【正文】 2）中毒、窒息危害因素存在場。2）提升、運輸事故存在場所根據(jù)該礦實際情況及調查分析，提升、運輸事故存在主要場所有：（1）主井；（2）各中段車場及運輸巷；（3）地面運輸。、運輸危險、有害因素1）提升、運輸危險、有害因素辨識與分析（1）提升危險性主要表現(xiàn)為：斷繩、墜罐、過卷、過速、過負荷、深度指示器無效、松繩、減速功能失效等，都有可能造成設備損壞，人員傷亡，甚至礦井停產；（2）運輸危害主要表現(xiàn)為：地面車場及井下各中段主要運輸巷蓄電機車運輸材料、礦石發(fā)生礦車擠壓人員。（1）變電所、配電房、提升機房、空壓機房、發(fā)電機房等地面用電場所因違章作業(yè)，設備保護、防護裝置不全、漏電等導致人員觸電危險；（2）井下供電電纜、泵房、變電所、各配電線路以及生產過程中未按規(guī)定使用安全電壓的照明、信號和手持工具等都存在直接電擊觸電和間接電擊觸電的危害；（3）井下供電線路或電氣設備絕緣性能破壞或保護裝置不全或失效，造成人員電擊觸電傷害；（4）井下使用明閘刀，人員接觸發(fā)生電危害；（5）由于受雷擊造成人員被電擊、設備損壞或發(fā)生火災等危害。電擊觸電傷害是由電流的能量造成的，當電流流過人體時，人體受到局部電能作用，使人體內細胞的正常工作遭到不同程度的破壞，產生生物學效應、熱效應、化學效應和機械效應，會引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心率不齊等，嚴重時會引起窒息、心室顫動而導致死亡。1）電危害因素辨識與分析汞洞沖鉛鋅礦電氣設備較多，如地面變電所、提升機房、壓風機房、充填站機修車間、井下供電電線、井下變電所、泵房等電氣設備都存在電危害。1）礦塵危害因素辨識與分析汞洞沖鉛鋅礦礦體及頂?shù)装寰幸欢〝?shù)量的SiO2，其在爆破、裝卸、運輸過程中產生含有SiO2的礦塵，對職工身體健康造成很大的危害，主要表現(xiàn)為：（1）呼吸性礦塵中含大量游離狀態(tài)的SiO2，如不采取綜合防塵措施，使井下作業(yè)人員患矽肺??；（2）井下巷道中礦塵有加速機械磨損和老化的可能，降低工作場所的可見度，造成工傷事故。（5）爆破后如通風時間過短，通風量不足，炮煙濃度過大，管理不當?shù)?，均易造成作業(yè)人員中毒或窒息危害。外因火災發(fā)生后，如不能及時控制有可能導致非阻燃電纜著火燃燒，并產生大量的有毒有害氣體，造成人員傷亡。地面變電所、提升機房、空壓機房等易發(fā)生地面外因火災。礦井火災危害性重要表現(xiàn)為：（1）破壞地面生產車間；（2）對人體傷害有燒傷、中毒和窒息等；（3）井下未使用阻燃電纜而燃燒；（4）破壞礦井正常通風狀態(tài)；（5）毀壞井下設備等；（6）井下因有明火或施焊作業(yè)導致可燃物燃燒。地面主要場所如空壓機房、變電所、發(fā)電機房、絞車房等因供電線路受雷擊、明火等原因而發(fā)生地面火災。根據(jù)該礦不易自燃的特性，因此其不存在內因火災。1）礦井火災危害因素辨識與分析凡是發(fā)生在井下硐室、巷道、井筒、采掘工作面等地點的火災叫井下火災。4）礦井水災危害因素存在場所根據(jù)該礦地質資料，結合現(xiàn)場調查和分析，其水災危險存在主要場所：（1）采掘工作面破壞開采45米～6米防水礦柱，水庫水有直接潰入井下危險。下部新鮮的白云石英片巖，除局部受構造破碎、蝕變影響外，一般巖心較完整，呈柱外，裂隙一般不發(fā)育，巖心主要沿片理面斷開，含水微弱。巖石力學強度有所降低，～，～。圍巖主要為白云石英片巖，廣泛出露于地表。角礫巖，含礦角礫巖（礦體）晶洞，—，局部達5厘米以上，局部連通性較好，溶蝕現(xiàn)象明顯，呈蜂窩狀，鉆進中漏水，角礫巖礦體含裂隙孔水。礦體主要由方鉛礦、閃鋅礦組成，常有黃鐵礦、黃銅礦、金、銀等伴生，礦體呈陡傾，傾角700以上或近直立，傾向北西。角礫巖體在地表呈北東向，出露于2～1線，長約140米，寬12～36米，5線及7線傾覆于白云石英片巖之下。2）礦井構造巖溶裂隙發(fā)育特征分析汞洞沖鉛鋅礦床位于響洪甸水庫北岸邊，礦體賦存于角礫巖體內，其形態(tài)受控于角礫巖體。大氣降水可能涌入井下，造成淹井的危險。1）礦井充水因素分析（1）該礦體位于響洪甸水庫水位以下，部分礦體位于水庫下，礦山水文條件較復雜，如開采破壞，會直接導至水庫內水進入井下，造成淹井的危險。（5）井下裸巷未經常檢查，發(fā)生裂縫受壓變形等未及時采取措施，導致裸巷冒頂、片幫事故。2）礦井地壓災害存在場所經現(xiàn)場調查，汞洞沖鉛鋅礦礦井地壓災害存在的主要場所有：（1）各主要井巷工程未按規(guī)定留設礦柱或礦柱破壞而造成井筒、巷道變形、破裂等；（2）各中段回采工作面的采礦參數(shù)不合理，造成工作面冒頂、片幫，甚至大面積垮落、塌陷等，采空區(qū)膠結充填不及時或充填不到位，頂板冒落造成地面下沉；（3）各中段沿（穿）脈巷掘進工作面支護不當或支護不及時、或遇地質構造、破碎帶，施工作業(yè)中未敲幫問頂，爆破作業(yè)后未及時清除?。ㄎ＃┦蛳锏镭炌〞r安全措施都有可能導致冒頂、片幫事故的發(fā)生。、有害因素辨識與分析及其存在場所1）礦井地壓災害因素辨識與分析礦井地壓災害主要指井下采掘工作面頂板大范圍陷落和冒落造成人員傷亡，其危險性主要表現(xiàn)為：（1）掘進工作面或采場發(fā)生冒頂、片幫；（2）巷道維修作業(yè)點發(fā)生冒頂、片幫；（3）采場或采空區(qū)未及時膠結充填，頂板發(fā)生大范圍垮落、陷落和冒頂；（4）破壞采場和周圍巷道及其他地點巷道的穩(wěn)定性；（5）破壞采場或掘進工作面設備、設施；（6）破壞正常通風系統(tǒng)及其他生產系統(tǒng)；（7）主要巷道因礦壓影響，致使其斷面變形、產生裂縫、巷道支護發(fā)生嚴重變形等現(xiàn)象；（8）各主要井巷工程未按規(guī)定留設礦柱或礦柱破壞，導致礦壓應力集中，使井筒產生下沉、破裂、變形等。安全評價就是對危險有害因素作全面分析，將目前已有的和現(xiàn)在沒有出現(xiàn)，但將來可能存在或發(fā)生的各種危險因素都找出來，并分析其影響范圍、嚴重程度、存在的部位、存在的方式以及事故發(fā)生的途徑等，以便在未來生產活動中采取有效的防范措施，及時預防，達到最大限度地減少財產損失和人員傷亡或傷害的目的。充填系統(tǒng)于2012年9月試運行后，一直運行正常，104m3，其中6米～+104m3,40104m3，－125米以下中段采場擬進行逐步充填。17）采掘現(xiàn)狀礦井經多年開采，－165米中段布置有401采場、402采場、403采場三個采場，401采場長約40米，寬約11米，平均高在25米，礦已出完形成空區(qū)準備逐步充填；402采場長約45米，寬約12米，平均高在30米，礦已出完形成空區(qū)正在充填； 403采場長約50米，寬約12米，平均高在35米，礦已出完形成空區(qū)正在充填；104m3。（4）防洪和地表排水現(xiàn)主井口標高為+157米以上，風井口標高為+，均高于當?shù)刈罡吆樗灰陨希ó數(shù)貧v史最高洪水位標高為+（1991年7月10日），地表降水采用水溝排放。（2）炸藥庫，該炸藥臨時庫有避雷、防盜裝置，其位置和爆破器材存放基本符合要求?，F(xiàn)場測試兩條線路完好、有效。平巷通訊線路選用HUVV 型礦用電話電纜，敷設方式采用沿巷道壁和井壁吊掛敷設。在各控制室、生產崗位、管理崗位均設調度電話。調度員可以通過調度臺觀察所有調度用戶的使用狀態(tài)，進行調度操作。（6）通信聯(lián)絡系統(tǒng)電話站主井信號室及風井絞車房各設置一臺32門程控機，配置100AH備用電源，200W不間斷UPS電源等。在812165m中段人員較集中地點、主人行天井及避災線路巷道內均敷設供水管路。壓風自救裝置、三通及閥門安裝地點應寬敞、穩(wěn)固，安裝位置應便于避災人員使用；閥門應開關靈活。管路均采用法蘭連接或快速管接頭連接，井口、井底均設油氣分離器。經驗算，壓風系統(tǒng)能夠滿足壓風自救系統(tǒng)的需要（此時動力用風應已停止）。nα2壓風自救需要的用氣量計算井下最大班人員為15人。（4）壓風自救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)與礦井現(xiàn)有裝備的高壓供風系統(tǒng)共用，采用集中供氣方案，在地表空壓機房內附近建一空氣壓縮機站。N電力照明系統(tǒng)避難硐室中的設備提供電源（配備96小時不間斷電源），保證設備正常工作。L人員定位系統(tǒng)在避難硐室內安裝人員定位系統(tǒng)，在避難硐室內安裝2個讀卡器，在避難硐室外安裝2個讀卡器，監(jiān)測避難硐室內部及外部的人員分布情況，及時調整救援方案，對避難人員快速施救。J通訊系統(tǒng)保證避難硐室內至少兩種通訊方式：有線通訊和無線通訊，保證與井下人員通訊暢通，及時匯報避難硐室內的人員情況，聽從指揮，等待救援的到來。H壓風系統(tǒng)按人數(shù)配置減壓閥、呼吸裝置，接入井下的壓風系統(tǒng)，當井下的壓風系統(tǒng)完好時，優(yōu)先使用。④按設計人數(shù)配備座椅，保證避難人員的舒適度。急救包內有一定量的繃帶、止血藥及其它應急藥品。與礦井供水施救系統(tǒng)的管路相連接，提供緊急供水、流食需求。E制冷除濕系統(tǒng)當避難硐室內溫度較高時，通過采用硐室專用的制冷除濕設備使得避難硐室內濕度不高于85%、溫度不高于35℃，需要保證避難硐室的電力供應。按照96h防護時間及避難硐室最大避險人數(shù)要求，100人硐室需放置化學生氧機30臺。D化學制氧系統(tǒng)避難硐室采用“多種供氧”方式，保證硐室內部避難人員的呼吸需求，包括井下壓風供氧和化學制氧系統(tǒng)供氧。B氣幕隔絕系統(tǒng)外層防護門入口四周設置氣幕系統(tǒng)，有效防止有毒有害氣體伴隨避難人員的進入而污染避難硐室內部的空氣。避難硐室內的密閉緩沖系統(tǒng)包括外層防爆密閉門、墻；緩沖空間內的二道密閉門；避難硐室四周的密閉緩沖層。應急門上設有觀察窗，可觀察外面情況。門框的結構為長方形的整體式，門框縱橫方向各設計有加強筋板，使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力。防爆密閉門具有開啟靈活、快捷、手動、密閉性良好等特點。④避難硐室配套系統(tǒng)為了保證避難硐室內人員的生存和設備的正常運行，共設置了如下系統(tǒng)：防火防爆系統(tǒng)、有毒有害氣體濾除系統(tǒng)、化學制氧系統(tǒng)、制冷除濕系統(tǒng)、生活保障系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)。b尺寸：硐室設計為總長度為20m，硐室設計為獨頭硐室，防火防爆及過渡室均單側布置，其中防火防爆區(qū)5m，過渡室長5m，生存室長10m，硐室斷面為半圓拱形，具體內部布置情況圖所示。過渡室的功能是防止有毒有害氣體伴隨避難人員的進入而污染硐室內部的空氣，后備電源系統(tǒng)、生氧系統(tǒng)和衛(wèi)生設施等；生存室的功能是為避難人員提供氧氣、水、食物、救護設施、降溫等維持生存所必須的物質及配套系統(tǒng)。①區(qū)域劃分避難硐室分為防火防爆區(qū)、過渡室和生存室。礦山目前井口出入井人員掛牌，可實時掌握井下人員數(shù)量及人員名字，礦山應更換為電子考勤的人員出入井管理系統(tǒng)，在井口電子考勤機可實施顯示井下作業(yè)人員姓名。將整個視頻監(jiān)控網絡并接入礦山計算機局域網，以實現(xiàn)遠程監(jiān)控。各攝像機均配防塵防潮防腐防護罩，設備防護等級宜不低于IP66。表22 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要設備配置表序號設備名稱單位數(shù)量備注1工控機(含顯示器)臺12顯示器臺133監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)站臺14數(shù)據(jù)站支架臺15紅外攝像頭個11實際情況定6交換機臺27UPS電源臺18風速傳感器臺2實際情況定9開停傳感器臺110風壓（負壓）傳感器臺111一氧化碳檢測儀臺3③視頻監(jiān)控根據(jù)《金屬非金屬地下礦山監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設規(guī)范》，在主豎井提升機房、主豎井井口、45井底車場、45配電房、85馬頭門、125馬頭門、165馬頭門、165水倉等設置視頻監(jiān)控，系統(tǒng)控制主端及監(jiān)視器裝置在礦辦公室總控制室內。B、在主扇風道安裝風速和風壓傳感器，上限設置為15m/s，取壓處距離風機出口2m，并在地表監(jiān)控室安裝聲光報警器，實時對礦井的總風量和總風壓進行監(jiān)控。風速傳感器安裝在采場的入風天井內，傳感器的設置值根據(jù)安全規(guī)程要求采場內風速值確定，／s，上限設置值為4m/s，當風速低于下限高于上限值時，運輸巷道和地表監(jiān)控室內的報警控制器即能發(fā)出報警信號。并在各中段回風口設置了固定式一氧化碳傳感器。人員進入獨頭掘進工作面和通風不良的采場之前，應開動局部通風設備通風，確?？諝赓|量滿足作業(yè)要求；人員進入采掘工作面時，應攜帶便攜式氣體檢測報警儀從進風側進入，一氧化碳檢測儀的報警設置濃度為24ppm,當超過此濃度時能夠發(fā)出警報?，F(xiàn)購置一氧化碳檢測儀10臺，在采場內作業(yè)的人員至少要有一半的人隨身攜帶。（1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)①有毒有害氣體監(jiān)（檢）測該礦礦體中不含硫，井下氣體含有硫化氫和二氧化硫的濃度不會高，因此設計未對上述兩種氣體設置專門的傳感器進行監(jiān)測。安裝管道時，必須是下坡或平坡，不允許安成上坡或U型狀，防止堵管。從地表充填站到充填作業(yè)采場垂直高差近279m，管路總長893m，經計算，完全能滿足充填料自流輸送要求。在6m中段以上是利用廢舊巷道450m，進行恢復而做為充填巷道。在125m中段各充填管上安裝有壓力監(jiān)測儀表，監(jiān)測數(shù)據(jù)信號從中段巷道經主豎井傳送到地面充填制備站控制中心。（5）充填工藝井下充填系統(tǒng)：從地表充填站經斜井～+33m中段（水泥漿充填采空區(qū)）～盲斜井～6m中段～鉆孔～45m中段～回風井～125m中段～充填采空區(qū)。為保證站區(qū)廢水自流進50m3廢水沉淀池，該廢水沉淀池為地下式。這些水含有不同程度的砂和水泥，在廢水沉淀池內沉到下部，由渣漿泵送到砂倉回收利用，避免造成環(huán)境污染。⑤廢水池及事故砂池立式砂倉溢流水從倉上部的溢流環(huán)槽，經管道自流到選礦廠的廢水池。④供水池為保證松動和造漿噴嘴的水壓和水量要求，在每組尾砂膠結充填漿料制備系統(tǒng)安裝2臺（1用1備）IS6540250型水泵， MPa的高壓水，該水泵的給水來自尾砂倉下部的供水池，容積約50m3。攪拌槽下部有尾砂膠結充填漿料下料管。③一臺攪拌槽攪拌槽選用φ20002100的標準攪拌槽，安裝于水泥倉倉座下的尾砂膠結充填漿料制備間。對水泥倉的主要要求是密閉性好和防潮；水泥進倉和出倉機械化程度高；飛塵