【正文】 第七章 施工工藝及檢測手段第一節(jié) 幕墻加工制作程序及工藝流程說明：對于外協(xié)加工的材。鋁板是熱膨脹系數(shù)很大的材料，溫度作用和變位影響較大，鋁板變形直接影響外觀平整度，每1米長鋁板在80℃，鋁板安裝完畢后的表面平整度保證和清除噪音方面是設(shè)計的重點，我們采用浮動式結(jié)構(gòu)充分吸收溫差變形和地震外力作用而引起的鋁板變形，清除噪音性能，保證外觀效果，同時板塊固定安全可靠。鋁板上連接副框，再通過自攻釘、壓板固定于龍骨上，板縫用密封膠和泡沫條填充。同時保證作業(yè)面內(nèi)的水平運輸、垂直運輸盡可能機械化，并充分利用原主體結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)“多、快、好、省”的安裝思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通過優(yōu)化工藝以提高安裝效率；“好”即是優(yōu)選施工方案使質(zhì)量更好；“省”即是一方面盡量避免窩工，節(jié)省人力，節(jié)省施工設(shè)施費用，另一方面盡量節(jié)省對樓地面的占用以方便其它工種施工。在施工方案的綜合比較中，我公司充分發(fā)揮大型企業(yè)的優(yōu)勢。w掛接組件和掛件均為鋁合金擠壓型材，每個掛接組件包括一個鋁連接件和鋁制掛接板槽，制做精度高，組件長形孔及鋁墊片處有橫向細牙，可精確定位。更換時只需割開膠縫，便可進行石材板塊的更換，而且每個板塊可以單獨拆卸。w 鋁制掛件掛鉤與石材端槽配合處施石材密封膠，以實現(xiàn)定位要求，并保證充分的伸縮空間，上部掛件通過定位塊形成安裝定位，掛件板槽口設(shè)彈性膠條，保證掛接穩(wěn)固，并保持一定彈性。石材幕墻表面分格整齊化一，外觀整潔漂亮，視覺效果好。石材結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：w 全部連接采用螺栓連接。 3．在全過程中注意成品保護。 2．玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。二、材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。 2．注意鋁板安裝時螺栓應固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。（十二）：板塊安裝一、材料說明： 板塊、壓塊、不銹鋼機械螺栓。 3．安裝完后采取妥善的成品保護措施。六、管理要領(lǐng)： 1．防火棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。五、工器具及人員： 工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批。三、工藝操作流程： 防火棉尺寸測量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補→隱蔽驗收。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞50mm、70mm或100mm厚的防火巖棉。 4．做好隱蔽記錄。 2．使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。六、作業(yè)時間：在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。五、工器具及人員： 工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。 7．就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板 的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。 6．拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。工器具主要有：電鉆、 拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 3．試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。四、基本操作說明： 1．準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。二、主要材料說明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。 3．資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。六、資料管理： 1．資料記錄要全面。 4．所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。 2．管理人員在此工序中要親自操作。 人 員：熟練工2～3人一組。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。已定位的板塊校在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。 8．用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況， 嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。 6．調(diào)整平面外誤差(進深誤差)：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的板塊校進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊板塊校，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將板塊校拆下重新安裝。每2～3層再如此測量，如所得Ｃ值相等并等于設(shè)計值，則該板塊校安裝準確。 5．誤差：基準面確定后，要檢查每一板塊校的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲板塊校中心線距離為Ａ，至乙板塊校距離為Ｂ，列表可測出若干組數(shù)，然后用Ｂ177。 4．校尺：基準面建立后就要進行測量。 3．建立基準平面(垂直)：在基準垂線與基準水平線確定后，在板塊校外側(cè)面就形成了一個平面(垂直面)。同時為了防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于板塊校的外側(cè)面。三、基本操作說明： 1．放基準線：在板塊校正時首先要放基準線?？傊畬Π惭b過的板塊進行校正，是控制板塊的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。 5．安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。 3．注意勞動安全保護。三、管理要領(lǐng)： 1．計劃好安裝、供應現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。二、工器具及人員： 工器具：吊裝設(shè)備、吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。 6．固定：板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用螺栓固定，杜絕板塊松動現(xiàn)象。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。 3．板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要 按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。 2．檢查驗收板塊： 檢查的內(nèi)容有： （１）規(guī)格數(shù)量是否正確； （２）各層間是否有錯位板塊； （３）板塊堆放是否安全，可靠； （４）是否有誤差超過標準的板塊； （５）是否有已經(jīng)損壞的板塊； 驗收的內(nèi)容有： （１）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； （２）鋁框是否有損傷，該更換的要更換； （３）結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象； （４）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排６人/組。（八）：板塊安裝 一、基本操作說明： 1．施工準備：由于板塊在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。 2．隨著施工中的經(jīng)驗不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一個員工 的職責。 4．資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。 2．對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 2．做好安全用電、防火工作。 8．做好詳細的放線記錄。 6．誤差控制在放線階段＜。 4．對弧形，折線幕墻模板加工一定要準確。 2．熟練各種操作的過程、順序。 人 員：3～4人但要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解，至少有一人對幕墻 有全面的掌握特別是對整個施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。15．至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階 段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出 錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃 分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。這是由于有時趕工，時間緊的情況 下的應急辦法，一般情況下不采取。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯 儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。11．對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查， 方法有二種： （1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同 時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。 9．在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時 一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。從定位點拉水平線，水平線用20＃鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。 ③固定必須牢固、穩(wěn)定。對定位點的調(diào)整固定要求： ①定位點誤差必須足夠小。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。 6．確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找單元體放線的定位點。 4．選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點 并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。 ③材料準備。 ②工器具準備。 2．在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： ①人員準備。 四、基本操作說明： 平面玻璃幕墻： 1．熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。 模板：用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm厚夾板制 成，不得有變形。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20＃）、垂直線（14＃）。放線必須準確，同時單元體放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，單元體的安裝方向等問題。（七）：定位放線 一、說明：單元體定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。七、安全及防范： 1．參照其他工序。 3．把好材料關(guān)，并加強材料的現(xiàn)場管理。六、管理要領(lǐng)： 1．材料的配備一定要配準，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。五、所需工器具及人員： 工器具：17～19梗叉或梅花板手。 6．對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。 5．安裝90176。 3．質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。四、基本操作說明： 1．準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時也可避免對原材料的損耗及損壞。由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。M1240鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。鍍鋅鐵碼：鐵板加工成Ｙ向長度為80、100……280 等常用規(guī)格，在進入工地前對鍍鋅鐵碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時進行，兩種安裝方法都可以。 4．施工人員、班組長、施工員、工程負責人、質(zhì)檢員等有關(guān)人員的簽名齊全。 2．各工作步驟復驗收記錄分層分步驟做好裝訂 成冊作為整體或工序驗收的一部分。 3．對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。八、安全、防范： 前幾道工序施工時要注意以下問題： 1．千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。 4．熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。 2．對原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。六、作業(yè)時間：在豎梁放線完成時或穿插于豎梁放線過程中。五、所需工器具及人員： 器具：電焊機、水平管、水平尺、角尺或紗線。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等。 9．驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進 行返工改進，直至達到要求為止。 8．加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。 6．點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。 5．拉水平線控制水平高低及進深尺寸。故安裝連接件時首先要尋找原件，只有尋準了件才能很準確地安裝連接件。 2．熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收； 二是對照圖紙要求對下步工作的安排。三、工藝流程說明： 工藝流程： 熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準鐵件對準豎梁線→拉 水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。二、主要材料說明：連接件、電焊條連接件：在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。對每一工程來講，可能同時兩種連接件都采用。三、工藝操作流程： 施工準備→鋁合金龍骨零件加工→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→組裝板塊→調(diào)整→固定→驗收。二、主要材料說明：鋁合金龍骨、玻璃板塊、橡