整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐的設(shè)計工藝(參考版)
2025-08-07 16:24本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)1 :國防工業(yè)出版社,19822 ,北京,19863 ,1996(2)4 ,19855 ,1983(8)6 袁俊哲,:機(jī)械工業(yè)出版社,1999。目前硬質(zhì)合金擠壓絲錐在生產(chǎn)中的應(yīng)用正在不斷擴(kuò)大,但至今尚無硬質(zhì)合金擠壓絲錐的國家標(biāo)準(zhǔn),本公司已經(jīng)成功研制出M10以下的整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐。螺紋底孔直徑的減小將提高擠壓力,本試驗(yàn)中的螺紋底孔直徑是基于擠壓過程金屬體積不變的原理,擠壓成型的螺牙高度為理論高度的80%左右,為使擠壓工作順利進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格控制螺紋底孔直徑的公差。而高速鋼擠壓絲錐擠壓力大,加工出來的螺紋表面粗糙度比硬質(zhì)合金擠壓絲錐加工的螺紋差。 5 試驗(yàn)分析與結(jié)論整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐主要適用于延伸率δ≥10%的鋼、不銹鋼、有色金屬及Si含量≤10%鋁硅合金的內(nèi)螺紋通孔或盲孔的擠壓加工。TT1T12完好,仍可繼續(xù)加工。試驗(yàn)結(jié)果(功率消耗數(shù)據(jù))見表5。螺紋底孔直徑:5切削液:乳化液。(2)試驗(yàn)2試驗(yàn)?zāi)康?比較自行設(shè)計的M61整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐和EMUGE高速鋼擠壓絲錐擠壓力的大小,通過消耗機(jī)床功率的反映,觀察擠壓絲錐磨損情況,比較兩種擠壓絲錐的壽命。螺紋牙型表面粗糙度達(dá)Ra025)。55mm(M61)、7被擠壓材料:YL12。機(jī)床:UCP1000加工中心。(1)試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康?觀察不同擠壓速度下M61和M81】4 試驗(yàn)方法根據(jù)上述計算思想設(shè)計和制作了M61和M81棱邊分布形式有直線形和螺旋形兩種,小直徑絲錐采用直線棱,大直徑絲錐采用螺旋棱。2~13 硬質(zhì)合金擠壓絲錐棱邊參數(shù)的確定(1)棱邊數(shù)和寬度硬質(zhì)合金擠壓絲錐的棱邊數(shù)可根據(jù)表2
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