【正文】 回機(jī)械零點(diǎn)對(duì)刀 用此對(duì)刀方法不存在基準(zhǔn)刀非基準(zhǔn)刀問題，在。 作步驟如下（以工件端面建立工件坐標(biāo)系）： 選擇任意一把刀，使刀具沿A表面切削； 在Z軸不動(dòng)的情況下沿X軸退出刀具，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)； 按鍵進(jìn)入偏置界面，選擇刀具偏置頁面，按鍵、鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀具對(duì)應(yīng)的偏置號(hào)； 依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵及鍵； 使刀具沿B表面切削； 在X軸不動(dòng)的情況下，沿Z軸退出刀具，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)； 測(cè)量直徑α（假定α=15）； 按鍵進(jìn)入偏置界面，選擇刀具偏置頁面，按鍵、鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀具對(duì)應(yīng)的偏置號(hào)； 依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵、及鍵； 移動(dòng)刀具至安全換刀位置，換另一把刀； 1使刀具沿A1表面切削； 1在Z軸不動(dòng)的情況下沿X軸退出刀具，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)； 1測(cè)量A1表面與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)之間的距離βˊ（假定βˊ= 1）； 1按鍵進(jìn)入偏置界面，選擇刀具偏置頁面，按鍵、鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀具對(duì)應(yīng)的偏置號(hào)； 1依次按地址鍵、符號(hào)鍵、數(shù)字鍵及鍵； 1使刀具沿B1表面切削； 1在X軸不動(dòng)的情況下，沿Z軸退出刀具，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)； 1測(cè)量距離αˊ（假定αˊ=10）； 1按鍵進(jìn)入偏置界面，選擇刀具偏置頁面，按鍵、鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀具對(duì)應(yīng)的偏置號(hào)； 依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵、及鍵； 2其他刀具對(duì)刀方法重復(fù)步驟10～20。 定點(diǎn)對(duì)刀 操作步驟如下： 首先確定X、Z向的刀補(bǔ)值是否為零，如果不為零，必須把所有刀具號(hào)的刀補(bǔ)值清零； 使刀具中的偏置號(hào)為00（如T0100，T0300）； 選擇任意一把刀（一般是加工中的第一把刀，此刀將作為基準(zhǔn)刀） 將基準(zhǔn)刀的刀尖定位到某點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)），如圖A； 在錄入操作方式、程序狀態(tài)頁面下用G50 X__ Z__指令設(shè)定工件坐標(biāo)系； 使相對(duì)坐標(biāo)(U,W)的坐標(biāo)值清零； 移動(dòng)刀具到安全位置后，選擇另外一把刀具，并移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)，如圖B； 按鍵，按鍵、鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀對(duì)應(yīng)的刀具偏置號(hào)； 按地址鍵，再按鍵，X向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中； 按地址鍵、再按鍵，Z向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中； 1重復(fù)步驟7～10，可對(duì)其它刀具進(jìn)行對(duì)刀。 按鍵，進(jìn)入機(jī)械回零操作方式，顯示頁面的最下行顯示“機(jī)械回零”字樣；按或鍵，選擇回X或Z軸機(jī)械零點(diǎn)； 機(jī)床沿著機(jī)械零點(diǎn)方向移動(dòng)，經(jīng)過減速信號(hào)、零點(diǎn)信號(hào)檢測(cè)后回到機(jī)械零點(diǎn)，此時(shí)軸停止移動(dòng)，頁面中的[X]、[Z]或[U]、[W]閃爍，回零結(jié)束指示燈亮。程序回零的操作步驟 ：按鍵進(jìn)入程序回零操作方式，顯示頁面的最下行顯示“程序回零”字樣； 按或鍵，選擇回X或Z軸程序零點(diǎn)； 機(jī)床軸沿著程序零點(diǎn)方向移動(dòng)，回到程序零點(diǎn)后，軸停止移動(dòng)，回零結(jié)束指示燈亮。第七章 回零操作 程序零點(diǎn) 當(dāng)零件裝夾到機(jī)床上后，根據(jù)刀具與工件的相對(duì)位置用G50指令設(shè)置刀具當(dāng)前位置的絕對(duì)坐標(biāo)，就在CNC中建立了工件坐標(biāo)系。 4 輔助功能鎖住運(yùn)行 按鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中的輔助功能鎖住運(yùn)行指示燈亮，表示進(jìn)入輔助功能鎖住運(yùn)行，此時(shí)M、S、T指令不執(zhí)行，機(jī)床拖板移動(dòng)。 機(jī)床鎖住運(yùn)行 自動(dòng)操作方式下，機(jī)床鎖住開關(guān)打開的方法如下：按鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中機(jī)床鎖住運(yùn)行指示燈亮，表示進(jìn)入機(jī)床鎖住運(yùn)行狀態(tài)； 機(jī)床鎖住運(yùn)行常與輔助功能鎖住功能一起用于程序校驗(yàn)。 空運(yùn)行 自動(dòng)運(yùn)行程序前，為了防止編程錯(cuò)誤出現(xiàn)意外，可以選擇空運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行程序的校驗(yàn)。 運(yùn)行時(shí)的狀態(tài) 單段運(yùn)行 首次執(zhí)行程序時(shí)，為防止編程錯(cuò)誤出現(xiàn)意外，可選擇單段運(yùn)行。 按復(fù)位鍵 按急停按鈕 轉(zhuǎn)換操作方式 在自動(dòng)運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)換為機(jī)械回零、手輪/單步、手動(dòng)、程序回零方式時(shí)，當(dāng)前程序段立即“暫停”；在自動(dòng)運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)換為編輯、錄入方式時(shí)，在運(yùn)行完當(dāng)前的程序段后才顯示“暫?！薄０疵姘彐I或外接運(yùn)行鍵后，程序繼續(xù)執(zhí)行。 注：程序的運(yùn)行是從光標(biāo)的所在行開始的，所以在按下鍵運(yùn)行之前應(yīng)先檢查一下光標(biāo)是否在需要運(yùn)行的程序段上，若要從起始行開始而此時(shí)光標(biāo)不在此行。 程序的改名 選擇編輯操作方式，進(jìn)入程序內(nèi)容顯示頁面； 按地址鍵，鍵入新程序名； 按鍵。 程序的選擇 當(dāng)CNC中已存有多個(gè)程序時(shí)，可以通過以下三種方法選擇程序。 字符的修改 1）插入修改法：先按本篇所述的方法刪除修改的字符，然后插入要修改的字符。 ① 按鍵，光標(biāo)上移一行； ② 按鍵，光標(biāo)下移一行③ 按鍵，光標(biāo)右移一列； ④按鍵，光標(biāo)左移一列⑤ 按鍵，向上翻頁，光標(biāo)移至上一頁第一行第一列； 若向上翻頁到程序內(nèi)容首頁，則光標(biāo)移至第二行第一列； ⑥ 按鍵，向下翻頁，光標(biāo)移至下一頁第一行第一列；若已是程序內(nèi)容最后一頁，則光標(biāo)移至程序最后一行的第一列。 ⑥、按步驟5的方法可完成程序其它程序段的輸入。 ③、依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵、（以建立Ｏ0001程序?yàn)槔? ④、按鍵，建立新程序。 程序的建立 程序段號(hào)的生成 程序中，可編入程序段號(hào)，也可不編入程序段號(hào)，當(dāng)開關(guān)設(shè)置頁面“自動(dòng)序號(hào)”開關(guān)處于開狀態(tài)時(shí)，CNC自動(dòng)生成程序段號(hào)，編輯時(shí)，按鍵自動(dòng)生成下一程序段的程序段。 若字段輸入過程中有錯(cuò)，可按鍵清除所有內(nèi)容，再重新輸入正確的數(shù)據(jù)。第四章 錄入操作 在錄入操作方式下，可進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置、指令字的輸入以及指令字的執(zhí)行 指令字的輸入 選擇錄入操作方式，進(jìn)入程序狀態(tài)頁面，輸入一個(gè)程序段G50 X50 Z100，操作步驟如下： 按鍵進(jìn)入錄入操作方式； 按鍵（必要時(shí)再按鍵或鍵）進(jìn)入程序狀態(tài)頁面： 依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵、及鍵；頁面顯示如下： 依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵、及鍵； 依次鍵入地址鍵、數(shù)字鍵、及鍵； 執(zhí)行完上述操作后頁面顯示如下 指令字的執(zhí)行 指令字輸入后，按鍵執(zhí)行MDI指令字。如果有時(shí)手輪順時(shí)針為負(fù)向進(jìn)給，逆時(shí)針為正向進(jìn)給，可交換手輪端A、B信號(hào)。如按鍵手輪進(jìn)給方向由手輪旋轉(zhuǎn)方向決定。第三章 手輪操作 手輪進(jìn)給按鍵進(jìn)入手輪操作方式，此時(shí)顯示頁面如下 手輪外形按 、或鍵，選擇移動(dòng)增量，改變不同的移動(dòng)速度。 手動(dòng)換刀 手動(dòng)操作方式下，按此鍵，手動(dòng)相對(duì)換刀（若當(dāng)前為第1把刀具，按此鍵后，刀具換至第2把；若當(dāng)前為第4把刀具，按此鍵后，刀具換至第1把）。 手動(dòng)操作方式下，當(dāng)選擇模擬電壓輸出控制主軸速度時(shí)，可修調(diào)主軸速度。在手動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)，可按中的或修改手動(dòng)快速移動(dòng)倍率（也可按、鍵修改快速倍率，其對(duì)應(yīng)的快速倍率分別是Fo，50%，100%。 當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，按下鍵，使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)的快速指示燈滅，快速移動(dòng)無效，以手動(dòng)速度進(jìn)給。 第二章 手動(dòng)操作 按鍵進(jìn)入手動(dòng)操作方式，手動(dòng)操作方式下可進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給、主軸控制、倍率修調(diào)、換刀等操作 手動(dòng)進(jìn)給：按住進(jìn)給軸及方向選擇鍵中的或X軸方向鍵可使X軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；按下或Z軸方向鍵可使Z軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；用戶也可同時(shí)按住X、Z軸的方向選擇鍵實(shí)現(xiàn)2個(gè)軸的同時(shí)運(yùn)動(dòng)。 每按一次鍵，圖形軌跡放大倍；每按一次鍵，圖形軌跡縮小倍。 ㈣、最大最小值：當(dāng)對(duì)軸最大、最小值作了設(shè)定之后，CNC會(huì)自動(dòng)對(duì)縮放比例,圖形中心值自動(dòng)設(shè)定。②：圖形參數(shù)的意義 ㈠、坐標(biāo)系的設(shè)置：根據(jù)前、后刀座坐標(biāo)系等的不同，GSK980TD可顯示8種圖形軌跡；㈡、縮放比例：設(shè)定繪圖的比例。 2）圖形頁面 圖形界面中有圖形設(shè)置、圖形顯示兩個(gè)頁面，通過鍵、鍵查看。 程序開關(guān)：程序開關(guān)打開時(shí)，可以編輯程序；關(guān)閉時(shí)，禁止編輯程序。 1）開關(guān)設(shè)置：顯示參數(shù)、程序、自動(dòng)序號(hào)的開、關(guān)狀態(tài)。 3）報(bào)警的清除：若同時(shí)發(fā)生多個(gè)報(bào)警后，每次只能清除1個(gè)光標(biāo)所指處的報(bào)警（在報(bào)警界面，也可通過同時(shí)按鍵和鍵清除所有報(bào)警）。 1） PLC報(bào)警：顯示CNC報(bào)警的個(gè)數(shù)、PLC報(bào)警的個(gè)數(shù)，及當(dāng)前PLC的報(bào)警號(hào)，可同時(shí)顯示24個(gè)PLC的報(bào)警號(hào)，移動(dòng)光標(biāo)查看各報(bào)警號(hào)對(duì)應(yīng)的詳細(xì)信息。 3) 程序目錄頁面 :程序目錄頁面顯示的內(nèi)容： (a) 軟件版本號(hào) (b) 零件程序數(shù) (c) 存儲(chǔ)量容量 (d) 程序目錄 刀補(bǔ) 刀補(bǔ)界面鍵為一復(fù)合鍵，從其它顯示頁面按一次鍵進(jìn)入刀補(bǔ)界面，再按鍵進(jìn)入宏變量界面。在編輯操作方式下按鍵、鍵向前、向后查看程序內(nèi)容。在編輯操作方式下只有程序內(nèi)容頁面，通過鍵、鍵顯示當(dāng)前程序的所有程序段內(nèi)容。 4) 坐標(biāo)amp。3) 綜合坐標(biāo)顯示頁面 :在綜合位置頁面中，同時(shí)顯示相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)、機(jī)床坐標(biāo)、余移動(dòng)量（余移動(dòng)量只在自動(dòng)及錄入方式下顯示）。U、W坐標(biāo)可隨時(shí)清零。 1) 絕對(duì)坐標(biāo)顯示頁面 ：顯示的X、Z坐標(biāo)值為刀具在當(dāng)前工件坐標(biāo)系中的絕對(duì)位置，CNC上電時(shí)X、Z坐標(biāo)保持，工件坐標(biāo)系由G50指定。各界面（頁面）與操作方式獨(dú)立。 程序回零操作方式: 在程序回零操作方式下，可分別執(zhí)行X、Z軸回程序零點(diǎn)操作。手輪/單步操作方式 ：在單步/手輪進(jìn)給方式中，CNC按選定的增量進(jìn)行移動(dòng)。.錄入操作方式 ：在錄入操作方式下，可進(jìn)行參數(shù)的輸入以及指令段的輸入和執(zhí)行。 .編輯操作方式 ：在編輯操作方式下，可以進(jìn)行加工程序的建立、刪除和修改等操作。程序回零方式選擇鍵——進(jìn)入程序回零操作方式。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手動(dòng)方式、程序回零手動(dòng)方式選擇鍵——進(jìn)入手動(dòng)操作方式。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。自動(dòng)方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。自動(dòng)方式、錄入方式。自動(dòng)方式、錄入方式。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。自動(dòng)方式、錄入方式。自動(dòng)方式、錄入方式。自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零。手輪方式。機(jī)械回零、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零?？焖匍_關(guān)——快速速度/進(jìn)給速度切換。自動(dòng)方式、錄入方式、編輯 方式、機(jī)械回零、手輪方式、 單步方式、手動(dòng)方式、程序 回零主軸控制鍵——主軸正轉(zhuǎn) 主軸停止 主軸反轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)開關(guān)鍵（潤(rùn)滑開關(guān)鍵）——主軸點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)開/關(guān)（機(jī)床潤(rùn)滑開/關(guān)）。手動(dòng)換刀鍵——手動(dòng)換刀。主軸倍率鍵：主軸速度調(diào)整?？焖俦堵舒I：快速移動(dòng)速度的調(diào)整。進(jìn)給倍率鍵；快速倍率鍵； 主軸倍率鍵——進(jìn)給倍率鍵：進(jìn)給速度的調(diào)整。循環(huán)啟動(dòng)鍵——程序、MDI指令運(yùn)行啟動(dòng)。設(shè)置界面有開關(guān)設(shè)置、數(shù)據(jù)備份、權(quán)限設(shè)置；圖形界面有圖形設(shè)置、圖形顯示兩頁面進(jìn)入狀態(tài)參數(shù)、數(shù)據(jù)參數(shù)、螺補(bǔ)參數(shù)界面（反復(fù)按鍵可在各界面間轉(zhuǎn)換）進(jìn)入診斷界面、PLC狀態(tài)、PLC數(shù)據(jù)、機(jī)床軟面板、版本信息界面（反復(fù)按鍵可在各界面間轉(zhuǎn)換）；機(jī)床面板進(jìn)給保持鍵——程序、MDI指令運(yùn)行暫停。刀補(bǔ)界面可顯示刀具偏值；宏變量界面顯示CNC宏變量；進(jìn)入報(bào)警界面。程序等四個(gè)頁面；進(jìn)入程序界面。編輯鍵盤、 復(fù)位鍵——CNC復(fù)位，進(jìn)給、輸出停止等；地址鍵——地址輸入；地址鍵——雙地址鍵，反復(fù)按鍵，在兩者間切換；符號(hào)鍵——雙地址鍵，反復(fù)按鍵，在兩者間切換；數(shù)字鍵——數(shù)字輸入；小數(shù)點(diǎn)——小數(shù)點(diǎn)輸入；輸入鍵——參數(shù)、補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)輸入的確定；輸出鍵——啟動(dòng)通訊輸出；轉(zhuǎn)換鍵——信息、顯示的切換；編輯鍵——編輯時(shí)程序、字段等的插入、修改、刪除（為復(fù)合鍵，反復(fù)按鍵，在兩功能間切換）； EOB鍵——程序段結(jié)束符的輸入；光標(biāo)移動(dòng)鍵——控制光標(biāo)移動(dòng)；翻頁鍵——同一顯示界面下頁面的切換；顯示菜單 、進(jìn)入位置界面。 注意事項(xiàng)：●省略J、K時(shí)，； ●省略J時(shí)，長(zhǎng)軸方向按K退尾，； ●省略K時(shí)，按J=K退尾； ●J=0或J=0、K=0時(shí)，無退尾； ●J≠0，K=0時(shí)，按J=K退尾； ●J=0，K≠0時(shí)，無退尾； ●螺紋切削過程中執(zhí)行進(jìn)給保持操作后，系統(tǒng)仍進(jìn)行螺紋切削，螺紋切削完畢，顯示“暫?！保绦蜻\(yùn)行暫停； ●螺紋切削過程中執(zhí)行單程序段操作后，在返回起點(diǎn)后（一次螺紋切削循環(huán)動(dòng)作完成）運(yùn)行停止； ●系統(tǒng)復(fù)位、急?；蝌?qū)動(dòng)報(bào)警時(shí)，螺紋切削減速停止。不帶方向，模態(tài)參數(shù)，如長(zhǎng)軸是X軸，該值為半徑指定； L：多頭螺紋的頭數(shù)，該值的范圍是：1～99，模態(tài)參數(shù)（省略L時(shí)默認(rèn)為單頭螺紋） G92指令可以分多次進(jìn)刀完成一個(gè)螺紋的加工，但不能實(shí)現(xiàn)2個(gè)連續(xù)螺紋的加工，G92指令螺紋螺距的定義與G32一致，螺距是指主軸轉(zhuǎn)一圈長(zhǎng)軸的位移量（X軸位移量按半徑值）。執(zhí)行G92指令，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點(diǎn)固定長(zhǎng)度（稱為螺紋的退尾長(zhǎng)度）處，在Z軸繼續(xù)進(jìn)行螺紋插補(bǔ)的同時(shí)，X軸沿退刀方向指數(shù)或線性（由參數(shù)設(shè)置）加速退出，Z軸到達(dá)切削終點(diǎn)后，X軸再以快速移動(dòng)速度退刀。使用螺紋