【正文】 ，要布置在焊道以內(nèi)，且要在焊道對(duì)稱的兩面進(jìn)行。 焊接構(gòu)件的矯正： 焊接構(gòu)件變形矯正，采用機(jī)械矯正法、火焰矯正法或混合矯正法進(jìn)行矯正。手工除銹主要用鐵砂紙、鋼絲刷、鏟刀及手持式除銹機(jī)，砂輪片宜為 40。如無規(guī)定時(shí)，工作地點(diǎn)的溫度要在 5℃～ 38℃ 之間，相對(duì)濕度要小于 85％ ，涂后 4 小時(shí)嚴(yán)防雨淋。 一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。當(dāng)多個(gè)構(gòu)件在地面組裝成擴(kuò)大單元進(jìn)行安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)計(jì)算確定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般涂刷四到五層，總厚度要大于 85～ 120μ m。鋼材除銹后，保持干燥，及時(shí)進(jìn)行防銹涂裝（底漆）。 機(jī)械矯 正構(gòu)件變形，采用壓力機(jī)（或千斤頂）配合胎模架進(jìn)行，胎模架要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并配以與被矯正外形相應(yīng)的胎磨具，胎模具要有一定的長(zhǎng)度。 頂緊的接角部位要有 75％ 的面緊貼，用 塞尺檢查，其塞放面不得小于 25％ ，邊緣局部的間隙亦不得大于 。需制孔的構(gòu)件，除須標(biāo)十字交叉線確定其定位中心點(diǎn)外，還要再以孔徑為直徑的圓周上，敲打不少于四點(diǎn)的控制樣沖印。氣割的允差偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度 177。其結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求后方可使用。 ○ 6 清掃 1)金屬幕墻的清掃： (A)清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑 (5％水溶液 )的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； (B)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等 仔細(xì)刮去； (C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； (D)禁止使用酸性或堿性洗劑。 ③ 基本操作說明： 1）掌握?qǐng)D紙要求：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)閱讀、分解，找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸 (分格 )及不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸，明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；；對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；制定后置埋件施工方案和技術(shù)交底； 2）根據(jù)結(jié)構(gòu)測(cè)量定位體系在施工現(xiàn)場(chǎng)確定定位軸線和水平標(biāo)高，依據(jù)圖紙尺寸、定位軸線用鋼卷尺、石筆或墨線彈出埋件定位點(diǎn)（根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線、圖紙中提供的尺寸，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無 誤）；用水準(zhǔn)儀對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置。 ④ 注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 ② 注意材料厚度，填塞完整。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞 50mm、 70mm 或 100mm 厚的防火巖棉。 （ 8）工器具及人員： 工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。 4）、基本操作說明： （ 1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量時(shí)按左右分開測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)進(jìn)行表面處理整理防火板并對(duì)位：將車間加工好的防火板對(duì)照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝 ,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。 ② 要調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。要準(zhǔn)備好各 種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。 橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。 人員： 2 人一組。 3）、基本操作說明： （ 1）準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。 （ 7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐外理。 （ 2）制定方案：豎龍骨加固時(shí)由于電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，有高溫就會(huì)產(chǎn)生冷卻后殘余變形。 ④ 所有資料要全面落實(shí)，各種表格要填寫整齊，同時(shí)要做好隱蔽工程驗(yàn)收單。已定位的豎龍骨在組織驗(yàn)收時(shí)，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)仍須調(diào)整。 （ 5）誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根龍骨的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測(cè)量出誤差并登記，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在鐵角碼位處測(cè)量水平分格誤差，具體方 法是從基準(zhǔn)線到甲龍骨中心線距離為Ａ，至乙龍骨距離為Ｂ，列表可測(cè)出若干組數(shù)，然后用Ｂ177。 基本操作說明： （ 1）放基準(zhǔn)線：在龍骨校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。 人 員：每組三人。 2）、工藝操作流程： 檢查龍骨型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào) 就位→套芯套固定豎向龍骨下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。 （ 4）同總包方會(huì)同監(jiān)理單位，辦理測(cè)量控制線的交接工作，并定期將測(cè)量復(fù)核結(jié)果提交給總包方。 2．施工準(zhǔn)備工作 (一 ) 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）發(fā)揮企業(yè)設(shè)計(jì)能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化幕墻節(jié)點(diǎn)。 具體幕墻 形式、裝飾部位、主要特點(diǎn)等詳見后續(xù)相關(guān)說明?？紤]。 （ 3）項(xiàng)目工程師對(duì)項(xiàng)目的施工難點(diǎn)及技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)交底，工程技術(shù)人員、施幕墻投標(biāo)圖深化 分格圖紙確認(rèn) 主要材料確定 四性試 驗(yàn) 施工圖確認(rèn) 主要材料采購(gòu) 出加工圖 構(gòu)配件加工 修 改 修改 改 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 13 工員、質(zhì)量員等熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)關(guān)鍵部位制定作業(yè)指導(dǎo)書，以便進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。 4）． 鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊，加筋，安裝角碼 。 （ 2）對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎龍骨運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 ③ 選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。 （ 2）打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔２～３層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于豎龍骨的 外側(cè)面。如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，則甲乙兩根龍骨都不垂直且間距有誤差，如Ａ值同，Ｂ值不同則Ｃ值不同，證明乙龍骨不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定龍骨垂直和水平誤差。 （ 11）所需工器具及人員： 工器具：活動(dòng)扳手、木錘、大力夾、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。 ② 要規(guī)范化填寫各種表格。 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 18 （ 3）技術(shù)交底：在電焊工正式操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。 人 員：每組 1～ 2 人。直至準(zhǔn)確為止。 ③ 控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。 橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。80 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 ７、防火隔斷板 1）、說明： 防火隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計(jì)的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 （ 10）管理要領(lǐng)： ① 要注意防火板對(duì)號(hào)就位，防止混亂。 4）、基本操作說明： （ 1） 防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板 內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護(hù)防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。 ９、玻璃板塊安裝 1）、說明： 半隱框玻璃板塊是由車間加工，然后在運(yùn)至工地安裝的，本工程為隱框玻璃和半隱框幕墻，所以玻璃需要車間加工玻璃副框；由于工地不宜長(zhǎng)期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的供貨與安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生 產(chǎn)。 （ 2） 檢查驗(yàn)收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有： ① 規(guī)格數(shù)量是否正確； ② 各層間是否有錯(cuò)位玻璃； ③ 玻璃堆放是否安全，可靠； ④ 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃； ⑤ 是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 驗(yàn)收的內(nèi)容有： ① 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； ② 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； ③ 結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象； ④ 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。 （ 8）工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。根據(jù)相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)算，將采 用后置埋件形式，后置埋件安裝關(guān)鍵在于化學(xué)螺栓的安裝質(zhì)量。水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢；圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的埋件定位線進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤進(jìn)行化學(xué)錨栓的安裝； 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 27 4）根據(jù)埋件定位，選擇合適鉆頭鉆孔；清除孔內(nèi)雜質(zhì)、粉塵；將化學(xué)藥管放置孔內(nèi)，把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉(zhuǎn)漸進(jìn)使化學(xué)藥管和錨栓充分?jǐn)嚢杈鶆蛑烈?guī)定深度固化； 5）化學(xué)錨栓固化后安裝埋件鋼板，用螺帽緊固； １１、框架式玻璃幕墻施工方法 1)加工車間依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料進(jìn)行金切機(jī)械加工：⑴ 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口；⑵ 收口鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊；⑶ 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱 鍍鋅）、整形；⑷ 玻璃加工 (外加工 )； 2) 配車間根據(jù)加工圖在工作平臺(tái)上進(jìn)行玻璃鋁框架組裝：拼鋁框；安裝配件；編號(hào)標(biāo)設(shè)、安裝玻璃； 3) 安裝玻璃前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調(diào)整玻璃四邊間距，送注膠房注膠、養(yǎng)護(hù)； 4) 注膠前檢查、調(diào)整注膠房溫、濕度；復(fù)核、確認(rèn)所用硅膠型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)及生產(chǎn)日期；調(diào)試注膠設(shè)備；按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求復(fù)核注膠規(guī)格、尺寸；注膠密實(shí)，刮去多余殘膠，搬入養(yǎng)護(hù)棚養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期后，根據(jù)安裝序列號(hào)置于運(yùn)輸專用架上待運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)； 5) 現(xiàn)場(chǎng)在安裝框架式幕墻鋁合金豎橫料前，依據(jù)技術(shù)部施工 圖，根據(jù)總包提供的三線為基準(zhǔn)（經(jīng)復(fù)核）布設(shè)幕墻分隔，檢查、修整預(yù)埋件；用角鋼固定 1mm琴鋼絲設(shè)置基準(zhǔn)線、閉合線； 6) 鋁型材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在總包垂直運(yùn)輸?shù)呐浜舷掳徇\(yùn)至材料倉(cāng)庫(kù)，分類及規(guī)格碼放；根據(jù)安裝進(jìn)度及位置，安排當(dāng)日所用材料、輔料搬運(yùn)至作業(yè)面，進(jìn)行安裝； 7) 依據(jù)基準(zhǔn)線、閉合線及水平線標(biāo)高，以幕墻底起步安裝豎料上墻；先點(diǎn)焊，用水平儀、線錘測(cè)量、調(diào)整到位（進(jìn)出、標(biāo)高、垂直）后，進(jìn)行加焊固定；豎料以一個(gè)樓層高度設(shè)一支，設(shè)一個(gè)上墻連接支點(diǎn)；豎料之間用型材插件連接，并留 20 mm 伸縮縫（調(diào)整后注膠密封）；鋼角碼與鋁型材間墊 PVC 隔離片，防止電腐蝕；根據(jù)確定的水平標(biāo)高安裝鋁合金橫 料（用鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定）；待豎橫料全部安裝完畢，并經(jīng)中間驗(yàn)收后，開始安裝、調(diào)整玻璃板塊（包括開啟窗及窗配件）、鋁板位置及膠縫寬度；玻璃板塊安裝的設(shè)計(jì)為用冷橋過渡，用不銹鋼螺釘固定壓板 (壓塊 )；用不銹鋼螺釘固定內(nèi)鉤腳；抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固；安裝外罩扣板，注密封膠； 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 28 8) 在現(xiàn)場(chǎng)注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求填塞泡沫條填充，粘貼美紋紙，注密封膠；在注膠作業(yè)時(shí)，注膠密實(shí)，無氣泡；刮膠平整、光滑，膠 縫整齊，十字交接處無明顯刮痕； 9）調(diào)整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度；安裝防火托板和防火棉及其他輔助設(shè)施；進(jìn)行淋水試驗(yàn)及其他必要之試驗(yàn)；待外墻工程全部完工后清洗外墻，準(zhǔn)備工程各項(xiàng)驗(yàn)收資料。 施工流程： 施工準(zhǔn)備 材料采購(gòu)及檢驗(yàn) 鋼材矯正及調(diào)直 下料焊接焊接構(gòu)件矯正 研配法蘭 除銹及涂刷防銹底漆、 成品檢驗(yàn)出廠。 D、鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條，要符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有質(zhì)量證明書，其技術(shù)條件要分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（ GB5117）、《低合金鋼焊條》（ GB5118）的規(guī)定。坡口加工采用直刨邊機(jī)加工，也可用半自動(dòng)氣割加工，并配以砂輪打磨。 拼組裝前要仔細(xì)檢查構(gòu)件的質(zhì)量和數(shù)量，其規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接收縮余量和加工余量，均要符合要求。 所有焊條在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘培溫度和時(shí)間進(jìn)行烘培。要使加熱火焰效率提高，縮短加熱時(shí)間，加熱面不宜過大，加熱溫度要在規(guī)定范圍內(nèi)，避免在同一位置反復(fù)烘烤。涂裝前將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 鋼構(gòu)件的交驗(yàn)： 鋼構(gòu)件制作完成后，用鐵皮做成標(biāo)牌，掛在構(gòu)件上，或在構(gòu)件上打上鋼印或用油漆標(biāo)注，以標(biāo)明構(gòu)件