【正文】 （全部投資）（詳見表117）通過計算得出的以下財務(wù)指標所得稅前： 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 財務(wù)凈現(xiàn)值(Ic=12%) ?？梢?。(詳見表115) 。管理費按工資和福利費總額的20%計提,。 以上詳情見表113和表114財務(wù)費用指固定資產(chǎn)貸款利息,在建設(shè)期計入固定資產(chǎn)投資,在生產(chǎn)期計入財務(wù)費用。生產(chǎn)設(shè)備折舊年限為14年（殘值率按5%考慮，）。、無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)攤銷 固定資產(chǎn)折舊費按分類提取。 本次設(shè)計人員人均工資額為900元/月。各種原輔材料、燃料及動力的價格由建設(shè)單位提供,并綜合考慮市場供需情況確定。項目資金到位后，資金實行封閉管理，嚴格執(zhí)行批準下達的投資計劃，按照有關(guān)規(guī)定進行資金的使用和管理，單獨設(shè)賬進行核算，?？顚Ｓ?，采用報賬制度，加強財務(wù)管理，嚴格審批制度，管好、用好資金，使有限的資金充分發(fā)揮其作用。建設(shè)投資中，申請銀行貸款400萬元，申請市扶持資金30萬元。流動資金年周轉(zhuǎn)率為25%，即每年周轉(zhuǎn)4次。（見表101）項目投資構(gòu)成分析表序號投資內(nèi)容金額（萬元）占總投資比例（%）1項目總投資1002建設(shè)投資工程建設(shè)費用不可預見工程費建設(shè)期借款利息963全額流動資金340表101 ，其中：，詳情見表102和表103。第十三章 項目投資概算與資金籌措 ?？傊?，全體職工要嚴格遵守工廠各種衛(wèi)生制度，視衛(wèi)生和安全為工廠的生命，做一個文明、衛(wèi)生、守德的食品工作者。，必須先更衣、洗手、消毒；離開車間前，必須換掉工作衣帽鞋。,并取得健康證后方可上崗.,做到勤洗澡、勤換衣服、勤理發(fā)、勤剪指（趾）甲、勤洗漱，養(yǎng)成不吸煙、不酗酒、不吃零食、不亂扔雜物、不混用日常物品的習慣。、休息間、消毒間和洗手間，并配備消毒液、洗滌用品和濕手風干設(shè)備。、房頂及車間內(nèi)的所有用品均要利于衛(wèi)生清潔，并防水、防潮。進出廠房的主通道安裝貫流風幕，建筑設(shè)計和安裝嚴防有害生物隱藏滋生，下水道出口安設(shè)地漏和大粒物截留柵欄。,方便衛(wèi)生清理和保持。另外要建立健全安全規(guī)范，落實安全責任，對安全事故做到“三不放過”。項目從總圖設(shè)計、設(shè)備選購等諸方面系統(tǒng)考慮勞動安全問題。，壓力容器及儀表每年檢修校驗一次。,地面平整,保持3—5‰的坡度，不許積水，能防滑、防腐。所以,工人操作處于比較安全的環(huán)境。，確保采光、通風良好，在蒸汽和熱風產(chǎn)生或泄漏較集中的工段墻面裝有排氣扇。、山體滑坡、地表沉陷等自然災(zāi)害威脅，但廠區(qū)西界一側(cè)要修建防洪圍墻，以防洪水進入廠區(qū)。經(jīng)常接觸濃酸、濃堿及其他有毒有害物品的人員，要求嚴格按照安全操作規(guī)程操作，并備有危險、危害發(fā)生時的急救或保護措施。在容易產(chǎn)生粉塵、煙氣的崗位要采取常規(guī)的防塵防煙措施。：工廠產(chǎn)生高分貝噪聲的部位盡量用單獨空間隔開，隔不開的設(shè)備要安裝消聲器，給職工配戴減振耳塞或耳罩。關(guān)鍵性崗位一律定崗定人和持證上崗，不能隨意更換。所有可能發(fā)生職業(yè)危險的崗位或地方均設(shè)置醒目的警示標志或警示事項。：所有生產(chǎn)和管理人員上崗前進行全面培訓，了解工廠潛藏的職業(yè)危險情況及安全用電、用汽、設(shè)備操作知識及防范措施。第十二章 勞動安全衛(wèi)生a. 國務(wù)院頒布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)范》；《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》；《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。2012年6月，完成全廠剩余土建施工和設(shè)備安裝任務(wù)，成立項目運行管理機構(gòu)，做好項目運行前的各項準備工作，項目進入試生產(chǎn)階段，并完成項目竣工驗收任務(wù)。 全廠定員構(gòu)成表 表71序號部 門人 數(shù)備注管理技術(shù)人員普通人員合計一廠 部314 二采供部123三營銷部268四總務(wù)部246五財務(wù)部134六技質(zhì)部213七生產(chǎn)部86472八動力部235合 計2184105不包括臨時工第十一章 項目實施進度建議項目建設(shè)期計劃為1年，項目實施進度初步安排如下:2011年7月—2011年9月，完成市場調(diào)研、設(shè)備考察、可行性分析論證、項目評審和批準、選址、購地、項目建設(shè)領(lǐng)導小組成立、相關(guān)手續(xù)辦理等工作。職工人均月工資收入為800元，福利待遇按工資總額的20%提取。全廠定員構(gòu)成情況見表7—1。每班實行8小時工作制，全年實際生產(chǎn)天數(shù)按250天安排，其余時間用于設(shè)備維修、職工培訓和輪休等。公司組織機構(gòu)設(shè)置如下：股東會董事會會監(jiān)事會副 總總經(jīng)理 財務(wù)部總務(wù)部動力部采供部生產(chǎn)部技質(zhì)部營銷部 項目產(chǎn)品所需原料主要為馬鈴薯淀粉、輔料等，均可以不受季節(jié)的限制，生產(chǎn)可連續(xù)進行。公司推行“三會”負責制，三權(quán)分離，各司其職，各盡其責。 為了保證項目建設(shè)的高質(zhì)量高效率完成,需成立臨時性的項目建設(shè)管理機構(gòu),即項目建設(shè)領(lǐng)導小組,組長由項目最大的投資方代表擔任。廠區(qū)綠化總面積為2800m2。其余空地，外圍密植側(cè)柏圍欄，內(nèi)種花草或低矮樹種。污水處理設(shè)備主要是污水外吸泵、污泥外吸泵等。另外，體現(xiàn)在專門的污水收集和處理站方面。噪聲排放執(zhí)行GB13248《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》二類標準。泥渣和有機渣年排放量為90t左右。污水過濾出的截留物絕大數(shù)為可燃物，可用為燃料或漚制肥料，年排放量約2t。生產(chǎn)過程排放的濕熱氣體和泄漏出的蒸汽，由于不含任何有毒有害物質(zhì),可直接排入大氣。食堂煙氣采用曲徑寬面網(wǎng)塞消煙除塵后，經(jīng)12米高煙囪排入大氣。排放標準執(zhí)行GB8978《污水綜合排放標準》二級。噪音來源于鍋爐房的鼓引風機、包裝車間切割機氣泵、干燥車間空氣鼓吸機、冷凍車間冷凍機組以及粉皮加工車間的熱風機等。廢氣(汽)主要來自鍋爐和食堂煙氣,加工車間、干燥車間排出的濕熱蒸汽和供熱系統(tǒng)泄露出的少量蒸汽。檢驗和化驗主要儀器設(shè)備配置見表56 檢驗、化驗主要儀器、設(shè)備選型表 表56序號名稱型號主要技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注1普通天平TG601最大稱量100g，12電子天平F200A最大稱量200g，13電熱干燥箱202I溫度范圍：室溫200℃14干燥器25可調(diào)式電爐1Kw16金屬碟φ5h20，47透明板1010的方形格10個28白色平板能均勻分布粉樣29白度儀波長0425nm110分樣篩100目211粘度計112電子控溫水浴鍋室溫—98℃113攪拌器120r／min114刻度尺精度1mm115測厚規(guī) 116臺秤最大稱量15Kg117秒表118不銹鋼鍋5L119蒸餾水發(fā)生器1Kw120熱封強度試驗機121原子吸收分光光度計3280型帶微機處理，122砷化氫吸收裝置123手提式消毒器124電冰箱202L125其他常用化玻儀器若干第九章 環(huán)境保護詳見第4章相關(guān)內(nèi)容本項目的污染物主要是:廢水、廢氣(汽)、廢渣和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。（構(gòu)）筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計詳見表51為了全方位降低土建工程造價，提高建設(shè)速度和建筑隔熱性能，從而為工廠節(jié)能降耗創(chuàng)造較好條件，全廠建筑用磚全部采用保溫、隔音、減重效果較好的燒結(jié)粘土空心磚，建筑頂棚采用目前流行的鋼化棚，以此減輕頂棚重量，提高保溫和防滲漏效果。 全廠用煤單位為鍋爐房和食堂兩處。全廠工藝用熱全部由4t蒸汽鍋爐供給，全廠采暖用熱全部由1t熱水鍋爐供給?？h上鄉(xiāng)鎮(zhèn)高壓供電線路穿過廠區(qū)附近，高壓電經(jīng)廠內(nèi)變電站降壓后，分成動力和照明兩條供電線路分區(qū)供應(yīng)給各用電單位。全廠裝機容量估算值為180KW，其中生產(chǎn)105KW，鍋爐為65KW，辦公生活為10KW。污水經(jīng)收集、沉淀、過濾、無害化處理后，在天暖季節(jié)用于澆灌周圍耕地，在凍土季節(jié)排入專用集污壩內(nèi)，多余污水排入附近河道。為了節(jié)約用水，減少最終廢水外排量，全廠擬對冷卻工藝棄水進行全部收集和循環(huán)利用。 全廠運輸量表 表55序號貨物名稱來去處運輸量（t／a）運距（km）一運入1精淀粉寧夏、甘肅等地4006002輔料西安5003包裝材料西安5004煤榆林、神木1960160合計二運出1006001成品周邊地區(qū)2爐渣當?shù)?泥渣及垃圾附近90合計三運入運出合計工廠用水可分成生產(chǎn)用水和生活用水兩類,年用水總量估算值為9930t,其中生產(chǎn)用水8100t,生活用水1830t。 總平面主要設(shè)計指標表 表54 序號項目單 位指 標備 注1廠區(qū)占地面積m2105172建（構(gòu)）筑物占地面積m23堆場占地面積m22164廠區(qū)道路占地面積m212005廠區(qū)綠化覆蓋面積m214006建筑系數(shù)%7土地利用系數(shù)%有整塊空地3畝多8綠化系數(shù)%全廠的運輸物資主要是外購淀粉、包裝物、煤和外銷成品、爐渣、泥渣等。，全部用混凝土打制，主輔道路形成“十字”結(jié)構(gòu)，以滿足物流和消防要求，同時減少交通對環(huán)境影響。職工活動室和辦公住宿綜合樓呈直角形設(shè)立，目的是通過設(shè)施布置形成一個相對整一的環(huán)境，便于公司業(yè)務(wù)開展和綜合管理。該區(qū)包括地下蓄水池、無塔上水房、維修室、備配件庫房、污水處理池、配電室、廁所、職工活動室、辦公住宿綜合綜合樓和鍋爐房等。包裝車間位于物品庫房和粉條車間之間的東端，原因之一是便于半成品集中和成品入庫，原因之二是使廠區(qū)形成半封閉環(huán)境，有利于工廠安全和衛(wèi)生管理。粉皮加工車間位于廠區(qū)的北界附近，其原因之一是該地距附近河道較遠，可給粉皮生產(chǎn)提供大量的干燥空氣；原因之二是該車間較短，可與物品庫房構(gòu)成一個整體，能使廠區(qū)形成整齊對稱的基本格局。其中包括2個生產(chǎn)車間，1個物品庫房，1個包裝車間。功能區(qū)劃的主要原則和依據(jù)是工藝流程順序、物品流轉(zhuǎn)路線和場地自然條件。 生產(chǎn)車間主要工藝設(shè)備選型表 表52序號設(shè)備名稱型號或技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量備注1粉皮生產(chǎn)線45kg／h套1河南麗星機械公司2粉皮生產(chǎn)線700 kg／h套1河南麗星機械公司3粉條（絲）生產(chǎn)線 t／d套1河南麗星機械公司4粉條（絲）生產(chǎn)線 t／d套1河南麗星機械公司5打芡機60L和100L臺4各兩臺，能保溫6自動熱水機小型臺2提供工藝用開水7自動熱水機中型臺2提供工藝用開水8潛水泵揚程30 m臺6冷卻水循環(huán)用9平板車小型輛4運送原輔料用10平板車中型輛4運送半成品和成品用11塑料食品箱604030㎝只200裝盛半成品和周轉(zhuǎn)用12電子秤量程：,誤差177。在此，粉片在張力輥的作用下形成較大傾角，化冰熱水不斷流向未化冰粉片一側(cè)，從而保證用水較省，而且化冰后的粉片粘附余水較少。為了提高粉片干燥速度，需要將表面結(jié)冰大部分除掉。由于該項目選用全封閉流水線生產(chǎn)方式，冷凍箱必須很長，而且物品在冷凍箱要隨傳送帶繞行好多圈。在工藝施行時，一般采取先自然降溫后依靠機械制冷繼續(xù)降溫至零度以下，并保持相當長時間。該工藝在生活中稱為淀粉回生，在專業(yè)上叫作凝沉過程。：該工藝大致有、挑揀、整束、定量、卷包、裝袋、封口、裝箱、封箱等工序，必須嚴格按照產(chǎn)品企業(yè)標準要求操作。 i．散熱：是用冷風將粉皮迅速冷卻的過程。 h．干燥：是將切條后的粉皮繼續(xù)干燥至要求含水率的過程。粉片含水率一般以15—18%為佳，切條寬度以6—8mm 為宜，—。 g．切條：是將烘干至一定程度的粉片剪切成要求寬度的條片狀粉品。鼓吹于粉片上的高溫氣流應(yīng)當分布均勻，從而保證干燥一致。熱介質(zhì)由高效散熱器和大功率抽風機提供，空氣供應(yīng)充足順暢。 f．烘烤：為了讓熟粉皮在發(fā)生回生（凝沉）之前干燥，確保其良好的復水性能，需將濕粉皮及時烘干。但實際上，鋼帶總會有