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引進(jìn)4萬噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告(完整版)

  

【正文】 提高了產(chǎn)品價(jià)格,有利于提高企業(yè)的抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力。我公司從 96 年開始試用意大利迪諾拉公司的擴(kuò)張陽(yáng)極,改性隔膜技術(shù),試用效果較好,也具有顯著的節(jié)電效果。 項(xiàng)目提出的背景 (1) 企業(yè)概況 XXXX 化工集團(tuán)誠(chéng)信有限公司是以生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)基本化工原料、化肥、農(nóng)藥中間體及化學(xué)建材為主的國(guó)家大型一類企業(yè)和中南地區(qū)最大的化工原料生產(chǎn)基地,并躋身全國(guó) 520 家最大工業(yè)企業(yè)和 XX 省 22 家重點(diǎn)發(fā)展企業(yè)集團(tuán)之列。在編制中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 編制依據(jù) 4 萬噸 /年引進(jìn)離子膜燒堿技改工程項(xiàng)目建議書、 4 萬噸 /年離子膜燒堿方案設(shè)計(jì)和董事會(huì)決議。 (6)貫徹國(guó)家環(huán)境保護(hù)法,搞好“三廢”治理,綜合利用保護(hù)環(huán)境。由于石墨陽(yáng)極始建于 50 年代,設(shè)備陳舊,能耗高,污染嚴(yán)重,不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求,屬國(guó)家近期要求強(qiáng)制淘汰裝置。 4 從考察結(jié)果得知,采用離 子膜電槽技術(shù)投資比采用擴(kuò)張陽(yáng)極,改性隔膜金屬電槽的投資高 20xx 萬元左右,但由于其技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量好,可滿足日益發(fā)展的輕工業(yè)紡織工業(yè)的需要,產(chǎn)品需求省內(nèi)缺口,可確保產(chǎn)品銷售和貨款回籠,詳見 4 萬噸 /年離子膜燒堿與擴(kuò)張陽(yáng)極,改性隔膜燒堿比較表 11 表 11 4 萬噸 /年離子膜燒堿與擴(kuò)張陽(yáng)極改性隔膜燒堿比較表 序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 離子膜燒堿 擴(kuò)張陽(yáng)極 ,改性隔膜燒堿 備注 1 工程總投資 7000 萬元 4030 萬元 2 產(chǎn)品價(jià)格 1350 元 /噸 1300 元 /噸 元 /噸 (稅后 ) 3 制造成本 元 /噸 元 /噸 元 /t(稅前 ) 4 年利潤(rùn) 2169 萬元 586 萬元 按新增 2萬噸 /年不含氫效益 5 投資回收期 3. 4 年 含建設(shè)期 6 產(chǎn)品質(zhì)量 NaCl≤ % NaCl≤ 5% 7 節(jié)能 節(jié)電: 330Kwh/t 節(jié)蒸汽: 4t/tNaOH 節(jié)電 :150Kwh/t NaOH 節(jié)汽 :普通金屬電槽 電 :2480 Kwh/t 噸位 蒸汽 4 噸 /噸 8 市場(chǎng)需求量 逐漸增加 逐漸減少 從上表中可以看出 ,雖然離子膜燒堿裝置價(jià)格有 大幅降低,仍然比隔膜法燒堿投資高出一倍左右,但其產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)技術(shù)及市場(chǎng)發(fā)展前景等各方面均優(yōu)于隔膜燒堿。“九五”期間離子膜法產(chǎn)能快速增長(zhǎng),其占燒堿總產(chǎn)量比例為: 1996 年占 %, 1997 年占 16%,1998 年占 21%, 1999 年占 %,見表 表 全國(guó)燒堿產(chǎn)量及增長(zhǎng)率 1998 年 1999 年 1999 年 生產(chǎn)方法 產(chǎn)量 /萬 t 占總產(chǎn)量 % 產(chǎn)量 /萬 t 占總產(chǎn)量 /% 增長(zhǎng) /% 離子膜法 隔膜法 水銀法 苛化法 總計(jì) 557 1999 年 XX 省化工系統(tǒng)燒堿產(chǎn)量為 32 萬噸左右,市場(chǎng)需求量為 35萬噸,加之今年本市原新城化工廠 2 萬噸 /年燒堿裝置停產(chǎn),省內(nèi)燒堿缺口為 5 萬噸 /年左右。我國(guó)具體燒堿消費(fèi)構(gòu)成見表 表 我國(guó)燒堿消費(fèi)構(gòu)成 % 8 項(xiàng)目 1997~1998 20xx 年 一、 輕工 紙、紙漿 合成洗滌劑肥皂脂肪酸 葉精飲料其它 二、 化工 30 主要有機(jī)產(chǎn)品 17 無機(jī)氨品 農(nóng)藥 其它 三、 紡織工業(yè) 粘膠纖維 印染布 棉織品用紗 其它 四、醫(yī)藥( VC、土霉素) 五、冶金(煉鋁、稀土) 六、石油(開采煉制) 七、 水處理 八、 軍工 九、 其它 近幾年產(chǎn)品進(jìn)出口情況 進(jìn)口數(shù)量: 1996 年至 1999 年平均每年進(jìn)口 萬 t,一般每年占出口量的 9%~10%。 (3)燒堿裝置開工率低。 4成噸 /年石墨陽(yáng)極電解裝置的電槽等主要設(shè)備和生產(chǎn)工藝技術(shù)均已非常陳舊,致使生產(chǎn)不僅成本、能耗高,廢水造成環(huán)境污染嚴(yán)重而且產(chǎn)品質(zhì)量低, 10 使用領(lǐng)域受到很大限制,滿足不了用戶的需求。 第四篇 工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝技術(shù)路線方案的選擇 電解工藝技術(shù)路線的選擇 燒堿生產(chǎn)方法分為苛化法、電解法二種。離子膜電解槽制出的堿液,具有濃度高、含鹽低、質(zhì)量高、能耗少、無汞害、無石棉絨污 13 染,成本低等特點(diǎn),因此,離子膜法制燒堿工業(yè)已成為世界氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。 表 41 隔膜堿與離子膜堿質(zhì)量比較表 指標(biāo) 隔 膜 法 離 子 膜 法 14 項(xiàng)目 30%NaOH 42%NaOH 30%NaOH 42%NaOH NaCL≤ % 5 2 Na2Co3≤ % Fe2O3≤ % NaCLO3≤ % 表 42 離子膜堿與水銀堿、隔膜堿每噸燒堿的能耗比較(折 100%) 能 耗 生產(chǎn)方法 單位 離 子 膜 法 水 銀 法 隔 膜 法 工業(yè)電 KWh 2150 3300 2480 動(dòng)力電 KWh 45 70 90 蒸汽折電 KWh 0 200 1100 總能耗 KWh 2195 3570 3670 綜上所述,本著節(jié)約能源,降低消耗,減輕環(huán)境污染,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的原則,本工程以建設(shè)離子膜法裝置為宜。戈?duì)柲み^濾器實(shí)行脈沖式運(yùn)行,過濾與反沖洗交替進(jìn)行,循環(huán)往復(fù),接近于連續(xù)運(yùn)行。每個(gè)交換柱都具有 100%的交換能力,三個(gè)或兩個(gè)交換柱串連運(yùn)行。( 5)用 4%NaOH 轉(zhuǎn)型。 離子交換系統(tǒng)控制可采用 PLC 式 DCS。在陰極同陽(yáng)極之間用一張離子交換膜分隔。氯氫壓差為 125mmH2O 由一套壓差控制儀自動(dòng)調(diào)節(jié)。 18 堿循環(huán)槽同 電槽室內(nèi)的低壓氮?dú)夤苓B通,避免循環(huán)槽內(nèi)內(nèi)因堿液過量排出形成負(fù)壓吸入空氣造成事故。 離子膜電槽 電解槽是電解法制燒堿的核心設(shè)備。膜破損易檢查,且有自動(dòng)保護(hù)裝置。并且具有工藝流程圖顯示、報(bào)警、打印、生產(chǎn)報(bào)表打印、事故和主要工藝參數(shù)趨勢(shì)記錄。廠區(qū)地下水埋深為天然地面下 米。 廠區(qū)地面標(biāo)高高于 百年一遇的洪水位。 廠址概況 廠址擬選在廠區(qū)氯堿系統(tǒng)原 10 萬噸 /年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi)。 供排水 工廠供水 本工程每年需用高純水 10 萬噸,由公司原有高純水裝置提供(公司現(xiàn)有 60t/h 高純水裝置 2 套)。硫酸分廠余熱鍋爐產(chǎn)汽能力(表壓 )約 25 噸 /小時(shí),新興廠鍋爐供汽汽能力 140 噸 /h。 、設(shè)置能耗檢測(cè)儀表,提高自控水平,加強(qiáng)計(jì)量管理。離子膜電解裝置活性陰極的應(yīng)用可進(jìn)一步降低電耗。 本項(xiàng)目由于采用了高性能的離子交換膜,極間距可小至 3mm 左右,有效降 32 低了槽電壓,節(jié)省電能消耗。電槽溫度較高 ,使氯氣帶走水蒸汽量增加,有利于陽(yáng)極反應(yīng),還可降低槽電壓,因而本項(xiàng)目將電解槽鹽水溫度確定為 8590℃,電解槽溫度控制在一定范圍內(nèi)。氯氣經(jīng)治理后達(dá)到國(guó)家要求排放的標(biāo)準(zhǔn),廠內(nèi)已設(shè)有事故氯處理。 ( 2) 非正常生產(chǎn)即事故狀態(tài)及電解槽開停車過程中產(chǎn)生的低濃度氯氣及廢氫氣。 、廢氣治理 ( 1) 正常生產(chǎn)時(shí),真空脫氯塔脫除的氯氣并入濕氯氣總管送氯處理工序。 、環(huán)境綠化 本工程實(shí)施的同時(shí)應(yīng)考慮種植防氯氣污染的喬灌木,全廠能綠化之地均應(yīng)綠化以改善環(huán)境。 ( 3) 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的危害及防范 如鹽酸、燒堿溶液等對(duì)皮膚、眼睛有灼傷作用,堿沫或高濃度含堿蒸氣對(duì)氣管和肺部有嚴(yán)重?fù)p傷。有關(guān)衛(wèi)生防護(hù)措施除上述“安全技術(shù)措施”外,對(duì)有關(guān)封閉廠房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。負(fù)責(zé)保護(hù)整流變壓器。 、定員 41 本工程不設(shè)專職消防人員。 、勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員 62 人,具體情況見下表: 表 111 新增定員一覽表 序號(hào) 部門 崗位名稱 班次 小計(jì) 備注 1 車間辦公室 主任 1 1 分廠聘任 副主任 1 1 分廠聘任 工藝員 1 2 分廠聘任 機(jī)械員 1 2 分廠聘任 2 一次鹽水工序 一次鹽水精制 4 10 分廠聘任 42 3 二次鹽水工序 二次鹽水精制 4 8 分廠聘任 4 電解工序 看槽、送成 4 10 分廠聘任 分析崗位 4 8 分廠聘任 5 修槽工序 修槽 1 4 分廠聘任 6 檢修工序 修理 1 10 分廠聘任 7 整流 操作 4 8 分廠聘任 8 合計(jì) 62 、人員來源及培訓(xùn) 、人員來源 新增操作、修理工人由公司再就 業(yè)中心解決,技術(shù)和管理人員由分 43 廠在集團(tuán)公司內(nèi)部選聘,或由勞動(dòng)人事處外聘高校畢業(yè)生。 、固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅估算 按國(guó)家規(guī)定本項(xiàng)目投資方向調(diào)節(jié)稅估算值為: 0 萬元 、建設(shè)期貸款利息 本項(xiàng)目擬貸款人民幣 5000 萬,貸款利率按 6%/年計(jì),建設(shè)期為 1 45 年,借款利息為 5000 6%/2=150 萬 、固定資產(chǎn)投資估算 固定資產(chǎn)投資包括 :建設(shè)投資 ,投資方向調(diào)節(jié)稅 ,建設(shè)期貸款利息 ,共計(jì)為 :6500 萬元。 第十二篇 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 、建設(shè)周期的規(guī)劃 本項(xiàng)目實(shí)施過程分為前期準(zhǔn)備階段和施工、試車階段。 、投資估算 見投資估算表。 ( 3) 本消防體系的機(jī)動(dòng)力量依托老廠。 、消防 、概述 本消防系統(tǒng)的防護(hù)對(duì)象為 XX 省 XX 集團(tuán)誠(chéng)信公司 2 萬噸 /年國(guó)產(chǎn)化離子膜燒堿取代石墨陽(yáng)極燒堿工程的全部建、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝置。 ( 4) 觸電事故及防范 電解為本工程的主生產(chǎn)裝置,故要特別注意防止觸電,避免引起電灼傷、電擊甚至觸電死亡。廢氣廢水有妥善的處理措施。 、廢水治理 ( 1) 鹽水過濾器 反洗產(chǎn)生的廢液為飽和鹽水,送一次鹽水工段回收利用。 、廢水及廢液 二次鹽水精制工序,離子交換樹脂再生時(shí)產(chǎn)生的酸堿廢水。熬制固堿的煙道氣,主要污染物為 CO2,經(jīng)煙囪高空排放達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 本項(xiàng)目所選用的機(jī)電設(shè)備,包括利舊設(shè)備,一律不得有機(jī)電部已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。 首先 ,要求鹽水 NaCL 濃度達(dá) 300~320g/l。 ( 2) 采用具有優(yōu)良電化學(xué)性能的離子交換膜 離子交換膜是離子膜制堿法技術(shù)的核心。 、能耗分析 目前離了膜法制堿,濃度為 3035%( Wt)電耗為 2150~2300 KWh/T100% NaOH 、 NaCL 含量少,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 土建 本工程廠址擬選在氯堿系統(tǒng)原 10 萬噸 /年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi),需新建整流變壓器裝置和離子膜 電解槽廠房及二次鹽水精制新上總建筑面積約1920m2,總投資約 400 萬元,鹽水一次精制部分的改造則采用見縫插針、因地制宜的辦法在原有工序?qū)嵤└脑臁? 工廠排水 原 10 萬噸 /年燒堿生產(chǎn)裝置已有完善的主排水溝和雨水溝,本工程上馬后,只需在原有基礎(chǔ)上稍作改造即可滿足排水需要。這樣布置可以與老系統(tǒng)緊密結(jié)合,充分利用現(xiàn)在一次鹽水制備、氯氫處理、蒸發(fā)、片堿等裝置。 電訊引自廠區(qū)交換站。 廠區(qū)交通運(yùn)輸 鐵路運(yùn)輸 XX 市是我國(guó)南北交通要道,京廣線,浙贛線三條線路主動(dòng)脈在此交匯,XX 站是交通特大樞紐之一。 第五篇 原料、 輔助材料及燃料的供應(yīng) 22 主要原材料供應(yīng) 表 序號(hào) 原材料名稱 規(guī) 格 年用量 (噸) 來 源 1 原鹽 NaCL≥ 310ag/l Ca2++Mg2+≤ 12mg/l SO2+≤ 5g/l 58480 (折 100% HaCl) 本廠提供 2 亞硫酸鈉 Na2SO37H2O≥ 95% 36000 外購(gòu) 3 螯合樹脂 D422 D412 m3 外購(gòu) 4 高純鹽酸 HCL≥ 31%(w/t) Ca2+≤ (w/t) Mg2+≤ mg/l(w/t) Fe2+≤ mg/l(w/t) 2040 本廠提供 5 離子膜 NAFION NE966TX 1230L 243W 400m2 引進(jìn) 公用工程供應(yīng) 52 序號(hào) 名 稱 單位 每小時(shí)耗 年 總 耗 備 注 1 直流電 KWh 7150 88000000 2 動(dòng)力電 KWh 225 1138080 3 純 水 m3 50000 4 循環(huán)水 m3 3271040 5 工藝及儀表用氮 氣 Nm3 100 360000 第六篇 建
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