【正文】 國內(nèi)目前的改良西門子工藝路線大多不是密閉循環(huán)，副產(chǎn)的 SiCl4 大量囤積、不僅 增加了環(huán)境污染的可能性、還增加了產(chǎn)品成本。 國內(nèi)目前的改良西門子工藝路線大多不是密閉循環(huán)，副產(chǎn)的 SiCl4 大量囤積、不僅 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 26 增加了環(huán)境污染的可能性、還增加了產(chǎn)品成本。 下面就改良西門子法和硅烷流化床法生產(chǎn)多晶硅生產(chǎn)工藝路線，從原料來源、產(chǎn)品質(zhì)量、消耗、投資及成本等各方面進行對比。 整個工藝是從工業(yè)硅到高純顆粒多晶硅的過程，氫氣和氯硅烷都是整個過程的中 間品，在反應(yīng)過程中作為工藝載體，但在排出雜質(zhì)的過程中伴隨著有一定的損耗，因 此在生產(chǎn)過程中有少量的 SiCl4 和氫氣補充。 投資?。?3000噸多晶硅配套冷氫化 800016000萬元） 冷凝器直管設(shè)計，空間流暢絕無堵液現(xiàn)象，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 Si、 Cl 消耗低，三廢處理量小，環(huán)保壓力低（ Si： ，Cl： ） 。 另外 本工程 主要 配套 3萬噸 TCS冷氫化裝置，淘汰舊熱氫化裝置，該裝置 主要 特點 表現(xiàn)在： 反應(yīng)溫度低（ 500550℃）、 電耗 低（ kWh/kgTCS）， 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 23 舊工藝反應(yīng)溫度達 1250℃，電耗達 ~ kWh/kgTCS。硅烷法多晶硅中產(chǎn)生的硅粉可以用于澆鑄法多晶硅片產(chǎn)品中，解決了硅粉的利用問題。因為硅皖氣體沒有腐蝕性而三氯氫硅具有較強的腐蝕性，所以硅烷法工藝對工藝管道和設(shè)備的要求比三氯氫硅法低，生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的總投資比三氯氫硅法低 。硅烷法工藝的副產(chǎn)物對環(huán)境不會造成大的危害，屬于環(huán)境友好型多晶硅工藝 。區(qū)域內(nèi) 項目主要原料可由本公司現(xiàn)有裝置及部分新建裝置通過管道輸送至本裝置，原 材 料供給方便，可最大限度利用廠區(qū)現(xiàn)有資源、設(shè)施 。 根據(jù)工藝流程將反應(yīng)器布置在場地的東側(cè)，依次布置三臺反應(yīng)器及輔助設(shè)備，反應(yīng)器出料處理系統(tǒng)及原料預(yù)熱系統(tǒng)緊靠反應(yīng)系統(tǒng)，布置在場地的中部，場地的西部為管廊。 冷氫化處理 裝置布置在 原先熱氫化 車間 ，各公輔設(shè)施分別位于各自功能區(qū)域內(nèi)，分工明確，布置整齊。 總平面布置評估 硅烷生產(chǎn)項目及配套裝置 將整個區(qū)域主要劃分為 硅烷生產(chǎn) 系統(tǒng)、冷氫化處理 系統(tǒng)、 精餾系統(tǒng) 系統(tǒng)、 尾氣回收 系統(tǒng)、 變配電間 、 原料倉庫 、 成品倉庫、辦公樓及中控分析室 、 污水處理 、除鹽水站、循環(huán)水泵站、灌裝區(qū) 等， 總體設(shè)計符合城市規(guī)劃有關(guān)技術(shù)指標要求，符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中有關(guān)建筑防火間距 要求和消防車道的規(guī)范。 項目新建硅烷生產(chǎn)主裝置、冷氫化處理系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)，共用變配電、循環(huán)水、中控分析室及辦公樓、原料倉庫、成品倉庫、門衛(wèi)及廠區(qū)道路等， 項目充分利用廠內(nèi)水電氣基礎(chǔ)設(shè)施，減少投資，節(jié)約成本。 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 21 4 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 項目選址、總平面布置評估 項目選址節(jié)能評估 項目建設(shè)于景德鎮(zhèn)市高新區(qū)江西景德半導(dǎo)體新材料有限公司內(nèi)。 （ 5） 環(huán)境管理 加強日常環(huán)保管理工作 ，定期對有關(guān)環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 4） 噪 聲污染 治理 本項目噪聲主要來自 電機、泵 以及生產(chǎn)中其它設(shè)備的噪聲 ， 一方面設(shè)備選型時盡量選用低噪聲的設(shè)備，另一方面這些機械轉(zhuǎn)動設(shè)備都分別在各自的單獨房間內(nèi)安裝，均采取了隔聲措施，對外界噪聲影響較弱 ，設(shè)備安裝設(shè)計過程中 加裝消聲器和防震墊，可減弱噪聲的傳播。 （ 3）廢渣治理 主要來自 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的為 二氧化硅及硅酸鹽 。 （ 2） 廢氣污染治理 項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 廢氣 主要為氮氣，含有少量氫氣及氯硅烷等。 生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入廠區(qū)污水排水管道。公司建有三廢分廠，專門集中處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣及固廢。由此可見，項目能源消費對當?shù)啬茉聪M沒有影響。 項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響 項目消耗的主要能耗電、水、 天然氣 ，均由廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施供給，其中電投入 3658 噸標準煤， 相當項目實施前電耗下降近 46%，因此，項目實施不會增加公司電耗，反而減少電力消耗。 此項目主要通過 380V 常規(guī) 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 18 動 力電變配電站與供電 10KV 網(wǎng)線連接，能滿足項目供電需求；景德鎮(zhèn)水資源豐富，水資源供應(yīng)主要依托昌江和南河支流，項目所用水由廠區(qū)自來水管網(wǎng)系統(tǒng)供給。且都是由城市配電網(wǎng)直接供電。 公用工程狀況 工廠內(nèi) 水、電 、蒸汽 等公用工程設(shè)施完善，且均有富余， 同時該裝置在廠的總體規(guī)劃中，現(xiàn)有的 水、電 、蒸汽 公用工程設(shè)施能滿足 改建 裝置的需要， 無需另外新建配套水、電 、蒸汽 裝置。 15482tce 4134tce 2140tce（能源轉(zhuǎn)換蒸汽） 9208tce（能源轉(zhuǎn)換蒸汽） 0 0 15482tce 電力 2976 萬kwh 3658tce 85tce 3318tce 138tce 102tce 15tce 3658tce 自來水 170 萬 t 824tce 293tce 261tce 223tce 46tce 1tce 824tce 合計 4512tce 5719tce 9569tce 148tce 16tce 19282tce 有效能量 天然氣 3800tce（天然氣能源轉(zhuǎn)換蒸汽） 20xxtce（天然氣能源轉(zhuǎn)換蒸汽） 8600tce（天然氣能源轉(zhuǎn)換蒸汽） 14400tce 電力 72tce 3000tce 100tce 90tce 12tce 3274tce 自來水 280tce 220tce 210tce 40tce 小計 4152tce 5220tce 8910tce 130tce 18425tce 回收利用 損失能量 360tce 499tce 659tce 18tce 1539tce 合計 4512tce 5719tce 9569tce 148tce 16tce 19282tce 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 17 3 能源供應(yīng)情況分析評估 項目所在地能源供應(yīng) 條件及消費情況 廠區(qū)條件及交通運輸狀況 景德鎮(zhèn)市位于江西東北部， 地處贛、浙、皖三省交界處，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)以陶瓷 、化工 工業(yè)為主，其他工業(yè)為輔，市內(nèi)現(xiàn)有冶金、電力、汽車配件、電子、電器、機械等工業(yè)企業(yè)，主要產(chǎn)品達幾萬種。 能源消費結(jié)構(gòu)表列于表 2， 表 2 主要能源消耗量 對比 現(xiàn)有熱氫化 能源名稱 數(shù)值 折煤系數(shù) 折標煤（噸） 項目實施前 天然氣（萬 m3） 電（萬 kwh） 軟水（ 萬 噸） 168 合計 24308 冷氫化 能源名稱 數(shù)值 折煤系數(shù) 折標煤（噸） 項目實施后 天然氣（萬 m3） 1275 電（萬 kwh） 2976 軟水（ 萬 噸） 170 合計 19963 項目通過實施冷氫化后， 生產(chǎn)每噸 /TCS 需配套 冷氫化處理 裝置電耗從 1823kwh 降低為 992kwh，電力消耗下降 46%，天然氣消耗從460 m3/t 下降為 425m3/t，同比熱氫化工藝生產(chǎn)下降 8%，配套 3萬噸/TCS 規(guī)模冷氫化裝置綜合能耗同比原工藝熱氫化下降 %，年節(jié)約標準煤 4345 噸。 500噸硅烷項目實施，主要節(jié)能方面在于配套 3 萬噸 /TCS 規(guī)模冷氫化 ，淘汰舊 熱氫化 工藝 ，能耗大大降低。 熱損失 蒸汽 電力 天然氣 硅烷生產(chǎn)、 STC冷氫化及精餾提純 空壓機 空調(diào) 水泵 燃氣鍋 爐 余熱回收 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 5 項目所需的能源消耗主要為電、水、 天燃氣 等能源。這些材料全部包含著在我公司一期已投產(chǎn)的多晶硅項目中，無需另外采購。 年產(chǎn) 500 噸硅烷 項目節(jié)能評估 報告 書 4 能源流向圖如下（圖 4） 圖 4 項目能源流向圖 項目主要能源消耗結(jié)構(gòu) 本項目采用氯硅烷歧化法生產(chǎn)硅烷氣，原輔料主要為硅粉、氯硅烷以及 液堿。/a 1275 五 運輸量 運入量 t/a 20414 運出量 t/a 20xx 六 全廠定員 人 459 其中：生產(chǎn)工人 人 280 管理、專業(yè)技術(shù)人員 人 179 七 占地面積 廠區(qū)占地面積 畝 637 全廠建筑面積 畝 400 八 工程項目總投資 萬元 32097 九 能耗指標 噸標煤 /年 19963 十 固定資產(chǎn)投資 萬元 20553 十一 年平均銷售收入 萬元 18900 十二 年均總成本費用 萬元 11375 十三 年均稅金及附加