追因分析法5why分析法(參考版)
2025-08-08 17:19本頁(yè)面
【正文】 。問(wèn)：糾正措施會(huì)防止問(wèn)題發(fā)生嗎？跟蹤并核實(shí)結(jié)果。為什么我們有了這個(gè)問(wèn)題？為什么問(wèn)題會(huì)到達(dá)顧客處？為什么我們的系統(tǒng)允許問(wèn)題發(fā)生？步驟 8: 采取明確的措施來(lái)處理問(wèn)題使用臨時(shí)措施來(lái)去處異?，F(xiàn)象直到根本原因能夠被處理掉。問(wèn)：處理直接原因會(huì)防止再發(fā)生嗎？如果不能，我能發(fā)現(xiàn)下一級(jí)原因嗎？如果不能，我懷疑什么是下一級(jí)原因呢？我怎么才能核實(shí)和確認(rèn)下一級(jí)有原因呢？處理這一級(jí)原因會(huì)防止再發(fā)生嗎？如果不能，繼續(xù)問(wèn)“為什么”直到找到根本原因。依據(jù)事實(shí)確認(rèn)直接原因。如果原因是可見的，驗(yàn)證它。問(wèn)：我需要去哪里？我需要看什么？誰(shuí)可能掌握有關(guān)問(wèn)題的信息？步驟 5: 把握問(wèn)題的傾向要把握問(wèn)題的傾向，問(wèn)：誰(shuí)？哪個(gè)？什么時(shí)間？多少頻次？多大量？在問(wèn)為什么之前，問(wèn)這些問(wèn)題是很重要的。關(guān)于這個(gè)問(wèn)題我還知道什么？還有其他子問(wèn)題嗎？步驟 4: 查找原因要點(diǎn) (PoC)現(xiàn)在，焦點(diǎn)集中在查找問(wèn)題原因的實(shí)際要點(diǎn)上。問(wèn)：我知道什么?步驟 2: 澄清問(wèn)題方法中接下來(lái)的步驟是澄清問(wèn)題。編輯本段基本步驟分析法問(wèn)題解決方法的基本步驟第一部分：把握現(xiàn)狀步驟1: 識(shí)別問(wèn)題在方法的第一步中，你開始了解一個(gè)可能大、模糊或復(fù)雜的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)連續(xù)五次不停地問(wèn)“為什么”,才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法，在潤(rùn)滑幫浦上加裝濾網(wǎng)。問(wèn)題三:為什么軸承會(huì)潤(rùn)滑不足？答案三:因?yàn)闈?rùn)滑幫浦失靈了。編輯本段經(jīng)典案例豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因問(wèn)題一:為什么機(jī)器停了？答案一:因?yàn)闄C(jī)器超載，保險(xiǎn)絲燒斷了。三、為什么沒(méi)有從系統(tǒng)上預(yù)防事故？從“體系”或“流程”的角度每個(gè)層面連續(xù)5次或N次的詢問(wèn)，得出最終結(jié)論。編輯本段實(shí)施方法5WHY從三個(gè)層面來(lái)實(shí)施：一、為什么會(huì)發(fā)生？從“制造”的角度。目前，該方法在豐田之外已經(jīng)得到了廣泛采用，并且現(xiàn)在持續(xù)改善法（Kaizen）,作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（Toyota Production System）的入門課程的組成部分，這種方法成為其中問(wèn)題求解培訓(xùn)的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容。雖為5個(gè)為什么，但使用時(shí)不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到真正原因?yàn)橹?，有時(shí)可能只要3次，有時(shí)也許要10次。在繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)“為什么”之前，對(duì)當(dāng)前的“為什么”加以當(dāng)場(chǎng)查證，乃是避免發(fā)生此類問(wèn)題的規(guī)范做法[2]。 結(jié)果缺乏可重復(fù)性：對(duì)于同樣的問(wèn)題，同樣采用五問(wèn)法，不同的人會(huì)得出不同的原因。 在幫助調(diào)查人員提出正確的“為什么”問(wèn)題方面，缺乏支持。 無(wú)法超越調(diào)查人員當(dāng)時(shí)現(xiàn)有的知識(shí)水平：無(wú)法找出他們當(dāng)時(shí)并不了解的原因。 調(diào)查人員傾向于停留在表面癥狀之上，而不能進(jìn)一步追究到更深層次的根本原因。不過(guò)，豐田公司全球采購(gòu)部門的前董事總經(jīng)理箕浦輝幸（Teruyuki Minoura）對(duì)此則提出了自己的批評(píng)意見，認(rèn)為這一方法過(guò)于基礎(chǔ)，以致其對(duì)于根本原因的分析難以企及保證這些原因得到修正所需的深度。目前，該方法在豐田之外已經(jīng)得到了廣泛采用，并且現(xiàn)在持續(xù)改善法
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