制藥機(jī)械常用不銹鋼材料的選用-在線瀏覽
2025-02-09 15:24本頁面
【正文】 或用具系統(tǒng)不溶性微?？刂频年P(guān)鍵與材質(zhì)選用密切相關(guān)，有部分物料在材質(zhì)表面作高速接觸時(shí)，基于材質(zhì)表面硬度低而產(chǎn)生一定量的金屬微粒，如像 316L 不銹鋼表面硬度相對(duì)軟，物 料高速運(yùn)動(dòng)與相對(duì)軟的材質(zhì)表面接觸必然產(chǎn)生金屬微粒。 對(duì)制藥設(shè)備中常用不銹鋼材料選擇的探討 在金屬材料中，奧氏體不銹鋼是制藥設(shè)備產(chǎn)品使用最為廣泛的材質(zhì)，常見的品種有 316L（ 00Cr17Ni14Mo2）、 316（ 0Cr17Ni12Mo2）、 304L（ 00Cr19Ni11）、 304（ 0Cr19Ni9）及 1Cr18Ni9Ti（俗稱 188），它們的共同特點(diǎn)便是具有耐蝕性和較好的耐熱性。但是，此類奧氏體不銹鋼在某些介質(zhì)情況下使用時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕、點(diǎn)蝕等類型的腐蝕，特別是在含 Cl介質(zhì)中極易產(chǎn)生腐蝕，通常采用超低碳或低碳的方法解決（即選 316L 或 304L）。 需指出的超低碳奧氏體不銹鋼在制藥設(shè)備產(chǎn)品易產(chǎn)生的三個(gè)問題：（ 1）當(dāng)介質(zhì)中 Cl含量超過一定值時(shí)，即便是超低碳奧氏體不銹鋼照樣會(huì)腐蝕；（ 2）當(dāng)介質(zhì)中 Cl含量少量時(shí)，由于加工與 處理不當(dāng)，超低碳奧氏體不銹鋼也會(huì)腐蝕；（ 3）超低碳奧氏體不銹鋼由于含 C 量的減少，使得其綜合機(jī)械性指標(biāo)也相對(duì)較低，特別是表面硬度相應(yīng)低，在高速與物料運(yùn)行中易產(chǎn)生不溶性微粒。 、奧氏體類不銹鋼的腐蝕及防止 奧氏體類不銹鋼常見的腐蝕有晶間腐蝕和點(diǎn)蝕二類，其腐蝕機(jī)理 5：一是晶間腐蝕。當(dāng)與含 Cl等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，就會(huì)引起微電池腐蝕。材料與含 Cl等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)， Cl在材料鈍化膜的缺陷地方，如夾雜物、貧鉻區(qū)、晶界、焊縫熱影響區(qū)或位錯(cuò)等處，侵入鈍化膜，與金屬離子結(jié)合形成強(qiáng)酸鹽而溶解鈍化膜， Cl使膜產(chǎn)生缺位破壞，形成 “ 鈍化 活化 ” 微電池，產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，腐蝕電流使材質(zhì)產(chǎn)生穿孔。 Cl含量應(yīng)控制在一定值（詳細(xì)可查相應(yīng)材料腐蝕手冊(cè)），對(duì) Cl含量超值時(shí)選用超低碳奧氏體不銹鋼應(yīng)慎而慎之。（ 2）晶間腐蝕影響因素 7。只有當(dāng)溫 度在敏化區(qū)內(nèi)加熱溫度梯度關(guān)系，會(huì)造成貧鉻區(qū)域。（ 3）點(diǎn)蝕影響因素 7。但含鉻量對(duì)晶間抗貧鉻無益。 防止奧氏體不銹鋼腐蝕的措施：（ 1）降低不銹鋼中含碳量，可用低碳不銹鋼或超低碳不銹鋼，可避免或減少鉻的碳化物在晶間析出，從而減少或避免晶間腐蝕；（ 2）固溶處理，在高溫作用下使碳化物全部溶解在奧氏體中，從而消除晶間腐蝕的傾向。從而減少或避免晶間腐蝕和點(diǎn)蝕；（ 5）酸洗鈍化處理。減少焊縫或錯(cuò)開安排焊縫，對(duì)高溫使用的材料 要設(shè)法減少熱膨脹結(jié)構(gòu)，從而減少熱影響或應(yīng)力集中區(qū)域，從而減少這二類腐蝕傾向?？v觀制藥設(shè)備產(chǎn)品可知，有部分零件將以高速運(yùn)行狀態(tài)與藥物直接接觸從而產(chǎn)生磨損，磨損產(chǎn)生的少量金屬微粒將參入藥物中。另一方面，物料顆粒在動(dòng)齒圈、定齒圈所形成的間隙處受到強(qiáng)烈的剪切作用，亦是物料粉碎的一大作用因素。也有實(shí)驗(yàn)從齒圈的側(cè)面的顆粒擠壓摩擦作用而形成較深磨痕的現(xiàn)象可知，定、動(dòng)齒圈間顆粒受剪切力而被粉碎作用劇烈頻繁 8。特別是現(xiàn)有萬能粉碎機(jī) 與物料直接接觸零件均為奧氏體不銹鋼（有的甚于選 316L），其材質(zhì)表面硬度相對(duì)其它金屬較低，而萬能粉碎機(jī)的動(dòng)齒圈以 3000~4000rpm 速度下粉碎，極易產(chǎn)生金屬微粒，此點(diǎn)可以用失量稱量法得驗(yàn)證。筆者之意不是無菌原料藥不能選用萬能粉碎機(jī)，而是視不同工況條件而定。殊不知，碳一多則此鋼材從原奧氏體晶格轉(zhuǎn)變成其它晶格，也失去了其為防腐而選奧氏體鋼種的初衷。 奧氏體類不銹鋼的應(yīng)用、選材與加工 、基本處理原則 奧氏體不銹鋼選擇的基本原則：（ 1）當(dāng)與液體物料（
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