【正文】 2)起吊時(shí)鋼柱必須。當(dāng)多個(gè)構(gòu)件在地面組裝成擴(kuò)大單元進(jìn)行安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)計(jì)算確定。 一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 33 鋼構(gòu)件制成成品后，必須經(jīng)制作單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，同時(shí)提交合格證、產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量說(shuō)明書及技術(shù)文件。 （ 4）對(duì)運(yùn)輸及安裝過(guò)程中受到損傷的涂層和安裝焊縫處，均要按要求進(jìn)行補(bǔ)涂。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般涂刷四到五層，總厚度要大于 85～ 120μ m。如無(wú)規(guī)定時(shí)，工作地點(diǎn)的溫度要在 5℃～ 38℃ 之間，相對(duì)濕度要小于 85％ ，涂后 4 小時(shí)嚴(yán)防雨淋。 （ 2）涂裝材料按設(shè)計(jì)要求。 鋼構(gòu)件的涂裝： （ 1）鋼構(gòu)件的涂裝須在焊接質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行。鋼材除銹后，保持干燥，及時(shí)進(jìn)行防銹涂裝（底漆）。手工除銹主要用鐵砂紙、鋼絲刷、鏟刀及手持式除銹機(jī)，砂輪片宜為 40。構(gòu)件的火焰矯正，加熱溫度一般控制在 800℃ 左右，嚴(yán)禁超過(guò) 900℃ 。 火焰矯正變形使用焊炬加熱，不得采用割炬加熱。 機(jī)械矯 正構(gòu)件變形，采用壓力機(jī)（或千斤頂）配合胎模架進(jìn)行，胎模架要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并配以與被矯正外形相應(yīng)的胎磨具，胎模具要有一定的長(zhǎng)度。 焊接構(gòu)件的矯正： 焊接構(gòu)件變形矯正，采用機(jī)械矯正法、火焰矯正法或混合矯正法進(jìn)行矯正。 焊接完畢后，要及時(shí)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，并檢查焊縫的外觀質(zhì)量，合格后 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 32 在規(guī)定的部位打上焊工的鋼印號(hào)。 鋼結(jié)構(gòu)焊接： 施焊前，要檢查焊件接縫處是否符合施工圖的要求，對(duì)要求 焊透的焊縫要認(rèn)真修整，組裝定位點(diǎn)焊縫，其表面清理后要露出光澤。 頂緊的接角部位要有 75％ 的面緊貼，用 塞尺檢查，其塞放面不得小于 25％ ，邊緣局部的間隙亦不得大于 。點(diǎn)焊位置，要布置在焊道以內(nèi)，且要在焊道對(duì)稱的兩面進(jìn)行。清除所有構(gòu)件的連接接觸面及沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油污、水氣等，并根據(jù)結(jié)構(gòu)的 形式、焊接方法和焊接程序等，確定合理的組裝和順序。制孔及孔距的允差要符合下表規(guī)定： 鋼結(jié)構(gòu)的拼組裝 鋼柱及鋼梁先吊到屋頂 ,然后再要在屋面平臺(tái)進(jìn)行拼裝。需制孔的構(gòu)件，除須標(biāo)十字交叉線確定其定位中心點(diǎn)外，還要再以孔徑為直徑的圓周上，敲打不少于四點(diǎn)的控制樣沖印。 結(jié)構(gòu)制孔，要采用機(jī)械制孔，并要嚴(yán)格遵守制孔機(jī)械技術(shù)安全操作規(guī)程。氣割加工坡口時(shí)，在鋼材上彈線條，割炬沿線按一定的傾斜角度進(jìn)行氣割。 坡口以及制孔： 坡口尺寸及允許偏差要符合《氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（ GB985）。氣割的允差偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度 177。鋼材矯正后，表面不得有明顯的凹坑和損傷，表面劃痕深度不宜大于 。 E、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，即使是有質(zhì)量證明書焊條，使用前也要抽查其外觀質(zhì)量。 C、如發(fā)現(xiàn)鋼材表面和斷口上有分層、夾渣、裂紋、氣孔等缺陷時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)部門研究處理，或予以退換。其結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求后方可使用。 2）材料進(jìn)廠 A、鋼結(jié)構(gòu)工程所用的鋼材須符合設(shè)計(jì)和施工圖的要求，并須具有質(zhì)量證明書。 1）施工準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)的制作擬以廠內(nèi)進(jìn)行加工。 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 30 鋼桁架在出廠前需作材質(zhì)理化性能指標(biāo)測(cè)試及局部防腐處理，所有工程材料必須隨附廠家出廠合格證。 ○ 6 清掃 1)金屬幕墻的清掃： (A)清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑 (5％水溶液 )的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； (B)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等 仔細(xì)刮去； (C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； (D)禁止使用酸性或堿性洗劑。 3）金屬板安裝 (A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝； 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 29 (B)安裝過(guò)程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度； (C)安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整； (D)安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 １２、金屬鋁板安裝方法 1）金屬幕墻鋁龍骨安裝： (A)先將立柱從上至下，逐層掛上； (B)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓； (C)再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽； (D)當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上； (E)最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉 線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動(dòng)； (F)注意事項(xiàng)： a)立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； b)因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷 ； c)掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去； d)調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。 3）水平分割：測(cè)量、復(fù)測(cè)完成后，在結(jié)構(gòu)水平位置確定埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。 ③ 基本操作說(shuō)明： 1）掌握?qǐng)D紙要求：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)閱讀、分解，找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸 (分格 )及不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸，明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；；對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；制定后置埋件施工方案和技術(shù)交底； 2）根據(jù)結(jié)構(gòu)測(cè)量定位體系在施工現(xiàn)場(chǎng)確定定位軸線和水平標(biāo)高，依據(jù)圖紙尺寸、定位軸線用鋼卷尺、石筆或墨線彈出埋件定位點(diǎn)（根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線、圖紙中提供的尺寸，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú) 誤）；用水準(zhǔn)儀對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置。 ① 材料說(shuō)明： 埋鋼板： Q235B； 化學(xué)錨栓。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，后置埋鐵件的安裝質(zhì)量是直接影響整個(gè)幕墻工程的施工、進(jìn)度、安裝及工程造價(jià)的重要因素。 １０、后置埋件 后置埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件，埋件安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。 ④ 注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。 ② 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。人 員：每組 4～ 5 人。 （ 7）驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： ① 板塊自身是否有問(wèn)題； ② 膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求； ③ 膠縫是否橫平堅(jiān)直； ④ 玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象； ⑤ 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求； ⑥ 驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 25 （ 4）初安裝：安裝時(shí)每組４～５人，安裝有以下幾個(gè)步驟： ① 檢查尋找玻璃； ② 運(yùn)玻璃； ③ 調(diào)整方向； ④ 將玻璃抬至安裝位； ⑤ 安裝； ⑥ 對(duì)膠縫； （ 5）調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。 檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。安排 時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 3）、工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。 2）、主要材料說(shuō)明：玻璃板塊、橡膠墊塊、雙面膠、結(jié)構(gòu)膠。 ④ 作隱蔽驗(yàn)收記錄。 ② 注意材料厚度，填塞完整。 人 員：每組２人。 （ 2） 保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃 間隙不小于 20mm）或直接附在鋁板背面，當(dāng)玻璃棉獨(dú)立安裝時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋁條加強(qiáng)筋或背襯板，并用膠釘將玻璃棉與加強(qiáng)筋固定好，保溫棉應(yīng)在板塊安裝時(shí)同時(shí)安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。 3）、工藝操作流程： 防火棉 (保溫棉 )尺寸測(cè)量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞 50mm、 70mm 或 100mm 厚的防火巖棉。 ① 做好隱蔽記錄。 ② 使用工器具時(shí)要按正確的使用方法，注意安全。 （ 9）時(shí)間：在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。 （ 8）工器具及人員： 工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。 （ 6） 就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定 位，然后用射釘槍將防 板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。 （ 4） 打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁（或可當(dāng)作防火隔斷橫梁）上 用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔 （ 5） 拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 22 （ 3）檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。 4）、基本操作說(shuō)明： （ 1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量時(shí)按左右分開測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)進(jìn)行表面處理整理防火板并對(duì)位：將車間加工好的防火板對(duì)照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝 ,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。安裝時(shí)用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。 2）、主要材料說(shuō)明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。 ④ 注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。 ② 要調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。 人 員：每組 2～ 3 人。 （ 4）檢查：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容；各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。 （ 3）就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用φ 6179。要準(zhǔn)備好各 種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。 4）、基本操作說(shuō)明： （ 1）施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。 不銹鋼螺栓：一般使用 M6 的不銹鋼對(duì)穿螺栓。 橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對(duì)幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開， 根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計(jì)，厚度 1mm。 橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。 ④ 注意安全。 ② 正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差。 人員： 2 人一組。 （ 5）檢查：每個(gè)施工段鉆完要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對(duì)鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。 （ 3）檢查橫梁定位線：在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問(wèn)，確定無(wú)誤后才能開始鉆孔。 （ 2）檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性 (試模 )：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測(cè)量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。 3）、基本操作說(shuō)明： （ 1）準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。 6. 橫梁角碼定位鉆孔