不銹鋼材料表面工藝處理方案-在線瀏覽
2024-09-14 22:51本頁(yè)面
【正文】 如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種 鈍化膜 ，繼續(xù)起保護(hù)作用。 1. 不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的 不銹鋼設(shè)備制作過程中會(huì)出現(xiàn)表現(xiàn)損傷，缺陷以及一些影響表面的物質(zhì)，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標(biāo)記筆印等。但是，它們對(duì)氧化保護(hù)膜有著潛在的危害。腐蝕一般不是遍及整個(gè)表面，而是在缺陷處或其周圍。 所以，不銹鋼產(chǎn)品的加工工藝和方法也是保證其防腐蝕能力的重要因素； 思考：我們?cè)撊绾慰刂疲? 2. 現(xiàn)對(duì)幾個(gè)影響較大的重點(diǎn)加工工序做些說(shuō)明，及加工注意事項(xiàng)： ? 焊接： 鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素 ,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下 ,鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果 . 但在經(jīng)過高溫焊接后，熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物析出時(shí)會(huì)極易生成貧鉻層（指鉻含量降低的區(qū)域），而貧鉻層區(qū)域?qū)⒃谝院螽a(chǎn)品的使用過程中易產(chǎn)生晶間腐蝕，成為產(chǎn)品腐蝕的根源。 ? 選用低碳焊絲做為焊接添加劑；（可選用與基材同種牌號(hào)的焊絲） ? 焊接時(shí)盡量采用同種牌號(hào)的不銹鋼板材； ? 焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹，油，水份，油漆等臟污；（建議先清洗再焊接） ? 采用氬弧焊接方式，焊接時(shí)盡量不要息??； ? 對(duì)于長(zhǎng)焊縫而無(wú)法保證不息弧時(shí)，應(yīng)避免焊接引弧斑痕，焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊 道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。 ? 打磨 /拋光： 打磨、拋光是焊接后的一項(xiàng)重要處理工藝，產(chǎn)品打磨后表面的粗糙度直接影響到產(chǎn)品的抗腐蝕能力；粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地；所以，產(chǎn)品表面越光滑，其抗腐蝕性越強(qiáng)。 ? 在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。 三 . 總結(jié)說(shuō)明 按我司的 LCD戶外廣告機(jī)柜的外觀要求 ，從以上選出一款比較合適的不銹鋼材料 ， 并針對(duì)此款材料的加工難點(diǎn) ， 列出各環(huán)節(jié)加工注意事項(xiàng)； 1. 選用 304L型不銹鋼材料，此種材料與 304不銹鋼各方面性能一樣（ 304材料的各方面性能偏優(yōu)，適用各個(gè)場(chǎng)所的廣泛應(yīng)用材料，對(duì)其性能的了解居多）， 304L與 304相比，其防晶間腐蝕效果更好，可有效解決焊接生銹問題； 2. 焊接前清洗焊接位置的油污，臟污；（可焊前鈍化處理） 3. 在焊接時(shí)選用 316L焊絲，此型號(hào)焊絲為低碳防蝕效果較好的材料，以上介紹 316L材料時(shí)有描述； 4. 滿焊時(shí)盡量采用低電流焊接，防止高溫碳化物析出，~，電流控制在 45~75A以內(nèi)； 5
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