【正文】 其 它 與 第 一 塊 同 。ｃ ） 安 裝 止 滑 螺 栓 。（ 4） 裝 鋁 飾 條電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　35ａ ） 將 已 安 裝 鋁 合 金 連 接 件 固 定 在 橫 框 上 。檢 查 驗(yàn) 收 要 做 好 詳 細(xì) 的 記 錄 并 裝 訂 成 冊(cè) 簽 注 參 加 驗(yàn) 收 檢 查 人 員 名 單 。（ 2） 檢 查 驗(yàn) 收 鋁 飾 條 ：檢 查 的 內(nèi) 容 有 ：① 規(guī) 格 數(shù) 量 是 否 正 確 ；② 各 層 間 是 否 有 錯(cuò) 位 ；③ 堆 放 是 否 安 全 ， 可 靠 ；④ 是 否 有 誤 差 超 過 標(biāo) 準(zhǔn) 的 ；⑤ 是 否 有 色 差 超 過 標(biāo) 準(zhǔn) 的 ；⑥ 是 否 有 已 經(jīng) 損 壞 的 ；驗(yàn) 收 內(nèi) 容 有 ：① 三 維 誤 差 是 否 在 控 制 范 圍 內(nèi) ； 安 裝 是 否 牢 固 。 安 排 時(shí) 要 注 意 新老 搭 配 ， 保 證 正 常 施 工 及 老 帶 新 的 原 則 ， 材 料 工 器 具 準(zhǔn) 備 是 要 檢 查 施 工 工 作 面 的 鋁 飾條 是 否 到 場(chǎng) ， 是 否 有 沒 有 到 場(chǎng) 或 損 壞 的 板 塊 ， 另 外 要 檢 查 螺 栓 、 密 封 膠 等 材 料 及 易 耗品 是 否 滿 足 使 用 。準(zhǔn) 備 工 作 包 括 人 員 準(zhǔn) 備 、 材 料 機(jī) 具 準(zhǔn) 備 、 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備 。3） 、 工 藝 操 作 流 程 ：電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　34施 工 準(zhǔn) 備 → 檢 查 驗(yàn) 收 鋁 飾 條 → 將 鋁 飾 條 按 順 序 堆 放 → 初 安 裝 → 加 固 →驗(yàn)收 。2） 、 主 要 材 料 說 明 ：鋁 飾 條 、 安 裝 連 接 件 、 不 銹 鋼 機(jī) 械 螺 栓 、 防 水 膠 條 、 密 封 膠 。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再?gòu)南孪蛏虾附痈鲗恿号c柱的節(jié)點(diǎn)。因此必須跟蹤校正，預(yù)留偏差值。由于梁上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量，一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對(duì)稱地向兩端擴(kuò)展安裝；同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。對(duì)梁、柱校正完畢后即緊固連接高強(qiáng)螺栓，焊接柱節(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，并對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。校正方法參見單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程柱、梁的校正。為了減少高空作業(yè)，保證質(zhì)量，并加快吊裝進(jìn)度，可以將梁、柱在地面組裝成排架后進(jìn)行整體吊裝。一般可在鋼梁的翼緣處開孔作為吊點(diǎn)，其位置取決于鋼梁的跨度。4)必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。(2)起吊方法1)本工程屬層鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件，也可采取雙機(jī)抬吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處，柱身豎直，吊點(diǎn)通過柱重心位置，易于起吊、對(duì)線、校正。屋頂鋼結(jié)構(gòu)架吊裝方案(1)吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。鋼構(gòu)件的交驗(yàn)：鋼構(gòu)件制作完成后，用鐵皮做成標(biāo)牌，掛在構(gòu)件上，或在構(gòu)件上打上鋼印或用油漆標(biāo)注，以標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)。涂料每層涂刷，須在前一層涂料干燥后進(jìn)行。（3）涂層的層數(shù)和總厚度均要符合施工圖要求。涂裝工作地點(diǎn)溫度、濕度要符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定。涂裝前將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。制作過程中，注意防止鋼材繼續(xù)銹蝕、污染，對(duì)產(chǎn)生的浮銹及其它附著物及時(shí)清除。除銹時(shí)用力均勻，平衡移動(dòng)，不得在鋼材電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　32表面表面磨出明顯的凹坑，將鋼材表面的浮銹除凈即可（采用噴砂除銹的鋼構(gòu)件，必須露出鋼構(gòu)件均勻的金屬原色） 。除銹刷漆：構(gòu)件除銹：鋼材表面有明顯銹蝕者，使用前（或下料后） ，要認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，除銹方法采用手工或機(jī)械除銹（包括砂輪除銹） 、噴砂（或拋丸） 。要使加熱火焰效率提高，縮短加熱時(shí)間，加熱面不宜過大，加熱溫度要在規(guī)定范圍內(nèi)，避免在同一位置反復(fù)烘烤。H 型鋼焊接變形采用翼緣板矯正機(jī)矯正。矯正前要經(jīng)檢測(cè)確定變形的部位、性質(zhì)、程序等，作出相應(yīng)標(biāo)記，并確定有效的矯正方法。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，要按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）執(zhí)行。所有焊條在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘培溫度和時(shí)間進(jìn)行烘培。組裝后施焊前要符合技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。點(diǎn)焊的高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫 2／3；點(diǎn)焊的長(zhǎng)度，不得小于 25mm；點(diǎn)焊縫間距一般為 300～400mm。組裝定位點(diǎn)焊所用材料的型號(hào)，與正式焊接的材料相同，并要由持合格證的工人點(diǎn)焊。拼組裝前要仔細(xì)檢查構(gòu)件的質(zhì)量和數(shù)量，其規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接收縮余量和電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　31加工余量，均要符合要求。必要時(shí)，還要采用配合制孔工藝，以保證相應(yīng)孔的裝配。鋼材需用螺栓拼接時(shí)，須待焊接后，方可定位制孔。加工完成后，將熔渣、氧化層等清除干凈，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處修磨平整。坡口加工采用直刨邊機(jī)加工，也可用半自動(dòng)氣割加工，并配以砂輪打磨。2 氣割面垂直度 且不大于 （ t 為鋼板厚度）3 氣割面平面度 且不大于 （t 為鋼板厚度）4 割紋深度 5 局部切口深度 下料的構(gòu)件要堆放整齊，不同的構(gòu)件要分開堆放整齊且規(guī)劃合理，并把標(biāo)記的一面朝上堆放，以便查找。4） 放樣下料切割下料：鋼材的切割根據(jù)其截面形狀、厚度以及切割邊緣的質(zhì)量要求的不同，采用全自動(dòng)數(shù)控驅(qū)動(dòng)/火焰切割、半自動(dòng)氣體切割和手工切割等方法。3）鋼材校正及調(diào)直鋼材在下料前要進(jìn)行矯正，矯正前要用平尺、弦線或目測(cè)方法確定鋼材的變形位置，然后利用矯正機(jī)和火焰矯正、手工矯正的方法進(jìn)行鋼材矯正。電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　30D、鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條，要符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有質(zhì)量證明書，其技術(shù)條件要分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 （GB5117） 、 《低合金鋼焊條》 （GB5118）的規(guī)定。B、鋼材表面質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差允許值的 1／2。鋼材進(jìn)廠后，要經(jīng)過對(duì)鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，要通過技術(shù)主管部門或有關(guān)技術(shù)人員同業(yè)主或設(shè)計(jì)單位協(xié)商處切工作理。施工流程： 施工準(zhǔn)備 材料采購(gòu)及檢驗(yàn) 鋼材矯正及調(diào)直 下料焊接焊接構(gòu)件矯正 研配法蘭 　 除銹及涂刷防銹底漆、 成品檢驗(yàn)出廠。 １３、屋頂鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)及安裝施工技術(shù)措施1） 、鋼結(jié)構(gòu)制作：本分項(xiàng)工程主要是鋼桁架，現(xiàn)場(chǎng)拼接的方法，即可保證質(zhì)量又可減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量，節(jié)省施工時(shí)間。4） 密 封 ：密 封 部 位 的 清 掃 和 干 燥 ， 采 用 甲 苯 對(duì) 密 封 面 進(jìn) 行 清 掃 ， 清 掃 時(shí) 應(yīng) 特 別 注 意 不 要 讓○1溶 液 散 發(fā) 到 接 縫 以 外 的 場(chǎng) 所 ， 清 掃 用 紗 布 臟 污 后 應(yīng) 常 更 換 ， 以 保 證 清 掃 效 果 ， 最 后 用干 燥 清 潔 的 紗 布 將 溶 劑 蒸 發(fā) 后 的 痕 跡 拭 去 ， 保 持 密 封 面 干 燥 ；貼 防 護(hù) 紙 膠 帶 ： 為 防 止 密 封 材 料 使 用 時(shí) 污 染 裝 飾 面 ， 同 時(shí) 為 使 密 封 膠 縫 與 面 材 交○2界 線 平 直 ， 應(yīng) 貼 好 紙 膠 帶 ， 要 注 意 紙 膠 帶 本 身 的 平 直 ； 注 膠 ： 注 膠 應(yīng) 均 勻 、 密 實(shí) 、 飽 滿 ， 同 時(shí) 注 意 施 膠 方 法 ， 避 免 浪 費(fèi) ；○3 膠 縫 修 整 ： 注 膠 后 ， 應(yīng) 將 膠 縫 用 小 鏟 沿 注 膠 方 向 用 力 施 壓 ， 將 多 余 的 膠 刮 掉 ，○4并 將 膠 縫 刮 成 設(shè) 計(jì) 形 狀 ， 使 膠 縫 光 滑 、 流 暢 ；電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　29 清 除 紙 膠 帶 ： 膠 縫 修 整 好 后 ， 應(yīng) 及 時(shí) 去 掉 保 護(hù) 膠 帶 ， 并 注 意 撕 下 的 膠 帶 不 要 污○5染 玻 璃 面 或 鋁 板 面 ； 及 時(shí) 清 理 粘 在 施 工 表 面 上 的 膠 痕 。2） 防 火 材 料 安 裝 ：(A)龍 骨 安 裝 完 畢 ， 可 進(jìn) 行 防 火 材 料 的 安 裝 ；(B)安 裝 時(shí) 應(yīng) 按 圖 紙 要 求 ， 先 將 防 火 鍍 鋅 板 固 定 (用 螺 絲 或 射 釘 )， 要 求 牢 固 可 靠 ，并 注 意 板 的 接 口 ；(C)然 后 鋪 防 火 棉 ， 安 裝 時(shí) 注 意 防 火 棉 的 厚 度 和 均 勻 度 ， 保 證 與 龍 骨 料 接 口 處 的 飽 滿 ，且 不 能 擠 壓 ， 以 免 影 響 面 材 ；(D)最 后 進(jìn) 行 頂 部 封 口 處 理 即 安 裝 封 口 板 ； (E)安 裝 過 程 中 要 注 意 對(duì) 玻 璃 、 鋁 板 、 鋁 材 等 成 品 的 保 護(hù) ， 以 及 內(nèi) 裝 飾 的 保 護(hù) 。水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢；圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的埋件定位線進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤進(jìn)行化學(xué)錨栓的安裝；4）根據(jù)埋件定位，選擇合適鉆頭鉆孔；清除孔內(nèi)雜質(zhì)、粉塵；將化學(xué)藥管放置孔內(nèi)，把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉(zhuǎn)漸進(jìn)使化學(xué)藥管和錨栓充分?jǐn)嚢杈鶆蛑烈?guī)定深度固化；5）化學(xué)錨栓固化后安裝埋件鋼板，用螺帽緊固；１１、框架式玻璃幕墻施工方法1)加工車間依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料進(jìn)行金切機(jī)械加工：⑴ 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口；⑵ 收口鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊；⑶ 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱鍍鋅） 、整形；⑷ 玻璃加工(外加工)；2) 配車間根據(jù)加工圖在工作平臺(tái)上進(jìn)行玻璃鋁框架組裝：拼鋁框；安裝配件；編號(hào)標(biāo)設(shè)、安裝玻璃；3) 安裝玻璃前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調(diào)整玻璃四邊間距，送注膠房注膠、養(yǎng)護(hù)；4) 注膠前檢查、調(diào)整注膠房溫、濕度；復(fù)核、確認(rèn)所用硅膠型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)及生產(chǎn)日電子信息產(chǎn)業(yè)園售樓部幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　27期；調(diào)試注膠設(shè)備；按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求復(fù)核注膠規(guī)格、尺寸；注膠密實(shí)，刮去多余殘膠，搬入養(yǎng)護(hù)棚養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期后，根據(jù)安裝序列號(hào)置于運(yùn)輸專用架上待運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)；5) 現(xiàn)場(chǎng)在安裝框架式幕墻鋁合金豎橫料前，依據(jù)技術(shù)部施工圖，根據(jù)總包提供的三線為基準(zhǔn)（經(jīng)復(fù)核）布設(shè)幕墻分隔，檢查、修整預(yù)埋件；用角鋼固定 1mm 琴鋼絲設(shè)置基準(zhǔn)線、閉合線；6) 鋁型材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在總包垂直運(yùn)輸?shù)呐浜舷掳徇\(yùn)至材料倉(cāng)庫(kù)，分類及規(guī)格碼放；根據(jù)安裝進(jìn)度及位置，安排當(dāng)日所用材料、輔料搬運(yùn)至作業(yè)面，進(jìn)行安裝；7) 依據(jù)基準(zhǔn)線、閉合線及水平線標(biāo)高，以幕墻底起步安裝豎料上墻；先點(diǎn)焊，用水平儀、線錘測(cè)量、調(diào)整到位（進(jìn)出、標(biāo)高、垂直）后，進(jìn)行加焊固定；豎料以一個(gè)樓層高度設(shè)一支，設(shè)一個(gè)上墻連接支點(diǎn)；豎料之間用型材插件連接，并留 20 mm 伸縮縫（調(diào)整后注膠密封） ；鋼角碼與鋁型材間墊 PVC 隔離片，防止電腐蝕；根據(jù)確定的水平標(biāo)高安裝鋁合金橫料（用鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定） ；待豎橫料全部安裝完畢，并經(jīng)中間驗(yàn)收后，開始安裝、調(diào)整玻璃板塊（包括開啟窗及窗配件） 、鋁板位置及膠縫寬度；玻璃板塊安裝的設(shè)計(jì)為用冷橋過渡，用不銹鋼螺釘固定壓板(壓塊)；用不銹鋼螺釘固定內(nèi)鉤腳；抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固；安裝外罩扣板，注密封膠；8) 在現(xiàn)場(chǎng)注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求填塞泡沫條填充，粘貼美紋紙，注密封膠；在注膠作業(yè)時(shí)，注膠密實(shí)，無氣泡；刮膠平整、光滑，膠縫整齊，十字交接處無明顯刮痕；9）調(diào)整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度；安裝防火托板和防火棉及其他輔助設(shè)施；進(jìn)行淋水試驗(yàn)及其他必要之試驗(yàn)；待外墻工程全部完工后清洗外墻，準(zhǔn)備工程各項(xiàng)驗(yàn)收資料。水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略） ，首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮安全，定點(diǎn)間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)，錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準(zhǔn)儀；在定位點(diǎn)間用“▼”標(biāo)識(shí)。② 工藝流程及說明：工藝流程：熟悉了解圖紙要求 → 以結(jié)構(gòu)軸線為依據(jù)測(cè)出預(yù)埋件定位點(diǎn) → 以結(jié)構(gòu)水平控制點(diǎn)為依據(jù)測(cè)出預(yù)埋件水平線 → 墨線彈出埋件安裝“╂”線 → 以“╂”線為依據(jù)安裝化學(xué)錨栓和埋件鋼板 → 化學(xué)螺栓拉拔測(cè)試 。由于本工程幕墻部分部位采用后置埋件，可調(diào)整范圍小，精度要求高，在實(shí)際安裝過程中應(yīng)引起高度重視。根據(jù)相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)算，將采用后置埋件形式，后置埋件安裝關(guān)鍵在于化學(xué)螺栓的安裝質(zhì)量。⑤ 安排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)管理。③ 注意勞動(dòng)安全保護(hù)。（9）管理要領(lǐng)：① 計(jì)劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。（8）工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。（6）固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。（3）玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序