【正文】 、固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅估算 按國家規(guī)定本項(xiàng)目投資方向調(diào)節(jié)稅估算值為： 0 萬元 、建設(shè)期貸款利息 本項(xiàng)目擬貸款人民幣 5000 萬，貸款利率按 6%/年計(jì)，建設(shè)期為 1 45 年，借款利息為 5000 6%/2=150 萬 、固定資產(chǎn)投資估算 固定資產(chǎn)投資包括 :建設(shè)投資 ,投資方向調(diào)節(jié)稅 ,建設(shè)期貸款利息 ,共計(jì)為 :6500 萬元。設(shè)備購置費(fèi)以詢價(jià)為主；安裝工程費(fèi)參照《化工建設(shè)概算定額》及類似工程安裝費(fèi)計(jì)?。唤ㄖこ藤M(fèi)按照《 XX 省建筑工程概算定額》及同類型建構(gòu)筑物造價(jià)計(jì)?。蝗≠M(fèi)依據(jù)參照《化工建設(shè)安裝工程費(fèi)用定額》估算。 本項(xiàng)目施工建設(shè)期暫定為 1 年 12． 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按基本建設(shè)程序進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 見下表： 表 121 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃表 年 月 項(xiàng)目內(nèi)容 20xx 20xx 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 編制可行性研究 — 審批可行性 — 初步設(shè)計(jì) 審批初步設(shè)計(jì) — 設(shè)備訂貨 — 施工圖設(shè)計(jì) 土建施工 設(shè)備交貸 — 設(shè)備和管道安裝 44 職工培訓(xùn) 試車、考核 正式投產(chǎn) 第十三篇 投資估算和資金籌措 、投資估算 、投資估算依據(jù) （ 1） 根據(jù) XX 集團(tuán)公司 2 萬噸 /年離子膜工程可行性研究各專業(yè)條件，化工部技術(shù)經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)中心站化技經(jīng)站（ 1996） 2 號(hào)文件《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》編制，投資估算范圍包括主要生產(chǎn)裝置，配 套輔助生產(chǎn)裝置，公用工程等項(xiàng)目的工程費(fèi)及其它費(fèi)用。 第十二篇 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 、建設(shè)周期的規(guī)劃 本項(xiàng)目實(shí)施過程分為前期準(zhǔn)備階段和施工、試車階段。 、勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員 62 人，具體情況見下表： 表 111 新增定員一覽表 序號(hào) 部門 崗位名稱 班次 小計(jì) 備注 1 車間辦公室 主任 1 1 分廠聘任 副主任 1 1 分廠聘任 工藝員 1 2 分廠聘任 機(jī)械員 1 2 分廠聘任 2 一次鹽水工序 一次鹽水精制 4 10 分廠聘任 42 3 二次鹽水工序 二次鹽水精制 4 8 分廠聘任 4 電解工序 看槽、送成 4 10 分廠聘任 分析崗位 4 8 分廠聘任 5 修槽工序 修槽 1 4 分廠聘任 6 檢修工序 修理 1 10 分廠聘任 7 整流 操作 4 8 分廠聘任 8 合計(jì) 62 、人員來源及培訓(xùn) 、人員來源 新增操作、修理工人由公司再就 業(yè)中心解決，技術(shù)和管理人員由分 43 廠在集團(tuán)公司內(nèi)部選聘，或由勞動(dòng)人事處外聘高校畢業(yè)生。本次投改擬組建燒堿分廠下屬的一個(gè)車間，包括鹽水二次精制工序，電解工序（鹽水一 次精制合并在原鹽水工段內(nèi)）。故從消防角度看，本工程是可行的。 、投資估算 見投資估算表。 、定員 41 本工程不設(shè)專職消防人員。水壓為 。 、水消耗 由于本工程配一臺(tái)整流變壓器，且單臺(tái)油量均在 10 噸以上。 （ 3） 本消防體系的機(jī)動(dòng)力量依托老廠。負(fù)責(zé)保護(hù)整流變壓器。常規(guī)水消防系統(tǒng)由消防水源、水泵、室內(nèi)外消火栓及相應(yīng)的管線、閥門組成。因此有沒有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性，所以在設(shè)計(jì)過程中 40 要嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，建立完善的消防系統(tǒng)確保安全生產(chǎn)。 、消防 、概述 本消防系統(tǒng)的防護(hù)對象為 XX 省 XX 集團(tuán)誠信公司 2 萬噸 /年國產(chǎn)化離子膜燒堿取代石墨陽極燒堿工程的全部建、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝置。有關(guān)衛(wèi)生防護(hù)措施除上述“安全技術(shù)措施”外，對有關(guān)封閉廠房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679）本工程生產(chǎn)車間衛(wèi)生等級除鹽水過濾及精制工段為 2 級外，其余的電解、片堿廠房均為 3 級。 、生產(chǎn)過程中主要衛(wèi)生防護(hù)措施 、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有害氣體物質(zhì)有氯氣、燒堿（氣），其車間允許濃度分別為 、 ，其中燒堿（氣）允許濃度以 NaOH 計(jì)。 （ 4） 觸電事故及防范 電解為本工程的主生產(chǎn)裝置，故要特別注意防止觸電，避免引起電灼傷、電擊甚至觸電死亡。 （ 3） 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的危害及防范 如鹽酸、燒堿溶液等對皮膚、眼睛有灼傷作用，堿沫或高濃度含堿蒸氣對氣管和肺部有嚴(yán)重?fù)p傷。 其防范措施有：生產(chǎn)中防止氯氣中混入氫氣；保持氫氣系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止空氣混入系統(tǒng)，不允許出現(xiàn)負(fù)壓操作；廠房良好通風(fēng)，周 圍安裝避雷設(shè)施；設(shè)備及管道安裝可靠的防靜電設(shè)施；緊急氫氣放空管道安裝阻火器或水封。 表 911 廢氣排放狀況一覽表 序號(hào) 廢氣名稱 廢氣來源 廢氣成份 排放量 排放方式 排放去向 1 電解槽開停車及事故氯氣 電解槽 CL2 ＜60vol% 惰性 氣體 最大2200m3/次 開、停車時(shí)事故狀態(tài) 堿液吸收 2 脫氯氣 淡鹽水脫氯塔 CL2 濃度較高 24Kg/h 連續(xù) 回濕氯氣總管 3 含氫廢氣 電解槽（陰） H270vol% H2O30vol% 最大1200m3/h 間斷開停車 放空 91廢水（液）排放狀況一覽表 序號(hào) 廢液名稱 廢液來源 廢液成份 排放量 排放方式 排放去向 1 螯合樹脂再生廢液 螯合樹脂塔 酸性廢液： %wt 堿性廢液 :%%wt 酸性液16m3/ 次堿性液22m3/次 間斷24 小時(shí)排放一次 中和后排放 2 離子交換再生廢水 純水站離子交換器 酸性廢液 堿性廢液 1次 /2天間斷 中和后排放 表 913 噪聲排放一覽表 序號(hào) 1 2 噪聲源 鹽水泵 燒堿液泵 聲壓級 dB(A) 85 85 設(shè)備臺(tái)數(shù)運(yùn)行 (備用 ) 3(3) 1(1) 排放方式 連續(xù) 連續(xù) 備注 二次鹽水及電解 電解 第十篇 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析及控制措施 、生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險(xiǎn)分類 根據(jù)《煉油化工企業(yè) 設(shè)計(jì)防火規(guī)定》（ YHS0178）生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類如下表： 38 序號(hào) 裝置名稱 火災(zāi)類別 1 二次鹽水 戊 2 電解 甲 3 片堿 戊 、生產(chǎn)過程重要安全技術(shù)措施 （ 1） 燃燒爆炸及防范 氫氣和空氣、氫氣和氯氣均能形成爆炸性氣體混合物。廢氣廢水有妥善的處理措施。 、環(huán)境綠化 本工程實(shí)施的同時(shí)應(yīng)考慮種植防氯氣污染的喬灌木，全廠能綠化之地均應(yīng)綠化以改善環(huán)境。對于需定時(shí)巡視的泵房和機(jī)房，對設(shè)備采取減震措施。 、噪聲治理 （ 1） 設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備必須有配套的消聲和隔音措施。 、廢水治理 （ 1） 鹽水過濾器 反洗產(chǎn)生的廢液為飽和鹽水，送一次鹽水工段回收利用。 、廢氣治理 （ 1） 正常生產(chǎn)時(shí)，真空脫氯塔脫除的氯氣并入濕氯氣總管送氯處理工序。 有關(guān)噪聲排放的特征見表 913。 、廢渣 本工 程建在 XX 化工廠內(nèi)，其公用工程系統(tǒng)可依托老廠的一部分，新裝置生產(chǎn)過程中無廢渣排放。 、廢水及廢液 二次鹽水精制工序，離子交換樹脂再生時(shí)產(chǎn)生的酸堿廢水。 （ 2） 非正常生產(chǎn)即事故狀態(tài)及電解槽開停車過程中產(chǎn)生的低濃度氯氣及廢氫氣。 、設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 、環(huán)境質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309582）二級標(biāo)準(zhǔn) （ 2）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383888）三級標(biāo)準(zhǔn) （ 3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679） （ 4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8785） （ 5）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309682） 、污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB897888）二級標(biāo)準(zhǔn) （ 2）《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（ GBJ473） （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 、主要污染源和主要污染物 裝置概況 本工程主要工藝生產(chǎn)裝置為 4 萬噸 /年離子膜燒堿裝置，包括二次鹽水 35 精制、電解及淡鹽水脫氯等。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢渣主要有鹽泥，現(xiàn)已采取回收措施，部分無毒，無害廢渣，采用填埋處理及送磚廠制磚。熬制固堿的煙道氣，主要污染物為 CO2，經(jīng)煙囪高空排放達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。氯氣經(jīng)治理后達(dá)到國家要求排放的標(biāo)準(zhǔn)，廠內(nèi)已設(shè)有事故氯處理。 、氣候及氣象 XX 屬亞熱帶溫潤季風(fēng)氣候，大陸性氣候明顯，冰凍期極短； 年平均氣溫 + 最低 80C 最高氣溫 +410C 年平均相對濕度 78%年平均氣壓 年平均降雨量 1418mm 最大積雪厚度 300mm 凍積厚度 90mm 年平均風(fēng)速為 最大風(fēng)力為 9 級 地震烈度為＜ 6 度 常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸逼骱捅?，夏季風(fēng)向?yàn)闁|南和南。 第九篇 環(huán)境保護(hù) 、建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 、地理位置 該裝置擬建在 XX 化工廠內(nèi)。 本項(xiàng)目所選用的機(jī)電設(shè)備，包括利舊設(shè)備，一律不得有機(jī)電部已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。電槽溫度較高 ，使氯氣帶走水蒸汽量增加，有利于陽極反應(yīng)，還可降低槽電壓，因而本項(xiàng)目將電解槽鹽水溫度確定為 8590℃，電解槽溫度控制在一定范圍內(nèi)。因此本項(xiàng)目在合格的一次鹽水之后，增加螯合樹脂塔進(jìn)行二次精制，為此在原料中必須用高純鹽酸和純水，確保鹽水中 Ca++、 Mg++等金屬離子總量低于 50PPb。 5g/l，提高陽極液中 NaCL 濃度能使陽極附近的 CL濃度升高，從而抑制電解負(fù)反應(yīng)，避免造成電流效率下降。 首先 ,要求鹽水 NaCL 濃度達(dá) 300~320g/l。 本項(xiàng)目由于采用了高性能的離子交換膜，極間距可小至 3mm 左右，有效降 32 低了槽電壓，節(jié)省電能消耗。電解槽兩極間的距離越小，電流經(jīng) 過的路程就越短。本項(xiàng)目在可行性研究階段考慮選用對世最具影響力的美國杜邦公司 NAFION966 型離子交換膜，具有高度的選擇透過性，高度的物化穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，離子交換容量和電流效率高，同時(shí)又具有低的膜電阻和電解質(zhì)擴(kuò)散，完全適應(yīng)電解過程的苛刻條件，并具有良好的電化學(xué)性能。 （ 2） 采用具有優(yōu)良電化學(xué)性能的離子交換膜 離子交換膜是離子膜制堿法技術(shù)的核心。離子膜電解裝置活性陰極的應(yīng)用可進(jìn)一步降低電耗。 31 根據(jù)化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《燒堿節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（ HGJ588）將大中型企業(yè)槽電壓定為： 金屬陽極電解槽 : i=，槽電壓為 。 （ 1） 降低槽電壓，選擇經(jīng)濟(jì)電流密度 燒堿生產(chǎn)的主要能耗在電解過程，此部分約占產(chǎn)品總能耗的 90%，在電解生產(chǎn)過程中，為降低能耗都要獲得較高的電流效率和較低的槽電壓，要設(shè)法在較大的電流密度下運(yùn)行時(shí)仍能保持低電耗。 、能耗分析 目前離了膜法制堿，濃度為 3035%（ Wt）電耗為 2150~2300 KWh/T100% NaOH 、 NaCL 含量少，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。 、設(shè)置能耗檢測儀表，提高自控水平，加強(qiáng)計(jì)量管理。 第八篇 節(jié)能 ８ .編制依據(jù) ８ .、化學(xué)工業(yè)部司局文件，化計(jì)綜發(fā)（ 1992） 298“轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告增列節(jié)能篇章的暫行規(guī)定》的通知” 29 、國家計(jì)委、國務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦、建設(shè)部文件計(jì)資源〔 1992〕 1959 號(hào)“印發(fā)《關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造項(xiàng)目可行研究報(bào)告增列節(jié)能篇（章）的暫行規(guī)定》的通知” 、《燒堿節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（ HGJ588）以下簡稱《規(guī)定》 、編制原則 、認(rèn)真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行燒堿節(jié)能技術(shù)規(guī)定，努力做到合理利用能源和 節(jié)約能源。 在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量采用合理可行的新技術(shù)、新材料，并合理地應(yīng)用地方材料。 土建 本工程廠址擬選在氯堿系統(tǒng)原 10 萬噸 /年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi)，需新建整流變壓器裝置和離子膜 電解槽廠房及二次鹽水精制新上總建筑面積約1920m2，總投資約 400 萬元，鹽水一次精制部分的改造則采用見縫插針、因地制宜的辦法在原有工序?qū)嵤└脑臁Ａ蛩岱謴S余熱鍋爐產(chǎn)汽能力（表壓 ）約 25 噸 /小時(shí)，新興廠鍋爐供汽汽能力 140 噸 /h。 電訊 本工程需新增設(shè)內(nèi)部電話，可由總廠統(tǒng)一調(diào)整解決。本工程擬利用公司已訂購專用于離子膜電槽的一組 50000KV