【正文】 （3）未建有專用的水淬渣臨時堆放場，水淬渣在渣池旁就地堆放，對周圍環(huán)境的水體、土壤安全存在較大的隱患。31 / 147表 218 XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司產(chǎn)生的噪聲源噪聲源名稱 性質(zhì) 數(shù)量（臺） 噪聲級 dB（A）6300KVA半封閉礦熱爐 連續(xù) 1 60清水泵 連續(xù) 3 60～65破碎機 間歇 1 70～75機修設(shè)備 間歇 60～65運輸噪聲 間歇 70～75 存在的主要環(huán)境問題根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果及以上分析可知，整改前 XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司6300KVA 礦熱爐硅錳生產(chǎn)線的生產(chǎn)廢水全部循環(huán)使用不外排，生活污水經(jīng)化糞池處理達標后用于澆灌附近的果園；固體廢棄物（水淬渣）全部出售給 XX 縣水泥廠作為生產(chǎn)水泥的輔助材料；對產(chǎn)生連續(xù)性強烈噪聲的機械設(shè)備采取減振、隔音、修建泵房等措施，使噪聲得到較好的控制。 噪聲XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司 6300KVA 礦熱爐硅錳生產(chǎn)線噪聲源主要為礦熱爐、清水泵等，噪聲源強見表 218。生活垃圾產(chǎn)生量按 1kg/人水淬渣全部出售給 XX 縣水泥廠作為生產(chǎn)水泥的輔助材料。30 / 147表 217 XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司硅錳生產(chǎn)線廢水排放現(xiàn)狀及治理情況廢水排放源 廢水量（萬 t/a） 主要污染物 治理措施情況電爐冷卻水 熱 凈水循環(huán)不外排沖渣水 Mn、懸浮物、氟化物 虧水運行 不外排生活污水 COD、NH 3N 經(jīng)化糞池處理達標后澆灌附近的果園合 計 固體廢棄物XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司 6300KVA 礦熱爐硅錳生產(chǎn)線的工業(yè)固體廢棄物主要是水淬渣。 廢水排放現(xiàn)狀及治理情況生產(chǎn)廢水全部循環(huán)使用不外排；生活污水經(jīng)化糞池處理達標后澆灌附近的果園。 表 216 沖渣廢水水質(zhì) 單位：mg/L（pH 除外）種類 pH值 懸浮物 化學(xué)需 氧量 氟化 物 鉛 鎘 砷 六價鉻 總錳沖渣水 ～8.060～80 25～30 9～9.5 10～　　生活污水企業(yè)現(xiàn)有員工 90 人，按每人每天用水量 （XX 主要行業(yè)?。ㄓ茫┧~—居民生活用水定額）計算，一天用水量為 9 m3，加上辦公用水等約 2～3 m 3，每天用水總量為 12m3；產(chǎn)污量按用水量的 80%計，則每天污水產(chǎn)生量為 。本項目沖渣水沉淀處理后回用不外排，用水量為 643 m3/d。沖渣用水一般是渣量的 10~15 倍。29 / 147本項目冷卻水用量為 1220m3/d，因蒸發(fā)損失每天需補充新鮮水 20m3/d。 廢水 污染源、主要污染物變壓器和爐體間接冷卻水為了保護高溫工作的電爐把持器（銅瓦）、爐門集煙罩、導(dǎo)電管、油水冷卻器、電爐變壓器等設(shè)備正常工作，生產(chǎn)過程中通過內(nèi)部蛇形管間接冷卻。表 214 XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司生產(chǎn)線原有廢氣排放情況污染物名稱煙氣量(m3/h)排放濃度（mg/Nm 3）排放量（t/a）標準值（mg/Nm 3）超標倍數(shù)排放去向煙塵 2022 ≤100 19礦熱爐SO26300030 ≤850 －礦熱爐出鐵口 煙塵 15000 500 100 4其他 煙塵 10000 12 ≤100 －周圍大氣環(huán)境對照《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996 ）二級標準的限值，可以看出，6300KVA 生產(chǎn)線的煙塵排放濃度超出排放標準 19 倍。 廢氣排放情況XX 縣 XXX 錳業(yè)有限公司 6300KVA 的半封閉礦熱硅錳生產(chǎn)線，生產(chǎn)廢氣沒有采取任何除塵措施而直接排放，對周圍的環(huán)境造成了一定的影響。因此原材料準備過程產(chǎn)生的粉塵量很小。③ 其他原材料準備：部分原材料（焦炭）有時需要進行破碎處理，破碎時產(chǎn)生的粉塵以無組織的形式排放。根據(jù)同行業(yè)礦熱爐煙氣無組織排放監(jiān)測結(jié)果，其煙塵濃度在 5～25mg/Nm 3，排放速率平均在 ～，無組織排放的煙塵濃度未超出限值要求（粉塵≤25mg/Nm 3）。② 搗爐、撥料、加料時由爐口逸出的煙氣在冶煉過程中，搗爐、撥料、加料時由爐口也會逸出煙氣。本工程在出鐵口設(shè)置集煙罩，煙氣經(jīng)煙罩、排煙管進入電爐煙氣除塵系統(tǒng)，與電爐煙氣統(tǒng)一凈化處理。 27 / 147 表 212 鐵合金冶煉爐氣體成份表 （單位：%）成份 CO2 CO N2 H2O O2 H2 CH4含量 29～30 9～11 58～59 ～2 ～ － － 表 213 鐵合金冶煉爐煙塵成份表 （單位：%）成份 SiO2 MnO MgO Al2O3 CaO C TiO2 Fe S P含量38～3924～25 4～5 3～410～113～4～0.15～2.0～1.5～05②出鐵口煙氣在電爐出鐵時，由于鐵合金出爐時的溫度仍很高，含帶一定量的煙氣。參考同行業(yè)同類爐型的資料，廢氣中氣體、煙塵的成份見表 21表 213；煙塵的性質(zhì)為：1）形狀：呈暗紅色球狀體；2）密度：5g/cm 3；3）分散度：＜1μm 占 90%以上；4）比電阻：10 10Ω生產(chǎn)過程中，大氣污染源分布在熔池、加料搗爐工作面上、出鐵口等處，主要污染物為煙塵。半封閉還原爐氣中 O2 含量高，當煙氣透過料層逸散于料層表面時，與側(cè)部爐門進入的 O2 接觸，一氧化碳氧化成為二氧化碳。（1）有組織排放的大氣污染源①電爐煙氣本項目 6300KVA 硅錳合金生產(chǎn)線采用半封閉還原爐生產(chǎn)硅錳合金。25 / 147焦炭 富錳渣 錳礦石 白云石稱量配料6300KVA 礦熱爐水淬渣鑄錠冷卻脫模包裝入庫沖渣池電極糊圖 生產(chǎn)工藝流程圖螢石破碎冷卻水池循環(huán)水池歸堆外售水泥廠分級稱量精整破碎銷售補充新鮮水補充新鮮水26 / 147 工程主要污染工序及治理措施 廢氣 污染源、主要污染物鐵合金生產(chǎn)過程中排放的大氣污染物主要為煙塵。合金脫模、精整、破碎、分級、包裝均在行車間進行。水淬渣由吊車進行歸堆或裝運出廠。（2）冶煉工段進料由人工完成，約每8小時出鐵一次，渣鐵同時放出。 生產(chǎn)工藝流程（1）原料工段進廠的錳礦石、富錳渣、白云石、焦炭、螢石等分類集中貯存、倒運。其反應(yīng)式為：SiO2+2C =Si+ 2CO↑1/3 Mn3C+ Si= MnSi+1/3C隨著還原出來的硅含量的提高，碳化錳受到破壞，合金中碳的含量進一步降低。Fe)3C共熔體，與此同時硅酸錳被還原成SiO 2，隨溫度的升高SiO 2亦與C發(fā)生反應(yīng)生成。該過程主要化學(xué)反應(yīng)式為：MnO+SiO2=MnSiO3 t 熔 =1250℃2MnO+SiO2=Mn2SiO4 t 熔 =1345℃由于錳與碳能生成穩(wěn)定的化合物Mn 3C，因此在生產(chǎn)過程中用碳直接還原得到的是錳的碳化物，具體反應(yīng)式為：MnO 生產(chǎn)工藝原理及工藝流程 工藝原理項目以錳礦石、富錳渣作原料，焦炭作還原劑，白云石石作溶劑，在礦熱爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。（5）螢石：XX 市資源縣是螢石的產(chǎn)地，可滿足本項目每年 290 噸的需求量。（3）焦炭：根據(jù)生產(chǎn)需要約年需冶煉焦炭約 5220 噸，可通過火車運輸從湖北武崗和山西采購供應(yīng)。（2）富錳渣：富錳渣是由低品位錳礦石通過冶煉富集過程生產(chǎn)出的產(chǎn)品。表 211 原輔材料及動力、水消耗一覽表物料名稱單耗(噸/t 產(chǎn)品)日耗量(噸)年消耗量(噸)國產(chǎn)錳礦 70 20300進口錳礦 15 4350富錳渣 15 4350焦 炭 18 5220白云石 4 1160螢石 1 290原輔材料電極糊 2. 580產(chǎn)品冶煉電耗 3750kwh 萬 kwh 萬 kwh動力動力電耗 50kwh 萬 kwh 萬 kwh水耗量 生產(chǎn)補新水 35 10150 原料供應(yīng)保障（1）錳礦：XX 縣地處湖南株山、本區(qū)平樂縣以及賀州市等錳礦開采區(qū)的中心位置，本項目所需的錳礦可在項目建設(shè)地址周圍任何一個礦區(qū)購置，同時交通運輸便利且原料購置成本低；區(qū)內(nèi)的防城港、北海港也為從澳大利亞、加蓬、南非和印度等國進口優(yōu)質(zhì)錳礦石提供了便利的港口條件。有較高的機械強度，才不致因機械與電氣負荷的影響而電極折斷。具有比較小的電阻系數(shù)，可以降低電能的損失。表 210 螢石主要成份成份 CaF2 SiO2 CaCO3 PbS含量（ %） ＞80~85 ＜5 ＜4~5 ＜（6）電極糊：是供給鐵合金爐、電石爐等電爐設(shè)備使用的導(dǎo)電材料。煉鋼鐵加入螢石，能提高熔液的流動性，除去有害雜質(zhì)硫和磷。表 29 白云石主要成份成份 CaO SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 MnO P S K2O Na2O含量（%）32～35＜ 0.03＜ 220～23＜ 3＜0.04＜02＜0.0243~47＜02＜ 0.03（5）螢石：成分主要為氟化鈣，又稱氟石、砩石等，因含各種稀有元素而常呈紫紅、翠綠、淺藍色。白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等領(lǐng)域。表 28 焦炭主要成份成份 C SiO2 Al2O3 CaO MgO FeO P S含量（ %）79～81 5～6 3～5 4～7 1～2 ～1 ＜ ＜（4）白云石：化學(xué)成分為 CaMg[CO3]2，晶體屬三方晶系的碳酸鹽礦物?？捎糜谏F和有色金屬冶煉、鑄造，以及制造電石、氣化造氣等，起到還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。表 國產(chǎn)錳礦主要成份成份 MnO SiO2 FeO Al2O3 CaO MgO P S含量（ %）30～3311～14 9～11 14～16 13～14 10～11＜＜表 進口錳礦主要成份成份 MnO SiO2 FeO Al2O3 MgO P S含量 45~47 11~13 5~7 ＜0. 7 1~3 ＜ ＜20 / 147（ %）（2）富錳渣：冶煉硅錳合金和碳素錳鐵的原材料，其化學(xué)成分見表 27。我國的錳礦產(chǎn)地是遼寧、湖南、四川、XX 省等地區(qū)，但是國內(nèi)大多都是貧錳礦，品位低，所以每年需要從國外進口大量高品位錳礦搭配使用。 主要原輔材料、燃料及其用量 主要原輔材料、燃料的化學(xué)成分（1）錳礦：在現(xiàn)代工業(yè)中，錳及其化合物應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。應(yīng)在消防部門的驗收批準后，方可再投入使用。滅火器具按《建筑滅火配置設(shè)施規(guī)范》（GB14090 ）規(guī)定，在建筑物室應(yīng)配置規(guī)定數(shù)量的滅火器，本項目建筑物火災(zāi)危險等級為中、輕危險級，選用泡沫、磷酸銨鹽干粉型均可，每具滅火器最小配置滅火級別為 5A。廠區(qū)室外給水管網(wǎng)設(shè)置環(huán)狀，給水主干管管徑為 DN200mm，室外環(huán)狀給水管網(wǎng)設(shè)置消防栓，間距小于 60m。（7）消防工程①火災(zāi)危險分類及建筑耐火等級根據(jù)市建設(shè)與規(guī)劃委員會批準的控制性詳規(guī)：本項目建筑物火災(zāi)危險類別為丙類，耐火等級除辦公室綜合樓、職工宿舍為乙級外，其他建筑物均為丙級。廠區(qū)內(nèi)部道路已硬化處理，均為水泥混凝土路面，用人力車運輸。（5）交通運輸本項目距 XX 市 公里，距 XX 火車站 公里，沿縣境內(nèi)省道S20225（全沙公路）二級公路修建，該公路為 6m 寬雙車道；可以滿足外部運輸要求。為滿足本項目生產(chǎn)用電的要求和用電負荷，需從 110KV 變電站 10KV 出線接口下地引接到本項目內(nèi)的變（配）電所即可。 （3）供電：本項目用電總裝機為 13000KVA，供電電源為 10KV，用電設(shè)備為 380/220/70V 低壓配電。中后期的雨水排入廠外公路邊的排水邊溝，進入天然小水溝，再進入小溪（XX 支流），最后進入 XX（湘江水系）。18 / 147（2）排水污水：本項目生產(chǎn)廢水全部循環(huán)使用；生活污水經(jīng)化糞池處理達《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB508492）旱作標準后，澆灌附近的果園。辦公樓、食堂以及職工住宅布置在廠區(qū)的東北部（上風向）；料棚位于廠區(qū)的北部；倉庫布置在廠區(qū)的西南方向；生產(chǎn)車間、硅錳生產(chǎn)線布置在廠區(qū)的南部（下風向）；生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)位于東南部。建設(shè)用地約17523m2，建筑面積約 3600m2。 表 26 項目人員編制表 單位：人 人員配置管理人員 爐前工 雜工 合計6 48 36 90 占地面積及廠區(qū)總平面布置本項目廠址周邊主要是旱地及果園，無基本保護農(nóng)田。17 / 147表 25 硅錳合金各牌號及化學(xué)成分化學(xué)成分(%)PCⅠ Ⅱ ⅢS產(chǎn)品牌號Mn Si不大于FeMn60Si14 ～ ～ FeMn60Si17 ～ ～ FeMn60Si25 ～ ～ FeMn65Si14 ～ ～ FeMn65Si17 ～ ～ FeMn65Si20 ～ ～ FeMn63Si22 ～ ～ FeMn68Si18 ～ ～ 勞動定員及生產(chǎn)制度本項目勞動定員為 90 人，年生產(chǎn) 290 天，每天