【正文】 初凝時間測完后，以臨近終凝時間作為終凝時間第一次測定。程序：水泥熟料樣品由小磨崗位提供，出磨水泥和出廠水泥樣品由控制組提供。、細度檢測數(shù)據(jù)按編號順序記錄在《熟料小磨試驗記錄》上。如出現(xiàn)速凝時，再調整石膏加入量，直到粉磨合格。，根據(jù)規(guī)律進行調整石膏加入量。177。若比表面積偏大，則需重新稱樣粉磨。：熟料、石膏同時放入小磨后，開磨并開始計時，根據(jù)經(jīng)驗確定大致的粉磨時間，當磨至規(guī)定時間，關機，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整，停轉后可取下磨門，取出一點物料測定其比表面積，若合適可換上卸料板，再開動磨機甩料3 min。177。：將上述熟料樣品混均（用等分法縮分取樣，稱取5公斤入磨，其它熟料樣品留24小時，以備復驗用。工作范圍及職責小磨崗位負責熟料的破碎、粉磨以及熟料比表面積、細度的測定，負責小磨試驗樣品的粉磨。 在樹脂使用過程中，樹脂應重新進行再生處理或用離子交換水清洗。，處理人首先測試水泥標樣及空白值，測定時樹脂用3040ml沸水沖洗三次，水泥標樣合格后；，水泥標樣合格后樹脂為合格，方可使用。職責質檢部分析組處理樹脂人員負責樹脂交換法測SO3所用樹脂的處理工作?！峨娮臃治鎏炱讲僮饕?guī)程》 相關文件 《化學試劑管理制度》 《水泥化學分析方法》 《電子分析天平操作規(guī)程》 《質量記錄管理規(guī)定》產(chǎn)生記錄（記錄保存單位為質檢部） 《標準溶液復標記錄》離子交換樹脂回收處理工作程序 目的 嚴格控制離子交換樹脂的質量，保證樹脂交換法測SO3的準確性。苯甲酸可按TfCaO=，），發(fā)現(xiàn)異常應重新標定，確認無誤后方可出示標準溶液滴定度。%，結果取平均值，保留四位有效數(shù)字。、標定后，將標定數(shù)據(jù)和復標結果記錄在《標準溶液復標記錄》上。職責質檢部分析組配藥人員負責各種標準溶液、普通試劑的配制，標簽的粘帖及標準溶液的標定；藥品、玻璃儀器的支領、保存；滴定裝置的清洗、更換；及時、準確地配制、標定好標準滴定溶液。,維護好儀器. 相關文件 《水泥原料中氯離子的化學分析方法》《電子分析天平操作規(guī)程》《氯離子測定儀操作規(guī)程》 《質量記錄管理規(guī)定》產(chǎn)生記錄（記錄保存單位為質檢部）《氯離子分析原始記錄》《化學分析結果報告單》《熟料化學分析臺帳》《出廠水泥化學分析臺帳》《臨時樣分析臺帳》配藥崗位工作程序目的嚴格控制標準溶液的準確度,把好影響分析結果的第一關?！堵入x子測定原始記錄》上。，不可擅自接受外單位檢驗樣品。范圍本程序適用質檢部分析組氯離子的檢驗操作工作?！峨娮臃治鎏炱讲僮饕?guī)程》，按照《火焰光度計操作規(guī)程》進行操作?！顿|量記錄管理標準》要求，將進廠粉煤灰、進廠石膏、石灰石、分析結果填寫在《進廠原燃材料分析臺帳》上；出廠水泥堿分析結果填寫在《水泥化學分析臺帳》上；將臨時樣、外來樣堿含量分析結果填寫在《分析組臨時樣臺帳》。(，發(fā)現(xiàn)異常，及時復驗。、鈉分析執(zhí)行《水泥化學分析方法》。、出廠水泥熒光分析對比樣品進行鉀鈉分析。、硫酸渣、鐵礦粉選礦廢渣、粘土、硅石尾礦、石膏、布堆石灰石以及入生料磨和水泥磨原材料的鉀鈉分析。，不可擅自接受外單位檢驗樣品。范圍 本程序適用化學分析組鉀、鈉分析的檢驗操作工作。，清洗并整理好所用器具，以備再用?！哆M廠原材料學分析臺帳》上。，發(fā)現(xiàn)異常，及時復驗?！端嘤霉栀|原料化學分析方法》。，標定按《煤的發(fā)熱量測定方法》執(zhí)行。，發(fā)現(xiàn)異常，及時復驗后填寫《煤分析報告單》二份，一份報經(jīng)濟管理員，一份報質量管理人員。：工業(yè)分析、Qbad、分析方法執(zhí)行《 煤的工業(yè)分析方法》、《SDSMIV智能定硫儀操作規(guī)程》和《煤的發(fā)熱量測定方法》、《SDACM4000自動量熱儀操作規(guī)程》。：燒煤灰、工業(yè)分析、Qbad、SfQ，分析方法執(zhí)行《 煤的工業(yè)分析方法》、《SDSMIV智能定硫儀操作規(guī)程》和《煤的發(fā)熱量測定方法》、《SDACM4000自動量熱儀操作規(guī)程》。以備復驗或抽查。:進廠煤按產(chǎn)地進廠數(shù)量存樣，留待進廠煤月合樣分析?！睹悍治鰣蟾鎲巍范?，一份報經(jīng)濟管理員，一份報質量管理人員，布堆煤填寫《煤分析報告單》一份送質量管理人員。：Mad、Vad、Qbad、SfQ，布堆煤檢測Mad、Qbad、SfQ，分析方法執(zhí)行《 煤的工業(yè)分析方法》、《SDSMIV智能定硫儀操作規(guī)程》和《煤的發(fā)熱量測定方法》、《SDACM4000自動量熱儀操作規(guī)程》。進廠煤按產(chǎn)地、每一天的樣品進行合并后測定，布堆煤根據(jù)《布堆煤質量管理通知單》所下的配比分產(chǎn)地合并后進行測定。，不可擅自接受外單位檢驗樣品。范圍本程序適用于質檢部化學分析組煤分析崗位的檢驗工作。 ，以備復驗和抽查。 《化學分析結果報告單》二份，一份報質量統(tǒng)計員，一份報質量管理員?！端嗷瘜W分析方法》。 ，以備復驗和抽查。 《化學分析結果報告單》二份，一份報質量統(tǒng)計員，一份報質量管理員?！端嗷瘜W分析方法》。 ，分析項目Loss、SiO2 、AL2OFe2OCaO、 MgO、SOR2O。程序 、四到控制組簡分制樣室干燥器中取出廠水泥樣。職責及權限，與熒光對比生料、水泥化學分析以及出廠水泥的燒失量測定和均勻性試驗燒失量的測定。相關文件《水泥化學分析方法》《電子分析天平操作規(guī)程》《質量記錄管理規(guī)定》產(chǎn)生記錄（記錄保存單位為部）《熟料化學分析原始記錄》《熟料化學分析檢測臺帳》全分析（生料、水泥）崗位工作程序目的 嚴格控制出磨、出廠水泥質量，保證出廠水泥合格率100％。，以備抽查?！妒炝匣瘜W分析結果報告單》三份，一份報質量統(tǒng)計員，一份報質量管理員，一份報質量調度?！妒炝匣瘜W分析原始記錄》。，由檢驗人員對熟料樣品進行處理并測定Loss、CaO、SiOAl2OFe2OMgO的測定。，不可擅自接受外單位檢驗樣品。范圍 本程序適用于分析組熟料全分析檢驗工作。，以備抽查?！斗治鼋Y果報告單》二份，一份報質量統(tǒng)計員，一份報質量管理人員?！痘瘜W分析原始記錄》（原料）上。 、入磨石灰石每月20日收到月合樣，檢測Loss、SiOAl2O Fe2OCaO、MgO、R2O，檢測方法執(zhí)行《建材用石灰石化學分析方法》。、硅石尾礦、硫酸渣、鐵礦粉選礦廢渣等每月20日收到分產(chǎn)地月合樣，分析測定Loss、SiOAl2O Fe2OCaO、MgO、R2O,與熒光對比；石膏每月20日收到分產(chǎn)地月合樣，檢測、結晶水、附著水。、21日、31日（或1日）到控制組按產(chǎn)地取樣，分析測定Fe2OR2O。，不可擅自接受外單位檢驗樣品。范圍 本程序適用于質檢部分析組原材料檢驗工作。，將入磨石灰石、砂巖、粘土、硫酸渣、鐵礦石，入水泥磨石灰石等樣品分別存放，每月20日由白班取樣人員將各班一個月的合并樣制備后，放在簡分制樣室的干燥器中。，樣品取回后破碎、縮分、測水分，同時將檢測數(shù)據(jù)填寫在《細度、水分原始記錄》上。，待一堆煤用完后，合并一堆樣品進行制樣后送分析檢驗。，樣品取回后破碎、縮分、測水分，同時將檢測數(shù)據(jù)填寫在《細度、水分原始記錄》上。水分測定執(zhí)行《物料水分測定方法》。，將樣品破碎、縮分、測水分、粗磨后存樣，布堆煤留給分析做工業(yè)分析，同時將檢測數(shù)據(jù)填寫在《布堆煤布堆情況記錄》上。、布堆粘土、布堆硅石尾礦、布堆鐵質原料《樣品的采集與制備》?！稑悠返牟杉c制備》，樣品水分測定執(zhí)行《物料水分測定方法》。程序。引用文件《樣品的采集與制備》《物料水分測定方法》5產(chǎn)生記錄《出磨水泥合并樣記錄（分強度等級）》（質檢部）《出廠水泥封存樣記錄（分強度等級、散裝／袋裝）》《進廠粉煤灰取樣記錄》進廠原燃材料取樣崗位工作程序目的及時、有代表性地取樣、制樣，為分析檢驗提供樣品。，放在簡分制樣室的干燥器中。、處理、留樣，方法參照《樣品的采集與制備》。，進行粉煤灰的取樣，樣品取回后縮分做水分、存樣并將檢測結果記錄在《進廠粉煤灰取樣記錄》上。，樣品取回后送一份給簡分人員，一份給熒光人員，剩余樣品存樣后，存在相對應的存樣桶中。職責及工作范圍及時準確地完成出磨／出廠水泥的取樣、制樣、存樣工作，完成進廠粉煤灰的取樣、水分測定及記錄工作，負責入磨石膏的取樣、制樣工作。 C5物料每班班中取一次C5物料，送簡分室，取樣方法見《樣品的采集與制備》。，取樣方法見《樣品的采集與制備》。，取回送熒光室，取樣方法見《樣品的采集與制備》，取回樣品后存樣。《物料水分測定方法》?！稑悠返牟杉c制備》。程序，取回后縮分，一份存樣，一份檢測黃芯數(shù)量后破碎、縮分送熒光室，并將黃芯數(shù)量報簡分人員。 4引用文件 《熒光分析操作規(guī)程》5產(chǎn)生記錄《石灰石合樣熒光檢測記錄》 《進廠硫酸渣合樣熒光檢測記錄》《進廠粘土合樣熒光檢測記錄》 《進廠硅石尾礦合樣熒光檢測記錄》《進廠石膏熒光檢測記錄》 《生料熒光質量控制記錄》《水泥熒光質量控制記錄》 《熒光交接班記錄》《煤灰熒光分析記錄》生產(chǎn)過程取樣崗位工作程序目的及時提供有代表性的樣品，為生產(chǎn)控制過程提供準確可靠的檢測數(shù)據(jù)。每周由配料工程師選取有代表性的生料、水泥樣品，按要求制備進行熒光分析，同時稱取20g樣品裝入存樣袋，做好標識，送分析進行對比，對比項目包括：CaO、SiOAl2OFe2OMgO、SOK2O、Na2O。c將壓片樣品除去浮塵后放入X熒光分析樣品盒內，用石膏曲線組進行分析操作，分析項目是：SO3，將分析結果記錄在《進廠石膏熒光檢測記錄》上。b粉磨完畢，取出磨盤，進行壓片。c將壓片樣品除去浮塵后放入X熒光分析樣品盒內，用分產(chǎn)地硫酸渣曲線組進行分析操作，分析項目包括：CaO、SiOAl2OFe2OMgO；將分析結果對應記錄在《硫酸渣熒光分析原始記錄》。b粉磨完畢，取出磨盤，進行壓片。壓完片后，將壓片樣品除去浮塵后放入X熒光分析樣品盒內，用粘土曲線組進行分析操作，分析項目包括：CaO、SiOAl2OFe2OMgO；將分析結果對應記錄在《粘土熒光分析原始記錄》上。壓完片后，將壓片樣品除去浮塵后放入X熒光分析樣品盒內，用石灰石曲線組進行分析操作，分析項目包括：CaO、SiOAl2OFe2OMgO；將分析結果記錄在《石灰石熒光分析原始記錄》上。分析曲線用熟料曲線組，分析項目為：SO3。每班測上班熟料合樣的SO3，其中零點班測上班和本班的合樣，8點班不檢測。%%時，進行樣品復驗分析（即進行重新制樣和分析），%時計算兩次分析結果平均值作為分析數(shù)據(jù)記錄，%時，進行第三次復驗分析，分析結果剔除誤差最大值后計算平均值作為分析數(shù)據(jù)記錄。粉磨后的樣品取10克左右放入壓片機鋼環(huán)內，加壓制成樣片。，、。，結果超出控制范圍時，及時向值班長通報并復驗。粉磨后的樣品取10克左右放入壓片機鋼環(huán)內，加壓制成樣片。，待水泥樣品低于30℃時， 9滴甘油和9滴丙酮，加入振動磨容器。c根據(jù)生產(chǎn)情況，到皮帶秤現(xiàn)場和取樣站巡查，必要時可調整取樣設備的取樣頻度等。出磨生料或入窯生料的兩次分析結果相近時，應及時查找原因。、皮帶秤運轉情況和原料質量情況等及時調整原料配比，以達到目標率值的要求。粉磨后的樣品取10克左右放入壓片機鋼環(huán)內，加壓制成樣片。與熒光分析無關的物品或空的樣品盒不準放在轉盤上以免誤操作導致空盒進入儀器分析室造成設備故障。標準化樣品保持表面清潔，表面有污物時用脫脂紗布蘸無水乙醇擦拭，使用完畢后及時保存在干燥器中。、冷卻水的溫度、壓力和電導率；檢查制樣設備是否正常，保持試樣盒、粉磨容器和壓片機上壓頭的清潔，必要時用無水乙醇擦拭干凈。本規(guī)程適用于生料、水泥、石灰石、粘土、砂巖、硫酸渣、熟料、石膏等樣品的熒光分析。引用文件《游離氧化鈣測定方法》《水泥細度檢驗方法（篩析法）》《水泥中石灰石摻加量的測定方法》《水泥中粉煤灰摻加量的測定方法》《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》《C5物料分解率的測定方法》《水泥化學分析方法》產(chǎn)生記錄《簡易分析崗位原始記錄－熟料》 《簡易分析崗位原始記錄－水泥》《細度、水分原始記錄》 《出磨水泥簡分原始記錄》《出廠水泥簡分原始記錄》《進廠粉煤灰檢驗原始記錄》 熒光分析崗位工程程序目的為及時準確對原材料、生料、熟料、水泥進行熒光分析，更好的對生產(chǎn)進行質量控制。，測定方法執(zhí)行《C5物料分解率的測定方法》，測完后將檢測結果填寫在《簡易分析崗位原始記錄－熟料》相應位置，并將數(shù)據(jù)報給生產(chǎn)管理部熟料系統(tǒng)中控操作員。在熒光和簡分人員做完分析以后，把剩余樣品存在簡易分析室的干燥器中，保留48小時，以備復驗抽查。／出廠水泥樣分編號篩完后送一份至簡易分析室。石灰石摻加量測定方法見《水泥中石灰石摻加量的測定方法》；粉煤灰摻加量測定方法見《水泥中粉煤灰摻加量的測定方法》；比表面積測定方法見《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》。《水泥細度檢驗方法（篩析法）》測定細度，將細度檢測結果報給生產(chǎn)管理部熟料系統(tǒng)中控操作員，并在《細度、水分原始記錄》上記錄檢測結果。，及時向值班長匯報。程序，由熒光分析人員進行粉磨，最后由熒光分析人員將制備好的熟料樣品送給簡易分析人員。引用文件《不合格品控制程序》 《生產(chǎn)過程控制程序》產(chǎn)生記錄《質量管理臺帳》 《出磨水泥質量指標變更管理通知單》《袋裝水泥出庫管理通知單》《散裝水泥出庫管理通知單》《布堆原燃材料質量管理通知單》《袋裝水泥袋重檢測記錄》簡易分析崗位工作程序目的及時