不銹鋼材料表面工藝處理方案(參考版)
2024-08-15 22:51本頁面
【正文】 典型用途 紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器 、 染色設(shè)備 、 膠片沖洗設(shè)備 、 管道 、 沿海區(qū)域建筑物外部用材料 。所以，打磨前應(yīng)清理打磨片（輪），防止游離鐵吸附在不銹鋼表面造成影響； ? 有些焊接區(qū)域無法打磨的，而焊接色斑又必須清除（主要針對產(chǎn)品焊接反面位置），可用焊斑清洗膏擦拭掉；（或用清洗液浸泡清洗） ? 拋光也應(yīng)該由先粗拋，后精拋的先后順序來操作，主要還是以消除產(chǎn)品表面難以看見的凹坑，缺陷為目的； ? 拋光過程中，拋光輪注意要經(jīng)常打臘，以清潔拋光輪上的殘留物； ? 完全消除表面粗糙問題后，再進行淺拉絲處理，拉絲后 的表面用手觸摸，盡量不要讓其有明顯手感；（只能看見拉絲紋） ? 產(chǎn)品打磨，拋光，拉絲工序都完成后，建議增加鈍化工藝；（既清潔產(chǎn)品表面臟污，拋光后的粉塵，又可起鈍化作用） ? 在包裝前采用 “ 滑石粉 ” 來擦拭產(chǎn)品外表面，可起到部份保護作用；滑石具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優(yōu)良的物理、化學特性。相反，則抗腐蝕性越差；為了將產(chǎn)品腐蝕的機率降到最低，提出以下幾項意見： ? 先用粗砂輪打磨焊渣后，再用細砂輪磨光，最后再拋光，拉絲； ? 為了防止工藝潤滑劑或生成物和污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械（打磨）清理。然后將引弧痕跡熔入焊縫中； ? 不要產(chǎn)生焊渣飛濺，飛濺物落在產(chǎn)品表面上會產(chǎn)品有影響； ? 焊縫大小適當，避免焊接反面無氣體保護而滲碳； ? 采用低電流焊接，避免高溫影響材料的物理性改變； ? 焊接后進行熱處理，以達到析出的碳化物平均分散，降低腐蝕的機率性； ? 焊接后清除焊渣，除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。加工時應(yīng)注意以下幾點： ? 選用低碳（ C≤% ）的不銹鋼型號，或添加鈦、鈮的不銹鋼型號做產(chǎn)品基材。這種局部 腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發(fā)展，而大部分表面不受侵蝕。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。絕大多數(shù)都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。 因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10． 5％以上。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。 不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。
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