ie部門成立規(guī)劃(參考版)
2024-08-15 18:23本頁面
【正文】 . 改善提案單樣板 IE 活 動 的 效 果 IE部成立規(guī)劃進度表 。 。 ﹑ 數字 ﹑ 場景 ﹑ 幻燈片之操作手段 。 。 .員工福利 .行政業(yè)務之改善。 .零件供補及搬運方法之改善。 .省人化 .省力化之改善。 。同時在 ERP系統中，標準工時是 ERP系統的源頭，假如 Key 進系統的標工不準確，而后生成的所有報表也失去了原有的意義。 在 ERP系統中，拉動式、 JIT、看板、單件流動、同期化、準時化、標準工時、標準作業(yè)、單元制造、補充供貨和活動成本等精益模式重要理念、方法得到充分體現。 ．在導入 ERP過程中 IE的角色 ERP的產生與完善是一個過程， ERP是由 MRPⅡ 演變而來。國內實行 ERP的單位， 80%失敗， 15%不死不活的，5%取得巨大效果。 中國大多數企業(yè)的基礎管理數據不全、不準，是普遍現象。 要使 ERP系統長期、可靠地運行，并達到預定（商家所宣傳的、企業(yè)所期盼的）效果，必須系統的理解 ERP的思想，并且使 ERP模塊設置與公司生產流程有效結合。 ． 成本的 認識 一 ．鐵 材的成本 計算： 鐵 材的 種類 ﹕SGCC, SECD,SECC, SPCC,SUS, 鋁 ,青銅等 產 品使用 鐵材 的成本 =(下料 時 的 )長 *寬 *厚 *密度 *單價 （ 注 ﹕ 不同 鐵 材的密度 與單價 不相同 ﹐ 不同 時期單價會有變動 。 凡本公司直接參與生產產品之生產單位與間接參與生產產品之單位，其績效評核與績效責任別之區(qū)分衡量均適用本辦法。 （樣本） ﹕( 可行性 /經濟性 /柔性 /安全性原則 ) ﹐ 適應多種產品的生產。 產能及人力設計與評估 ： 提高作業(yè)員及設備工裝的工作效率； 減少單件產品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產量）； 減少工序的在制品，真正實現“一個流”； 在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能 力，對應市場變化，實現柔性生產系統； 通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規(guī)劃（ Layout）分析、搬運分析、時間分析等全部 IE手法，提高全員綜合素質。 (整體平衡 ,系統產能最優(yōu) ) 這是 IE最主要的功能之一，主要有生產流程設計、作業(yè)程序方法設計、作業(yè)時間及動作標準制訂及各個制程標準人力配置等等。 ③ 使用身體不同部位動作時，其動作所用的時間值互成比例（如模特法中，手的動作是手指動作的 2倍，小臂的動作是手指動作的 3倍），因此可以根據手指一次動作時間單位的量值，直接計算其他不同身體部位動作的時間值。通過大量的試驗研究，模特法 把生產實際中操作的動作歸納為 21種 。而我們良信則是根本沒有。烘烤站人秒秒 人 站調整秒 人 站站人秒站人秒初調站底盤組裝螺絲秒 人 站加工風扇固定架風扇墊片風扇 標準工時設置與維護 所有的工作通過一系列科學的解剖與分析 ,無非要取得最有經濟、最有效率、最低成本、最輕松的工作方法 ,而這些方法最終還是得以時間來衡量 ,取得進一步的工作改善并制訂標準時間 ,成為經營管理上之主要工具 ﹐ 一個生產工廠 ,廠內生產部門有無建立標準工時 ,或標準工時的適用性 ,幾乎可以衡量這個工廠的管理水平 ,因為管理落伍的工廠 ,對于工作人員的績效往往缺乏一種標準的衡量工具 ,而往往取法于主管的好惡 ,而標準工時的制訂 ,則可打破人為的偏差 ,對于績效的衡量建立在一個合理 ,公平的制度之下 . 標準工時設置與維護 生產能力是以工時來核算的、工人的報酬是按工時來發(fā)放的、生產前期或交貨周期都是以時間為基礎計算的、生產計劃與采購計劃也是按時間核算和安排的、成本主要是按工時計算的、支付的利息是時間的函數。 ? 推廣應用工業(yè)工程技術和精益生產方式，迅速成立 IE部并使之與我公司現有實際情況相結合，是良信向國際化優(yōu)秀企業(yè)靠攏的利器，同時 IE又是公司形成核心競爭能力的關鍵技術之一， IE做為企業(yè)生存發(fā)展的百年大計、萬年基石，定將為良信公司進入國際市場打下牢固的科學基礎。 ? 7 制定工作標準和管理標準。 ? 5 杜絕浪費，節(jié)約資源，實現零浪費。 ? 3 診斷企業(yè)癥結。 工業(yè)工程的研究目標： 工業(yè)工程的特點： (1)IE的核心是降低成本 ,提高生產質量和生產效率 (2)IE是綜合性的應用知識體系 (3)以人為本是 IE區(qū)別于其他工程學科的特點之一 (4)IE的重點是面向微觀管理 (注重三化 ) (5)IE注重系統化
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