【正文】 二、項(xiàng)目綜合能耗本項(xiàng)目綜合能耗見(jiàn)表516。一、項(xiàng)目能量平衡表項(xiàng)目能量平衡表表515名稱購(gòu)入儲(chǔ)存加工轉(zhuǎn)換輸送分配最終使用實(shí)物量等價(jià)值當(dāng)量值鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)輔助附屬合計(jì)12345678供入能量電力（) 　 原煤（t) 柴油（t） 　 　 新水（104m3） 　　　　　　合計(jì)　 有效能量電力（)　 　 熱力（GJ)　 柴油（t)　 　 　 新水（104m3)　 　　　　　　合計(jì)　 損失能量　 合計(jì)　 能量利用率　%%%%%%% %二、項(xiàng)目能源網(wǎng)絡(luò)圖一、項(xiàng)目能源消費(fèi)總量本項(xiàng)目能源消費(fèi)總量依據(jù)《能源統(tǒng)計(jì)工作手冊(cè)》統(tǒng)計(jì)。%。四、最終使用環(huán)節(jié)用能情況。二、加工轉(zhuǎn)換本項(xiàng)目加工轉(zhuǎn)換設(shè)備為蒸汽鍋爐，鍋爐效率為85%，折標(biāo)煤（當(dāng)量值）。,折標(biāo)煤（當(dāng)量值）。項(xiàng)目水平衡表及水平衡圖見(jiàn)表51項(xiàng)目水平衡表單位m3/d 表514用水工序輸入輸出損失量備注超高溫工序純凈水設(shè)備150m3水進(jìn)入產(chǎn)品輔助工序軟水處理系統(tǒng)反沖洗水%估算，則損失率為：247。1000=。=%四、原煤核定原煤核定詳見(jiàn)附件一。項(xiàng)目蒸汽用量表表512項(xiàng)目小時(shí)用量（t/h）熱量（KJ/h）年用量（t/a）熱量（KJ/h）巴氏滅菌超高溫滅菌配料過(guò)程罐裝過(guò)程設(shè)備清洗采暖合計(jì)項(xiàng)目熱量平衡表。= KJ/a。熱指標(biāo) w/m178。采暖負(fù)荷核定表表511序號(hào)建筑物名稱建筑面積m179。注：蒸汽詳細(xì)計(jì)算過(guò)程見(jiàn)附件一。（六）電平衡表項(xiàng)目電量平衡見(jiàn)表510。ΔW=（SKAV/U）2RLτ103 =（）24200103 =（＋＋＋）=：＋＋=（五）照明電耗計(jì)算項(xiàng)目照明功率密度依據(jù)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 500342004進(jìn)行選取，項(xiàng)目照明功率計(jì)算見(jiàn)表59。ΔW=（SKAV/U）2RLτ103 =（）24200103 =,10/S112000KVA/10,10/。,10/S111250KVA/10,10/。10000=,10/：S112000KVA/10,10/表56變壓器型號(hào)空載損耗P0(kW)短路損耗PK(kW)負(fù)荷率（β）年工作時(shí)間（T）損耗時(shí)間τ變壓器數(shù)量S112000KVA/10,10/%876042002ΔWt=P0T＋β2PKτ =8760＋42002247。動(dòng)力設(shè)備耗電量計(jì)算表表54系 統(tǒng)工 序有功功率（KW）時(shí)間（h）年用電量（）備注生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)處理工序7200超高溫工序7200灌裝工序7200小計(jì)7200輔助附屬生產(chǎn)系統(tǒng)6000小計(jì)合計(jì)計(jì)算公式WY=PJSt（三）變壓器電能損耗計(jì)算 變壓器電能損耗計(jì)算：依據(jù)《工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)》進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式：ΔWt=P0T+β2PKτ。變壓器空載損耗、短路損耗查《變壓器手冊(cè)》電阻率：查《電纜手冊(cè)》（二）項(xiàng)目動(dòng)力設(shè)備耗電量計(jì)算見(jiàn)表54。－=定期排水CIP用水酸、堿清洗用水循環(huán)冷卻水補(bǔ)水鍋爐補(bǔ)水車間地面沖洗水化驗(yàn)室用水小計(jì)洗車用水生活用水小計(jì)合計(jì)一、項(xiàng)目用電核定（一）計(jì)算參數(shù)選取需要系數(shù)：依據(jù)《工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)》同時(shí)系數(shù)：依據(jù)《工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)》。 m3/d，項(xiàng)目新水用量分布情況見(jiàn)表53。柴油消耗總。項(xiàng)目電力使用分布情況表表52序號(hào)項(xiàng) 目年消耗量當(dāng)量值等價(jià)值分布（萬(wàn)kwh）(tce/a)(tce/a)比例%生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)處理工序 %超高溫工序 %灌裝工序 %輔助系統(tǒng) %變線損 %合計(jì) %二、蒸汽使用分布情況項(xiàng)目蒸汽使用分布情況見(jiàn)表5該項(xiàng)目能源品種的選擇是合理可行的。本項(xiàng)目電力、原煤、柴油、耗能工質(zhì)新水均外購(gòu)。五、盡可能利用運(yùn)距短、成本低的能源。 　　%合 計(jì) %%通過(guò)表412核算分析，%（等價(jià)值）。輔助附屬系統(tǒng)用能分析表見(jiàn)下表412。）　 　　　　合計(jì)　 損失能量　　 合計(jì)　　 能量利用率　　%%%% %（一）重點(diǎn)工序能流圖89，及其能耗指標(biāo)和能效水平項(xiàng)目主要用能設(shè)備表見(jiàn)表411。） 　　　　合計(jì)　 有效能量電力（萬(wàn)kwh）　 （t）　 （t）　 循環(huán)制冷（kW）　 壓縮空氣（104m179。XXX液態(tài)奶XX日產(chǎn)1500噸超高溫滅菌奶項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告書重點(diǎn)工序能量平衡表表410名稱購(gòu)入儲(chǔ)存輸送分配最終使用實(shí)物量等價(jià)值當(dāng)量值超高溫裝置合計(jì)123456供入能量電力（） （t） （t） 循環(huán)制冷（kW） 壓縮空氣（104m179。　　 %合 計(jì) % % 重點(diǎn)工序用能（等價(jià)值）比例圖二、重點(diǎn)工序能量平衡分析重點(diǎn)工序能源的購(gòu)入儲(chǔ)存、輸送分配以及最終使用，各用能環(huán)節(jié)情況分析如下。 分?jǐn)偪諌簷C(jī)電耗　　 %新 水104m179。用能分析表見(jiàn)表49。（單元）能量平衡分析一、重點(diǎn)單元用能分析本項(xiàng)目擬建設(shè)1500t/d超高溫滅菌奶生產(chǎn)線及相關(guān)輔助配套設(shè)施，項(xiàng)目建成后日工程產(chǎn)量為1500t超高溫奶。灌裝工序用能分析表 表48能源品種單位實(shí)物量折標(biāo)系數(shù)當(dāng)量值當(dāng)量值能耗結(jié)構(gòu)比例等價(jià)值等價(jià)值能耗結(jié)構(gòu)比例（tce/a）（tce/a）電 力kgce/%%蒸 t%%制 冷kW分?jǐn)傊评潆姾?壓 縮空 氣104m179。二、灌裝工序用能分析灌裝工序用能品種：二次能源電力、蒸汽、耗能工質(zhì)制冷循環(huán)水、壓縮空氣。預(yù)處理工序用能分析表 表47能源品種單位實(shí)物量折標(biāo)系數(shù)當(dāng)量值當(dāng)量值能耗結(jié)構(gòu)比例等價(jià)值等價(jià)值能耗結(jié)構(gòu)比例（tce/a）（tce/a） 電 力 % %kgce/t % %循 環(huán)制 冷kW 分?jǐn)傊评潆姾?%壓 縮空 氣104m179。29308=蒸 汽（）：100℃ KJ/kg鍋爐傳熱效率為：%蒸 汽（）：100℃ KJ/kg鍋爐傳熱效率為：%柴 油GB/T25892008綜合能耗計(jì)算通則新 水0. 857tce/104tGB/T25892008綜合能耗計(jì)算通則 主要用能工序能量平衡分析一、預(yù)處理工序用能分析預(yù)處理工序用能品種：二次能源電力、蒸汽、耗能工質(zhì)制冷循環(huán)水、壓縮空氣。原奶經(jīng)過(guò)過(guò)濾檢驗(yàn)后進(jìn)入巴士滅菌工藝，在85℃條件下進(jìn)行殺菌，經(jīng)過(guò)殺菌后的巴氏奶分為兩路，一路直接送往超高車間進(jìn)在137℃條件下進(jìn)行殺菌生產(chǎn)純牛奶，另一路經(jīng)過(guò)配料添加入B小料后再進(jìn)入超高溫車間經(jīng)行超高溫滅菌生產(chǎn)乳飲料。八、機(jī)修項(xiàng)目擬建設(shè)一座機(jī)修車間，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)和必要的檢修，以保證生產(chǎn)過(guò)程有序的進(jìn)行。污水處理設(shè)備見(jiàn)表45。同時(shí)，污泥濃縮池中經(jīng)濃縮的泥漿由泥漿泵送入污泥脫水機(jī)房脫水。下部的污泥由潛水提升泵抽入污泥濃縮池。排水期：當(dāng)沉淀階段結(jié)束，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開(kāi)動(dòng)，將上部清液緩緩潷出池外，達(dá)標(biāo)排放。反應(yīng)期：廢水進(jìn)入SBR反應(yīng)池中發(fā)生生化反應(yīng)，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復(fù)的好氧—缺氧中，反應(yīng)期的長(zhǎng)短由進(jìn)水水質(zhì)及所要求的處理程度而定。工藝流程簡(jiǎn)述：SBR工藝是一種間歇處理污水的工藝技術(shù)，它采用單個(gè)反應(yīng)池通過(guò)時(shí)間序列來(lái)完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、待機(jī)等功能。主要污染因子是化學(xué)需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和懸浮物（SS），平均濃度分別為1380、700和350 ，該廢水具有較高的生物可降解性，且含有一定量的凱氏氮和磷。純水裝置參數(shù)見(jiàn)表44。軟化水站設(shè)備明細(xì)見(jiàn)表43。反滲透裝置水處理量為4800 m3/d。軟化水工藝流程如下：生水→生水箱→生水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→除二氧化碳器→淡水箱→淡水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→廢熱鍋爐。鍋爐配套設(shè)備見(jiàn)表42。本項(xiàng)目壓縮空氣消耗量為80m3/h，可滿足本項(xiàng)目用氣需求；項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程制冷量為4477kW/h, 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用壓縮制冷機(jī)組和循環(huán)冷卻相結(jié)合的方式，所選設(shè)備制冷量可滿足本項(xiàng)目需求。（二）通風(fēng)本項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)工藝及廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式。項(xiàng)目潔凈車間（灌裝車間） m2，每平米熱值標(biāo)取35w/m2，項(xiàng)目選擇了KLSH080S行中央空調(diào)，其功率為240 kW，額定制熱量為為69 kW、額定制冷量為54 kW。超高溫滅菌工藝，滅菌溫度為137℃，具有殺毒時(shí)間短、對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分破壞小、產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 純牛奶生產(chǎn)工藝流程框圖二、乳飲料生產(chǎn)工藝乳飲料的生產(chǎn)與純牛奶生產(chǎn)工藝基本一致，僅在熟奶儲(chǔ)存后添加了經(jīng)過(guò)配比后的B小料。、出廠：經(jīng)過(guò)7天保溫實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)正常后，產(chǎn)品方可運(yùn)出廠。（超高溫滅菌）：從熟奶倉(cāng)將熟奶運(yùn)送至超高溫殺菌機(jī)，在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下，升溫至137℃并保持4s（以完全破壞其中可以生長(zhǎng)的微生物和芽孢）。、過(guò)濾：原奶經(jīng)檢驗(yàn)合格（％）后，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量，通過(guò)雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾后冷卻至4℃后貯存于奶倉(cāng)。一、純牛奶生產(chǎn)工藝、原奶檢驗(yàn)：運(yùn)奶車先通過(guò)地磅計(jì)量，然后對(duì)奶車中的原奶進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)的指標(biāo)有：蛋白質(zhì)、脂肪、干物質(zhì)、酸度、新鮮度、微生物（≤50萬(wàn)/ml）。四、設(shè)備選型以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，盡可能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少投資、降低成本。二、積極穩(wěn)妥地引進(jìn)、采用成熟的生產(chǎn)工藝，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)的管理水平，保障生產(chǎn)安全運(yùn)行。項(xiàng)目總平面布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5018793各項(xiàng)規(guī)定。 建（構(gòu)）筑物項(xiàng)目建（構(gòu)）筑物見(jiàn)表41。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)形通道，原材料及成品運(yùn)輸區(qū)設(shè)置大型回車場(chǎng)，整個(gè)道路呈網(wǎng)狀布置，便于生產(chǎn)運(yùn)輸及消防疏散。）為主，不足部分的運(yùn)力由社會(huì)力量協(xié)調(diào)解決。 工廠運(yùn)輸及道路一、運(yùn)輸企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸以汽車運(yùn)輸為主，本項(xiàng)目年總運(yùn)輸量為918660噸，其中運(yùn)入388200噸，運(yùn)出530460噸。適應(yīng)建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)以及管線埋設(shè)深度的要求。項(xiàng)目總平面詳見(jiàn)“總平面布置圖”。物流區(qū)位于中部分布于泄洪渠東西兩側(cè)，由十個(gè)物流倉(cāng)庫(kù)組成。廠前區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)南側(cè)，包括行政辦公樓，門衛(wèi)等。廠區(qū)設(shè)置兩個(gè)出入口，分