【正文】 2016年全年度安全生產(chǎn)費(fèi)用投入情況表序號(hào)安全設(shè)施名稱安全設(shè)施投資（萬(wàn)元）說(shuō)　　明1個(gè)人防護(hù)用品空氣呼吸器、手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服、工作靴、藥品及器械2保安用電及事故照明消防應(yīng)急照明燈具、燈光疏散指示標(biāo)志及備用直流電源、低壓防爆手電筒3可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)在車間、儲(chǔ)罐區(qū)、尾氣吸收塔等可能釋放地點(diǎn)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)4防雷防靜電設(shè)施個(gè)人防靜電防護(hù)用品、廠房、設(shè)備、管道防雷、靜電接地裝置5控制系統(tǒng)、防腐及保溫設(shè)施、尾氣吸收及處理設(shè)施安全連鎖儀表采用先進(jìn)的集中系統(tǒng)，設(shè)備建筑采用防腐涂料，管道采用內(nèi)襯材料，設(shè)置事故處理及尾氣吸收設(shè)施6安全附件、防爆裝置防爆電器，壓力表、液位計(jì)、阻火器、安全閥、呼吸閥、安全罩7消防消火栓、危險(xiǎn)品罐區(qū)在儲(chǔ)罐頂設(shè)置固定式消防冷卻系統(tǒng)和夏季噴淋冷卻系統(tǒng)，手提式干粉滅火器、防火墻、防火堤8安全警示標(biāo)識(shí)在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)9安全培訓(xùn)設(shè)施及費(fèi)用、安全檢測(cè)設(shè)施在安全培訓(xùn)場(chǎng)地、設(shè)備及教材、宣傳材料等合計(jì) 主要應(yīng)急救援預(yù)案為了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)特大生產(chǎn)安全事故的危害，最大限度地減少特大事故造成的損失，江西國(guó)化實(shí)業(yè)有限公司根據(jù)。該公司根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、環(huán)境保護(hù)總局安監(jiān)總?；痆2006]10號(hào)《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》的精神，已考慮到事故狀態(tài)下“清潔下水”的收集、處置措施，設(shè)置了防止化學(xué)物質(zhì)隨消防水進(jìn)入雨水系統(tǒng)的切斷和回收措施，該企業(yè)利用廠區(qū)西側(cè)設(shè)置的靜化渠作為事故狀態(tài)下危險(xiǎn)物質(zhì)應(yīng)急收集池，收集池廢水經(jīng)處理后排放，以避免污染周圍水體。 特種作業(yè)人員培訓(xùn)資格證書一覽表序號(hào)持證人證書名稱有效期證書狀態(tài)1章文翰主要負(fù)責(zé)人有效2章文翰安全管理人員有效1熊宗寶鍋爐壓力容器壓力管道安全管理有效2鄔秋平二級(jí)鍋爐司爐有效3胡華根二級(jí)鍋爐司爐有效4侯鄧根二級(jí)鍋爐司爐有效5熊宗寶二級(jí)鍋爐司爐有效6熊宗寶一級(jí)鍋爐水處理有效 工作制度企業(yè)年生產(chǎn)天數(shù)300天，生產(chǎn)操作人員三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)制，管理、技術(shù)人員常班制。為保證企業(yè)生產(chǎn)安全運(yùn)行，上崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格，使受培訓(xùn)人員了解本崗位的任務(wù)和工作內(nèi)容，能熟練操作，處理一般性技術(shù)問(wèn)題和事故。3）安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度如：安全生產(chǎn)責(zé)任制度，領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，安全培訓(xùn)教育制度，安全檢查和隱患整改管理制度，安全檢維修管理制度，安全作業(yè)管理制度，危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度，易制毒化學(xué)品安全管理制度，生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度，特種設(shè)備安全管理制度，設(shè)備檢修管理制度，鍋爐設(shè)備管理制度，勞動(dòng)防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度，事故管理制度，職業(yè)衛(wèi)生管理制度，職業(yè)病危害告知制度，倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度，安全生產(chǎn)會(huì)議管理制度，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度，防火、防爆、防塵、防毒管理制度，消防管理制度，特種作業(yè)人員管理制度，重大隱患排查治理管理制度，關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度，生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度，危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存出入庫(kù)管理制度，危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度，承包商管理制度，供應(yīng)商管理制度，變更管理制度等。2）安全生產(chǎn)責(zé)任制如：經(jīng)理、副經(jīng)理、車間主任、安全員、員工等各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。1）崗位責(zé)任制包括各級(jí)人員、各個(gè)崗位的安全（質(zhì)量）崗位責(zé)任制。由同志章立平擔(dān)任辦公室主任，鄒棟梁擔(dān)任副主任及專職安全員，各車間設(shè)兼職安全員1人，班組指定有兼職安全員。項(xiàng)目消防義務(wù)消防隊(duì)及公司消防應(yīng)急已配備了一定數(shù)量的應(yīng)急消防器材，消防水泵、消火栓、消防水泵結(jié)合器、器材箱的水龍帶、消防水槍、干粉滅火器等，消防管網(wǎng)及消防器材布置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置，并經(jīng)消防部門驗(yàn)收。項(xiàng)目依托高安消防大隊(duì)，正常到達(dá)時(shí)間約30min，可為項(xiàng)目提供消防應(yīng)急支持，同時(shí)企業(yè)設(shè)置義務(wù)消防隊(duì)，配置了一輛21m179。過(guò)程使用的設(shè)備采用單體設(shè)備進(jìn)行連續(xù)性的流水生產(chǎn)。 主要事故應(yīng)急救援設(shè)施該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程不涉及化學(xué)反應(yīng)。廠房處均設(shè)有安全警示標(biāo)志牌，各危險(xiǎn)位置設(shè)相應(yīng)的安全警示標(biāo)志；凡是在高壓電場(chǎng)所入口處均設(shè)明顯的警示標(biāo)志；高處作業(yè)及其工作場(chǎng)地設(shè)置必要的安全標(biāo)志。作業(yè)場(chǎng)所采取自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式，如廠房設(shè)全面通風(fēng)和崗位送風(fēng)。對(duì)可能發(fā)生機(jī)械傷害的設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)和限位裝置，如在供配電系統(tǒng)設(shè)置過(guò)電流保護(hù)、電流速斷保護(hù)及溫度保護(hù)，動(dòng)作于斷路器；低壓系統(tǒng)采取TNS的接地型式；高、低壓電氣設(shè)備在正常條件下，電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分及安裝的金屬支架均進(jìn)行保護(hù)接地；在車間屋頂設(shè)置接閃帶，利用金屬屋面作接閃器進(jìn)行防雷處理。室外消火栓保持完好，并有紅色標(biāo)識(shí)。消防器材定期檢查，并做好記錄。 消防器材配備一覽表序號(hào)工段名稱消防器材型號(hào)數(shù)量（瓶）1車間、倉(cāng)庫(kù)手提干粉滅火器MFZ/ABC4型452儲(chǔ)罐區(qū)手提干粉滅火器35kg推車式43配電間手提干粉滅火器MFZ/ABC4型44車間、各倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)消火栓315廠區(qū)主干道室外消火栓56辦公樓手提干粉滅火器MFZ/ABC4型157廠區(qū)消防車21m179。 2）消防用水計(jì)算本工程消火栓用水量最大原料倉(cāng)庫(kù)，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，體積V=3276*=24570m3＞20000m3，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB509742014），其室外消火栓用水量為35L/s，其室內(nèi)消火栓用水量為20L/s，總消火栓用水量為55L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3小時(shí)，一次最大消防用水量為V=553=594m3。罐區(qū)均未設(shè)置防流散的圍堰。和2個(gè)400m179。和2個(gè)500m179。的米糠毛油立式儲(chǔ)罐；在精煉車間3的西側(cè)設(shè)有油罐區(qū)4，設(shè)有4個(gè)200m179。其中5個(gè)米糠精煉油罐，2個(gè)米糠毛油罐；脫脂車間的西側(cè)設(shè)有油罐區(qū)2，設(shè)有9個(gè)φ10，單罐容積900m179。的臥式溶劑油罐一臺(tái)，用于浸出的溶劑油循環(huán)套用。其貯存原料的能力為10～15天的用量。其貯存原料的能力為10～15天的用量。該企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施主要包括：原料庫(kù)、油罐區(qū)、堆場(chǎng)、溶劑油庫(kù)等。化驗(yàn)室設(shè)置在廠區(qū)西側(cè)的人流出入口北側(cè)。該公司在浸出車間的東側(cè)設(shè)有循環(huán)水池一座，配有一臺(tái)500t/h的循環(huán)冷卻水塔。該公司在廠區(qū)南側(cè)邊界布置鍋爐房，內(nèi)設(shè)1臺(tái)10t/h型的蒸汽鍋爐，可提供10t/h的蒸汽，供廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用蒸汽，總管為DN80，經(jīng)分氣缸分配通過(guò)廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)配送到各用汽點(diǎn)。本工程設(shè)2名維護(hù)人員進(jìn)行儀表和設(shè)備維護(hù)。5）儀表供電儀表電源采用220V/50Hz電源，引自就近電氣配電盤。2）壓力測(cè)量：鍋爐選用圓盤壓力表。現(xiàn)場(chǎng)儀表依據(jù)腐蝕性環(huán)境場(chǎng)所選用防腐型儀表；依據(jù)易燃、易爆介質(zhì)溫度組別及類別選用隔爆型儀表（防爆等級(jí)ExdIIBT4）。該企業(yè)主要建筑物通風(fēng)采用自然通風(fēng)，不設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)狀況良好。排水管按下面情況選擇管材，室內(nèi)排水管采用排水（PVCU）管，承插粘接。4）管材給水管按下面情況選擇管材：給水管公稱直徑小于50mm采用給水管（PPR），熱熔連接。（2）生活污水通過(guò)化糞池處理后可達(dá)標(biāo)排放或送至污水下水道去污水處理廠處理。（1）本工程的排水系統(tǒng)采用分流制。3）排水該企業(yè)排水由三部分組成，一是米糠油車間在浸出和精煉工藝過(guò)程中有少量廢水產(chǎn)生，排水量35t/d，二是生活污水5t/d，這兩部分廢水需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。廠區(qū)給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活合用系統(tǒng)，均由廠區(qū)DN100管網(wǎng)直接供給各用水單元。1）給水水源該公司供水由園區(qū)給水管網(wǎng)提供，供水管網(wǎng)主管為DN300，接入管徑DN100。企業(yè)通訊設(shè)施有電信固定電話，配線采用直接配線方式，中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通無(wú)線網(wǎng)絡(luò)可覆蓋整個(gè)生產(chǎn)區(qū)，區(qū)內(nèi)通訊狀況良好。3）防閃電感應(yīng)和雷擊電脈沖所有建筑頂部周圍安裝接閃器，配電房的10KV高壓柜三相電配備有避雷器，并可靠和接地網(wǎng)聯(lián)接。室外設(shè)備的金屬外殼均需與室外接地干線作可靠連接。防雷防靜電接地、電氣保護(hù)接地及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)接地均連成一體，組成聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻設(shè)計(jì)不大于4歐姆。可燃液體流速不大于2m/s，所有的設(shè)備都做了防靜電接地。凡工藝生產(chǎn)裝置及其管道，生產(chǎn)及運(yùn)輸、儲(chǔ)存可易燃液體、氣體的設(shè)備和管道做了防靜電設(shè)置。防爆區(qū)內(nèi)裝有易燃易爆物的工藝設(shè)備及工藝管道基本均設(shè)有防靜電接地。在車間內(nèi)的配電間內(nèi)設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，廠房各處設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱。12的主鋼筋作為引下線，引下線上與接閃帶焊接下與人工接地裝置焊接，下線間距≦18m。低壓線路采用全線用電纜直接埋地敷設(shè)，入戶端將電纜金屬外皮、金屬線槽與防雷的接地裝置相連。防雷：在建筑物上的接閃帶組成的接閃器進(jìn)行直擊雷防護(hù)，接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不大于1010（m）或128（m）。共用接地裝置利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地體，并與廠區(qū)的接地網(wǎng)連接在一起，接地電阻值不大于4歐姆。共用接地裝置：各車間和倉(cāng)庫(kù)接地系統(tǒng)采用TNS制，并采用共用接地裝置。5）主要設(shè)備選型電力變壓器：800kVA低壓配電柜：GGD型電纜：YJV2235kV，ZRYJV221kV，ZRVV1kV，ZRkVV500V等電線：BV500V，ZRBV500V等照明配電箱：T1X1型軟起動(dòng)器：JJR型燈具：GC3型和GTY37型熒光燈6）電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)工程低壓母線設(shè)SPD作過(guò)電壓保護(hù)。（4）廠區(qū)外線及道路照明廠區(qū)外線選用YJV221kV電纜，沿道路直埋地敷設(shè)。生產(chǎn)車間動(dòng)力電纜沿橋架敷設(shè)，再穿鋼管引下至用電設(shè)備，照明線路穿鋼管明敷，其中浸出車間的電氣線路穿鋼管敷設(shè)。4）供電及敷設(shè)方式（1）供電該企業(yè)在廠區(qū)北側(cè)設(shè)置配電房、單層布置，配電房?jī)?nèi)設(shè)低壓配電柜，負(fù)責(zé)向用電設(shè)備、車間及倉(cāng)庫(kù)（或現(xiàn)場(chǎng)控制箱）放射式供電，現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置防爆型的控制按鈕。（2）設(shè)有低壓配電間采用放射式對(duì)各裝置配電箱及現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施進(jìn)行配電，電源用空氣開(kāi)關(guān)和接觸器集中在配電間控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置控制開(kāi)關(guān)。為保證二級(jí)負(fù)荷用電，公司在發(fā)電機(jī)房配備了一臺(tái)500kW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源，以滿足二級(jí)負(fù)荷用電的供電負(fù)荷，要求當(dāng)生產(chǎn)、生活用電被切斷時(shí)，啟用備用電源。從配電房至各負(fù)荷用電點(diǎn)為低壓配電，配電方式為放射式，配電電壓為380/220V。、能源消耗及來(lái)源該企業(yè)的主要原輔材料及公用工程的品種、規(guī)格、。脫臭脫酸脫色過(guò)濾脫膠過(guò)濾毛油成品油過(guò)濾冷卻結(jié)晶過(guò)濾冷卻結(jié)晶油腳雜質(zhì)皂腳廢白土渣黑腳 磷酸 堿 白土 真空糠 油 固 脂毛 糠 蠟 米糠精煉工藝流程圖主要工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)1)米糠預(yù)處理車間清理后糠中含粞量% 膨化溫度：100~110℃膨化出料水分：12~14%烘干后水分：6~8%2)浸出車間浸出溫度：50℃浸出器運(yùn)轉(zhuǎn)周期：80~100分鐘溶劑比：1：1~混合油濃度：20~24%米糠除油率：14~19%粕中殘油：~%粕中殘溶：500ppm3)精煉車間水化溫度：80℃堿煉溫度：60~90℃堿煉油含磷量：100~200ppm堿煉油含皂量：20~50ppm白土添加量：~%脫色溫度：80~115℃脫臭溫度：240~260℃脫臭時(shí)間：45~60min結(jié)晶時(shí)間：12~18（脫蠟）；24~48（脫脂）精煉率：55~60%1）。脂肪酸的流量由流量計(jì)調(diào)節(jié)。氣體的出口經(jīng)捕沫器，以保證出去的氣體中不帶有油滴。內(nèi)設(shè)有填料層、脂肪酸噴淋裝置和捕沫器。脫酸脫臭后的油從塔底層排出，經(jīng)高溫屏蔽泵送入換熱器與來(lái)自脫色油暫存罐的脫色油換熱，再入換熱器未脫色的中和油換熱后入螺旋板式換熱器冷卻至45度以下，油從螺旋板式換熱器出來(lái)通過(guò)光過(guò)濾機(jī)除去油中細(xì)微雜質(zhì)，得到非常澄清透明的脫臭油。脫臭塔下具有三層結(jié)構(gòu)，每層油位恒定并設(shè)有折流板以保證油在塔內(nèi)有相同的停留時(shí)間，汽提蒸汽通過(guò)專門的噴射裝置噴入到每一層中，可獲得很好的油汽接觸效果，這樣既減少了直接蒸汽的用量，也將低了真空系統(tǒng)的蒸汽消耗。在脫色油暫存罐中，油通過(guò)噴嘴分散成霧滴狀，徹底除去油中溶解的任何微量氣體，經(jīng)析氣過(guò)的脫色油通過(guò)磁力泵，以要求的流量經(jīng)由油板式換熱氣與脫臭塔來(lái)的高溫成品油換熱，然后進(jìn)入以導(dǎo)熱油為熱媒的換熱器再度加熱，工作壓力低，加熱均勻，操作過(guò)程自動(dòng)化控制，從換熱器出來(lái)的油進(jìn)入脫臭塔上體頂部經(jīng)過(guò)一段高效填料層擴(kuò)散成油臘與從塔頂噴入的直接蒸汽順流充分接觸，達(dá)到預(yù)脫酸脫臭的目的。高溫、高真空下水蒸汽汽提可把這些氣味物質(zhì)徹底除去。6）連續(xù)脫酸脫臭脫臭是將油中不希望有的氣味物質(zhì)除去的過(guò)程。用蒸汽從濾餅中吹出的廢油入廢油暫存罐，然后由真空泵送至脫色塔。5）白土過(guò)濾油在脫色罐中停留足夠的時(shí)間后，用泥漿送到葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，葉片過(guò)濾機(jī)為兩臺(tái)交替運(yùn)行，達(dá)到連續(xù)操作的目的。~%。脫色罐上裝有高液位報(bào)警器，機(jī)械攪拌，人孔和視鏡。開(kāi)始時(shí)干燥器出來(lái)的油質(zhì)量若是不好，則重新返回毛油罐中，合格的油由磁力清油泵送入中和油暫存罐。該真空系統(tǒng)與脫色塔共享，真空度為10～30mmHg。2）水洗脫皂油與經(jīng)計(jì)量的水在混合器中充分混合后入水洗離心機(jī)，軟水由離心熱水泵從熱水罐經(jīng)流量計(jì)后添加，洗滌水流入分油箱分油，分離后的油經(jīng)離心回油泵送回毛油罐中。1）酸化脫膠和高溫短混堿煉工藝毛油從儲(chǔ)罐輸送到中間罐，經(jīng)過(guò)雙粗過(guò)濾器除去機(jī)械雜質(zhì)由毛油泵送入板式加熱器加熱至要求溫度，毛油流量由流量計(jì)指示調(diào)節(jié)，接著與計(jì)量泵主坦的磷酸在混合器中混合后，送入磷酸