mmuaaa質(zhì)量經(jīng)濟性分析(參考版)
2024-08-16 01:27本頁面
【正文】 質(zhì)量成本分析167。 生產(chǎn)過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析167。 質(zhì)量經(jīng)濟性分析的原則、內(nèi)容、方法、程序v 產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析167。 質(zhì)量經(jīng)濟性分析理論的發(fā)展167。 “互利的供方關(guān)系 ”，適用時，還要幫助顧客。 戴明： 不要只是根據(jù)價格來做生意 ,要著眼于總成本最低?，F(xiàn)選擇了 4家供應(yīng)商單位進(jìn)行評價。 案例 2：質(zhì)量損失函數(shù)在供應(yīng)商評價中的應(yīng)用某單位擬采購厚度要求為 20177。a. 求損失函數(shù)中的系數(shù) K；b. 已知不合格時的返修費為 A=1元，求容差 ；c. 若某產(chǎn)品的直流輸出電壓為 Y=112V， 此產(chǎn)品該不該投放市場。v設(shè)產(chǎn)品喪失功能時給社會帶來的損失為 元，則常數(shù) K為：常數(shù) K的確定方法 2v由公差 和不合格損失 A求 Kv公差 是指判斷產(chǎn)品合格與否的界限。v當(dāng) ≤ 時，產(chǎn)品能正常發(fā)揮功能的界限值。 當(dāng) Y偏移m時，則造成損失，偏移越大，損失越大。田口玄一提出了質(zhì)量損失函數(shù)的概念，它把功能波動與經(jīng)濟損失聯(lián)系起來。 質(zhì)量損失分析 質(zhì)量損失的范圍v生產(chǎn)者的損失；v消費者（或用戶）的損失；v社會（ 環(huán) 境）的 損 失。 營銷及交付后的質(zhì)量經(jīng)濟分析v質(zhì)量成本和效益分析質(zhì)量成本和效益分析167。 設(shè)計過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析167。 質(zhì)量經(jīng)濟性分析的基本概念167。質(zhì)量成本管理方法v質(zhì)量成本預(yù)測v質(zhì)量成本決策v質(zhì)量成本計劃v質(zhì)量成本核算v質(zhì)量成本綜合分析及報告v質(zhì)量成本控制v質(zhì)量成本考核v質(zhì)量成本改進(jìn)內(nèi)容框架v前言前言v質(zhì)量經(jīng)濟性分析基礎(chǔ)質(zhì)量經(jīng)濟性分析基礎(chǔ)167。(5)削減供應(yīng)商損失成本? 將質(zhì)量管理的源頭延伸至供應(yīng)商? 建立供應(yīng)管理戰(zhàn)略、方針和目標(biāo)? 實施供應(yīng)商績效評審、考核與激勵? 幫助供應(yīng)商改進(jìn)過程管理，實施 SPC，促進(jìn)免檢和 JIT? 與供應(yīng)商聯(lián)合建立團(tuán)隊，實施 QCC、六西格瑪改進(jìn)，分享改進(jìn)的成果? 與供應(yīng)商建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，就使命、愿景和價值觀進(jìn)行深度溝通，實現(xiàn)互利和優(yōu)勢互補，增強雙方實力和獲利能力? 幫助供應(yīng)商診斷經(jīng)營管理，提高企業(yè)管理成熟度戴明十四點之四： 不要只是根據(jù)價格來做生意 ,要著眼于總成本最低。 如果你在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上，你把墻上的缺陷率什么的換成一目了然的實物或錢， 1個零件 +1個配件 =1個微型收錄音機， 1個配件 +1個微型收錄音機 =1個隨身聽 …… 這不是在教員工們了解代價的含義嗎？(4)削減質(zhì)量檢驗部門成本? 質(zhì)量檢驗部門的開支主要是檢驗和測試；? 檢查和測試基本上是非生產(chǎn)性的；? 合理設(shè)定你的檢驗要求、方法，并定期審核檢驗方法（包括頻次、樣本）的合理性； —— 這應(yīng)是可調(diào)整的！? 永遠(yuǎn)也不要因為壓縮預(yù)算而裁減質(zhì)量人員，否則，你不久就會需要更多這樣的員工。這種老式的而有點過時的方法仍然奏效，尤其是同一些個人生活相關(guān)的產(chǎn)品比較時，比如汽車或者電視機。（ 2）削減廢品成本? 要想減少廢品，就要對引起廢品產(chǎn)生的主要缺陷進(jìn)行分類，然后決定預(yù)防，并確定所要采取的措施，最后核定一下這些控制方式是否充分，以及是否正在使用和使用者是否理解。216。 撤消專門從事返工的人員，把有缺陷的產(chǎn)品返回到制造缺陷的人手里。p 完美無缺無疑是我們未來的向往，從長遠(yuǎn)和總體的角度看，質(zhì)量水平越高，其質(zhì)量成本越低，即所謂 “ 質(zhì)量是免費的 ” 。外部損失工資及福利基金質(zhì)量獎勵費質(zhì)量評審費質(zhì)量活動費質(zhì)量培訓(xùn)費 工資及福利基金監(jiān)視和測量裝置的折舊費質(zhì)檢部門辦公費檢驗試驗費 質(zhì)量事故處理費停工損失降級損失返修費報廢損失 訴訟費保修費折價損失退貨損失索賠費111降低質(zhì)量成本、提高效益的原則v大原則：顧客和公司的利益兼顧v基本原則 ： （ 1）預(yù)防成本和損失成本的杠桿效應(yīng) （ 2）預(yù)防成本的適時投入質(zhì)量成本 預(yù)防和鑒定成本 損失成本 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失 外部損失 不良數(shù)量 ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ ↑ ― ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↓ 不確定 ↓ ↓ ↑ ↑ 不確定 ↑ ↓ ― ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↑ ↑ ↑ ― ↑ ― ↓ ― ― ↓ ― ↑ ― （ 1）各類質(zhì)量成本間的關(guān)系A(chǔ)（投入）B （價值）投入點投入點A1（投入）投入點B1 （價值）B2 （價值）A2（投入）A3（投入）B3 （價值）投入點研發(fā)設(shè)計來料 制造 成品檢驗 銷售 使用（ 2）杠桿原理p 組織在推行質(zhì)量成本的初期，注重通過增加預(yù)防成本以及 “ 預(yù)防性檢驗 ” （如進(jìn)貨源頭檢驗）成本來降低內(nèi)部損失成本，增加檢驗成本來降低外部損失成本。內(nèi)部損失 鑒定成本 預(yù)防成本 432質(zhì)量成本科目設(shè)置CQO組織1 質(zhì)量成本特性曲線最高管理者決策 QCM需求確定建立（或明確） QCM體系CQO 質(zhì)量 成本 的分析項目 內(nèi)部損失 鑒定費用 預(yù)防費用 外部損失 合計金額 /元 百分比 76 100累計百分比 76 100108109（（ 4）靈敏度分析法）靈敏度分析法把 質(zhì)量成本四大構(gòu)成項目（預(yù)防成本、鑒定成本及內(nèi)部損失、外部損失）的投入與產(chǎn)出在一定時間內(nèi)的變化效果或特定的質(zhì)量改進(jìn)效果，用靈敏度表示 。 （（ 3）排列圖分析法）排列圖分析法為 尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因所使用的圖。如下圖 ：質(zhì)量成本改善區(qū)損失成本 70%預(yù)防成本 10%無差異區(qū)損失成本 ~50%預(yù)防成本 ~10%完美區(qū)損失成本 40%預(yù)防和鑒定成本 50%質(zhì)量成本曲線預(yù)防成本率：鑒定成本率：損失成本率的最佳構(gòu)成為 1： 4： 5結(jié)構(gòu)比率分析法質(zhì)量成本和經(jīng)濟效益的指標(biāo)包括：案例p 某冰箱廠年產(chǎn)各種電冰箱 10萬臺，年工業(yè)總產(chǎn)值 ，年質(zhì)量成本為。結(jié)構(gòu)比率分析法內(nèi)部與外部損失成本曲線預(yù)防與鑒定成本曲線總質(zhì)量成本曲線最低質(zhì)量成本100% 合格100% 不合格質(zhì)量成本p階段分析法 ：252。94國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13339《 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 》中推薦了 21 個科目，企業(yè)可依據(jù)實際情況及質(zhì)量費用的用途、目的、性質(zhì)進(jìn)行增刪幾個參考質(zhì)量成本科目體系?見 GB/T133391991《 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 》?選擇理由：國內(nèi)的權(quán)威體系國標(biāo) 梁國明美國質(zhì)量協(xié)會尤建新?見 《 企業(yè)質(zhì)量成本管理方法 》?選擇理由：綜合考慮了國內(nèi)外幾個經(jīng)典體系，對國標(biāo)進(jìn)行了一定的完善和補充?見 《 汽車制造企業(yè)質(zhì)量成本核算實證研究 》?選擇理由：是同濟大學(xué)尤建新教授和企業(yè)合作的實踐基礎(chǔ)上提出，專門針對整車廠，具有較好的針對性?見 《 質(zhì)量成本 — 原理、實施和應(yīng)用 》，機械工業(yè)出版社， 2022?選擇理由：美國質(zhì)量成本方面的權(quán)威指南96質(zhì)量成本分析內(nèi)容 質(zhì)量成本總額分析質(zhì)量成本構(gòu)成分析故障成本分析質(zhì)量成本與組織相關(guān)經(jīng)濟指標(biāo)的分析 質(zhì)量 成本 的分析97① 質(zhì)量成本率分析 ② 銷售質(zhì)量成本率 ③ 產(chǎn)值質(zhì)量成本率 ④ 銷售外部損失成本率 ⑤ 預(yù)防成本占質(zhì)量總成本的比例 ⑥ 鑒定成本占質(zhì)量總成本的比例 ⑦ 內(nèi)部損失占質(zhì)量總成本的比例 ⑧ 外部損失占質(zhì)量總成本的比例 質(zhì)量 成本 的分析（（ 1）指標(biāo)分析）指標(biāo)分析質(zhì)量成本綜合報表比較分析法p邊際分析法： 1951年朱蘭首次提出主要論點：最合適的質(zhì)量水平發(fā)生在總質(zhì)量成本的最低點。傳統(tǒng)的損失成本4~5% of Sales Revenue（銷售收入）不合格品處理返工返修和降級廢品顧客投訴處理“三包 ” 現(xiàn)代質(zhì)量成本模型 （依據(jù) 《 朱蘭質(zhì)量手冊 》 第 5版） 免費的
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