【正文】 工程完工后，積極認(rèn)真搞好系統(tǒng)整體啟動(dòng)試運(yùn)保運(yùn)工作和善后服務(wù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清、建筑垃圾及時(shí)清理。 大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛及土方機(jī)械要按指定道路和地點(diǎn)行駛、停放，不將建材和建筑垃圾拋灑在道路上，若發(fā)生應(yīng)立即清掃干凈。特殊材料和設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要分別采取防曬、防潮、防凍、防腐等措施。 嚴(yán)格按照施工方案組織施工，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的平衡，保障有序施工。 第八章 環(huán)境保護(hù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行甲方批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工控制和調(diào)度管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)水、電、道路通暢。 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 新管線與舊原油管線間采取有效的隔離措施； 施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清，暫時(shí)不安裝或多余的材料、部件應(yīng)清退還庫(kù)； — 39 — 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干施工垃圾箱，施工人員每日施工完畢都要對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行清理，垃圾裝入垃圾箱，嚴(yán)禁將材料和施工垃圾拋灑在道路上； 嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。施工的水、電、汽、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后要及時(shí)拆除。 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 — 38 — 參見附圖。距離 13中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 4km）； ○ 49 14中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 59km（叢山中，必須修建施工便道≥ 3km）；毛口村 ○ 50 50/施工堆放點(diǎn)：巖坡山。距離 11中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 2km）； ○ 45 12中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ；宋旗村 ○ 46 46/施工堆放點(diǎn)：石板寨村。距離 10中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 8km）； ○ 42 11中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ；龍灘口 ○ 43 43/施工堆放點(diǎn)：汪家沖。距離 9中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 4km）； ○ 39 39/施工堆放點(diǎn)：張官村。距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 5 5中轉(zhuǎn)站 ZD137+1， X=， Y= ○ 6 6中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 9km ○ 7 7中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 8 8中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 22km ○ 9 9中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 10 10中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 37km ○ 11 11中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 12 12中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 （叢山中，必須修建施工便道≥ 1km） ○ 13 13中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 14 14中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 59km（叢山中，必須修建施工便道≥ 3km） ○ 15 15中轉(zhuǎn)站，距離 5中轉(zhuǎn)站 60km（終點(diǎn)） 作業(yè)中轉(zhuǎn)站之間以施工堆放點(diǎn)進(jìn)行銜接，理論上每間隔 2km 設(shè)置一處，以便于實(shí)現(xiàn)材料、人工、機(jī)械等的合理安排。距離 5中轉(zhuǎn)站 ○ 3 3中轉(zhuǎn)站 ZD88+1， X=， Y=。鑒于本段的地理位置，共設(shè)置 15 個(gè)作業(yè)中轉(zhuǎn)站： ○ 1 1中轉(zhuǎn)站 K5+， X=， Y=。 施工區(qū)域劃分 為保證施工進(jìn)度和更明晰的控制施工質(zhì)量，本段施工分為四個(gè)標(biāo)段： ○ 1 慈姑塘 —— 簸箕壩村，全長(zhǎng) 30km ○ 2 簸箕壩村 —— 地壩頭，全長(zhǎng) 24km ○ 3 地壩頭 —— 大花椒園，全長(zhǎng) 30km ○ 4 大花椒園 —— 羊花關(guān)， 全長(zhǎng) 共 。 ④ .環(huán)境、文明保護(hù)小組：歸屬辦公室，負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)，文明施工，以及污水排放、噪音控制。 ②專職資料管理員 由項(xiàng)目部總工程師統(tǒng)一安排 ,專職資料管理員負(fù)責(zé)外部資料傳遞和工程各種技術(shù)資料的收集、整理、裝訂。 第四章 施工部署 施工組織機(jī)構(gòu) 為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，我們將精心組織施工力量，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員，成立精干、高效的工程項(xiàng)目部，在業(yè)主的配合下實(shí)行項(xiàng)目法施工。 1管道接頭處的磚井砌筑 根據(jù)甲方的要求，為了便于檢查接頭處的法蘭是否泄漏，需要在管道的首端和末端設(shè)置兩個(gè)磚井，上設(shè)水泥蓋板。影響施工安全的地方應(yīng)預(yù)先施工。 護(hù)坡、管涵、堡砍，過水路面、擋土墻、擋水墻、固沙墻等線路保護(hù)構(gòu)筑物的施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。線路標(biāo)志樁包括：里程樁、陰極保護(hù)測(cè)試樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標(biāo)志樁。 測(cè)試樁引線避免焊接在應(yīng)力集中部位，引線埋設(shè)應(yīng)避免碰斷。 測(cè)試樁高出地面不應(yīng)小于 ，且應(yīng)避開農(nóng)田耕地，但不得超出設(shè)計(jì)位— 29 — 置 10m。陽極孔內(nèi)填料包宜在現(xiàn)場(chǎng)裝填，犧牲陽極在包裹前，必須將外表面清除干凈，不得留有氧化膜和其它污物。 陽極埋設(shè)可用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)成立式或臥式均可，通常以立式為主。 犧牲陽極連接電纜和陽極鋼芯采用焊接連接時(shí)，電纜絕緣外皮至少應(yīng)保留 50mm 和鋼芯 綁扎在一起，以防電纜折斷。陽 極埋設(shè)處上方必須放置 5~10mm 礫石或粗砂，厚度 500mm，表層回填土應(yīng)高出地面 200mm。 圖 19. 電位測(cè)試樁簡(jiǎn)圖 鋁焊點(diǎn)（兩點(diǎn)） 1500 800 測(cè)試盒 自然地面 混凝土樁基 400 400 300 電纜線 原油管道 絕緣法蘭 1500 800 測(cè)試盒 自然地面 混凝土樁基 400 400 300 電纜線 圖 20. 電位測(cè)試樁簡(jiǎn)圖 原油管道 鋁焊點(diǎn)（兩處） — 28 — 陽極匯流點(diǎn)均采用焊接連接，焊接應(yīng)牢固可靠，焊縫處采用環(huán)氧樹脂密封絕緣，其結(jié)構(gòu)為“四油三布”，干實(shí)后用高壓電火花檢漏儀（用 3kV 電壓）檢查，不得有任何針孔存在。 ④電位測(cè)試樁施工 1500 1000 測(cè)試盒 自然地面 參比電極線 參比電極（距管頂 50） B A 混凝土樁基 400 400 300 電纜 30， 000 圖 18. 電流測(cè)試樁簡(jiǎn)圖 — 27 — 除去主管上處的防腐層 150 50 1mm，用鋁熱焊劑焊接管、樁連接電纜，作好防腐絕緣補(bǔ)口，在管道順氣流方向左側(cè)垂直距離 處埋上測(cè)試樁，做好混凝土基礎(chǔ) 400 400 300mm，填土夯實(shí)，將電纜線連接在測(cè)試樁內(nèi)的接線柱上。 圖 30176。處理完畢做好絕緣防腐補(bǔ)口。 ① 穿越套管內(nèi)的主管上鎂帶陽極安裝的施工 除去主管上的防腐層 150 50 4mm，按 30176。 埋 地管道穿越處，多數(shù)采用套管保護(hù)。 1陰極保護(hù)施工 常用的犧牲陽極材料有三種：鎂和鎂合金、鋅和鋅合金、鋁和鋁合金。 2)當(dāng)測(cè)試樁位于混凝土連續(xù)覆蓋層上時(shí)，而且其上層有混凝土板時(shí)，混凝土板下電纜至少應(yīng)留 余量，且有鋼套管穿過混凝土板。 1)磚井安裝位置； 2)其它需要碰死頭連頭段兩端。 ⑥在管溝穿過河床、溪流、灌溉渠，排水渠等地方，應(yīng)按圖紙中的要求將回填材料壓實(shí)。 ④農(nóng)田段回填時(shí)應(yīng)先 填生土，后填耕作熟土。原狀土的粒徑應(yīng)≤ 250mm?；靥钏璧募?xì)土應(yīng)就近篩取，若超過 1km 運(yùn)距時(shí)應(yīng)經(jīng)甲方簽字同意后方可拉運(yùn)。 1管溝回填 ①下溝的管子經(jīng)過甲乙雙方共同檢查，并認(rèn)為符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，收球筒 圖 14. 注水、放水連管圖示意圖 離心水泵 儲(chǔ)水坑 壓風(fēng)車 放空 民用水渠 — 23 — 才可進(jìn)行回填工作。 ④死口處理 當(dāng)管道試壓吹掃合格后，管道兩端就會(huì)各自存在 2 個(gè)死口需要焊接。試壓時(shí)，用高壓注水車進(jìn)行升壓，待試壓管段壓力升至試驗(yàn)壓力后，停止升壓，全面沿線檢查，按照強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的規(guī)定保壓 4h。清管器 A 依靠上水水壓推動(dòng)前進(jìn)，將管道內(nèi)部的空氣全部從一端，趕— 22 — 向末端處的 2 個(gè) DN200 的放空閥 D、 E 排出，確保管道全部注滿水。 ②充水試壓 試壓充水之前，先加入隔離皮碗清管器 A、 B（如圖 14），管道在兩端焊接完畢，使收球筒成為試壓的系統(tǒng)。 1管線強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) ① 試驗(yàn)準(zhǔn)備 1)管道壓力試驗(yàn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝敷設(shè)完畢，經(jīng)共檢合格，未進(jìn)行土方回填； 2)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)不少于兩塊，精度等級(jí)不低于 1． 5 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的 ~2 倍，計(jì)量器具應(yīng)在合格有效期限內(nèi)，試驗(yàn)壓力見表 4。 發(fā)球筒 空壓機(jī) 圖 — 21 — 3)清管器 B 到達(dá)收球筒后，關(guān)閉空壓機(jī)、停止送風(fēng)，在管道末端取出 A、B 兩清管器。 ⑨操作說明 1)先開閥門 c、 a、同時(shí)關(guān)閉閥門 b，啟動(dòng)空壓機(jī)、發(fā)送清管器 A。 ⑧管道清掃完畢應(yīng)立即進(jìn)行段與段之間的連頭，將兩個(gè)清管器的皮碗更換為新的，再重新安裝試壓使用的兩個(gè)清管器 A、 B。 ⑥清管時(shí)作好進(jìn)氣點(diǎn)處入口空氣排量和壓力記錄，在每個(gè)收球處觀察排出氣體的變化，當(dāng)清管器 A 受阻時(shí)，可逐步提高壓力，但最大不超過管道的設(shè)計(jì)壓力。清管器 A 攜帶低頻信號(hào)發(fā)射儀通過電子清管器定位接收儀，判斷出清管器 A 的運(yùn)行位置。 ③管線清掃時(shí) ,在管線中一次裝入兩個(gè)清管器（也稱皮碗式隔離塞，見圖12） A、 B，前一個(gè)為直板型（帶鋼絲刷）清管器 A，后一個(gè)為皮碗型清管器 B，以確保管線清掃干凈?？諌簷C(jī)如圖11。并且— 19 — 管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。標(biāo)高的允許偏差在 100~0mm 之間。 ⑤管頂測(cè)量： 1)管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差不得大于100mm，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。 4)管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋下落。 2)起吊用具采用專用尼龍吊帶或滑動(dòng)滾輪吊具，應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以減少溝壁塌方和防腐層損傷。 ③對(duì)塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證 管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 2)下溝前應(yīng)對(duì)石方管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)溝壁、溝底凸起的石塊要進(jìn)