20xx年年終總結(jié)及20xx年工作規(guī)劃(參考版)
2024-08-15 08:31本頁面
【正文】 ?按照 2022年的組織團隊架構(gòu)執(zhí)行團隊建設(shè)； ?對采購部人員實行：留住老員工（優(yōu)秀骨干），傳遞帶動新進員工，避免工作不順暢等困難； ?打造整體團隊氛圍以及凝聚力：同心協(xié)力目標(biāo)一致，部門獎罰機制； ?團隊必須控制在談季和旺季的人員的匹配應(yīng)該要到位的； ?組織各種活動吸引員工，降低流失率； ?激勵組員對工作的積極性；（如何激勵，是聚餐，旅游，參加團體活動） ?利用部門活動經(jīng)費，每季度組織集體活動，增進員工之間的感情。 Shenzhen JingFuYuan Tech. Co., Ltd Page 27 二、 2022年工作規(guī)劃 — 團隊建設(shè) ?將各崗位績效與部門 KPI目標(biāo)緊密掛鉤，將部門整體利益與個人利益緊密相連，所有人朝一個目標(biāo)奮進，爭強部門凝聚力。 二、 2022年工作規(guī)劃 — 關(guān)鍵策略及措施 Shenzhen JingFuYuan Tech. Co., Ltd Page 26 二、 2022年工作規(guī)劃 — 人力規(guī)劃 填寫說明：請根據(jù)業(yè)務(wù)目標(biāo)進行 2022年人力規(guī)劃。逐筆檢 討庫存造成原因及處理對策，制定預(yù)防糾正措施。 (4) 采購嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃安排進料，不允許提前進料。 (2) 改變長周期物料備料模式，提前給 3個月 Forecast給供應(yīng)商備料，不下正式訂單，減少呆滯料發(fā)生的風(fēng)險（需要和目前長周期物料供應(yīng)商談判，不同意供應(yīng)商仍按目前備料方式操作）。 (8) 供應(yīng)商技術(shù)交流 a. 與供應(yīng)商定期進行技術(shù)交流，引進先進技術(shù)； b. 舉辦年度的供應(yīng)商大會。 (7) 供應(yīng)商聯(lián)盟 a. 定期更新 《 合格供應(yīng)商名單 》 。 (5) 供應(yīng)商輔導(dǎo) 質(zhì)量部組建 SQE團隊，對評分為 C的供應(yīng)商加強輔導(dǎo)，成為 A/B類供應(yīng)商。 (3) 完善供應(yīng)商認(rèn)證制度 嚴(yán)格按照供應(yīng)商認(rèn)證步驟認(rèn)證新供應(yīng)商，禁止跨階段成為合格供應(yīng)商。 b. 針對目前 IC類的貿(mào)易商，逐步切換為正式代理商，以保證品質(zhì)。 c. 選擇在細(xì)分行業(yè)排名靠前的供應(yīng)商。 二、 2022年工作規(guī)劃 — 關(guān)鍵策略及措施 Shenzhen JingFuYuan Tech. Co., Ltd Page 23 D. 供應(yīng)商管理 (1) 供應(yīng)商開發(fā) a. 由于公司生產(chǎn)的是工業(yè)級產(chǎn)品，選擇供應(yīng)商需首重質(zhì)量和資質(zhì)，不然將會給公司帶來災(zāi)難性的后果，不能因低價低質(zhì)量供應(yīng)商成為公司的不定時炸彈。適當(dāng)引進招標(biāo)的模式。 (5) 對物料實行分級分類管理，使用 80/20法則，對重點物料要重點議價，這是對降低公司成本有絕對的貢獻。 (3) 提前根據(jù)業(yè)務(wù)部的預(yù)測進行降價，而不是等到客戶下正式訂單后倉忙和供應(yīng)商議價，迫于客戶交期而未達到實際降價目標(biāo)。 二、 2022年工作規(guī)劃 — 關(guān)鍵策略及措施 Shenzhen JingFuYuan Tech. Co., Ltd Page 22 C. 成本控制 (1) 早期采購與主材供應(yīng)商參與研發(fā)設(shè)計，優(yōu)化設(shè)計方案，供應(yīng)商及物料的選擇。采購經(jīng)理要對應(yīng)到供應(yīng)商業(yè)務(wù)總監(jiān)，必要時要赴供應(yīng)商現(xiàn)場了解實際狀況和解決交期。 (5) 建立缺料逐級升級處理機制。主要材料供應(yīng)商建議同時承認(rèn)兩家以上供應(yīng)商，以便保障供應(yīng)和采購議價。目前采購在處理訂單時，查詢替代料的庫存花費了大量時間，且歷史上有發(fā)生過未采購便宜的替代料反而買了貴的主料的案例。 二、 2022年工作規(guī)劃 — 關(guān)鍵策略及措施 Shenzhen JingFuYuan Tech. Co., Ltd Page 20 B. 供應(yīng)保障 供應(yīng)保障是一個系統(tǒng)問題，不只是采購部一個部門的問題，需要整個鏈條做好 才能保障物料的順利供應(yīng)。 (14) 改善采購經(jīng)常面臨的無單價問題。 (12) 改善樣品申購及管理流程。 (10) 加強對采購物料的環(huán)保要求。 (8) 采購人員簽訂內(nèi)部廉潔協(xié)議，對供應(yīng)商公布專用投訴熱線及郵箱。 (6) 與供應(yīng)商洽談需有洽談記錄 .洽談內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 ,能從供應(yīng)商收集到相關(guān)信息。 (4) 完善供應(yīng)商評分系統(tǒng)（目前的評分細(xì)則有待完善），對供應(yīng)商實行分級分類管理（對主要材料供應(yīng)商進行月度評分 /重點管理，對一般材料進行季度評分 ,對低值易耗品供應(yīng)商采取半年度評分 )。 (2) 完善供應(yīng)商認(rèn)證流程 ,嚴(yán)格供應(yīng)商選擇、評價、甄選以保證供應(yīng)商供貨質(zhì)量。 ，降低成本。依目前市場行情從 .類著手： ： 3%10%；B五金控制在： 3%8%；輔材控制在：3%5%；線材類控制在： 3%5%。 2＞ .擬定 2022年度外部稽核計劃。第四季度 85% 每月依 《 樣品進度表 》 進行索樣、打樣、跟催樣品及引進有競爭的廠商以滿足需求。第二季度 85%。 4＞ .每季度統(tǒng)計交貨達成狀況 . 5＞ .廠商開檢討時，邀請副總級參加。 3＞ .每月針對異常比較多的在 2530日召集廠商
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