【正文】 的鋼管，各采場和掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)采用φ42。在812165m中段人員較集中地點(diǎn)、主人行天井及避災(zāi)線路巷道內(nèi)均敷設(shè)供水管路。分別在812165m中段采場及中段人行井旁均設(shè)一“三通”支管閘閥、并安裝供水施救裝置。（6）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)電話站主井信號室及風(fēng)井絞車房各設(shè)置一臺32門程控機(jī)，配置100AH備用電源，200W不間斷UPS電源等。各電話之間通過中繼線進(jìn)行通訊。調(diào)度員可以通過調(diào)度臺觀察所有調(diào)度用戶的使用狀態(tài)，進(jìn)行調(diào)度操作。電話用戶設(shè)置在地面總控制室、主井提升機(jī)房、井口打點(diǎn)房、各中段井底車場、水泵房、裝礦點(diǎn)、中段人行井、主扇機(jī)房等人員集中地點(diǎn)等，均配置電話，設(shè)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在各控制室、生產(chǎn)崗位、管理崗位均設(shè)調(diào)度電話。線路敷設(shè)選用HUVV32型礦用電話電纜，敷設(shè)方式采用沿井壁垂直敷設(shè)。平巷通訊線路選用HUVV 型礦用電話電纜，敷設(shè)方式采用沿巷道壁和井壁吊掛敷設(shè)。從地表交換機(jī)到井下分線箱之間敷設(shè)兩條通訊電纜，一用一備，分別從主豎井和風(fēng)井引下，其中任何一條通訊電纜發(fā)生故障，另一條通訊電纜的容量應(yīng)能擔(dān)負(fù)井下各電話分機(jī)的通訊能力?，F(xiàn)場測試兩條線路完好、有效。16）地面生產(chǎn)系統(tǒng)（1）工業(yè)廣場布置工業(yè)廣場主要在主井口周圍布置生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)，在礦區(qū)東北側(cè)布置生活管理區(qū)。（2）炸藥庫，該炸藥臨時庫有避雷、防盜裝置，其位置和爆破器材存放基本符合要求。（3）礦石、廢石儲、裝、運(yùn)系統(tǒng)在工業(yè)場地主井附近設(shè)有露天礦石堆場和廢石堆場，裝載機(jī)裝車，汽車外運(yùn)。（4）防洪和地表排水現(xiàn)主井口標(biāo)高為+157米以上，風(fēng)井口標(biāo)高為+，均高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗灰陨希ó?dāng)?shù)貧v史最高洪水位標(biāo)高為+（1991年7月10日），地表降水采用水溝排放。（5）供水在工業(yè)場地食堂設(shè)有開水爐燒水供地面、井下人員使用。17）采掘現(xiàn)狀礦井經(jīng)多年開采，－165米中段布置有401采場、402采場、403采場三個采場，401采場長約40米，寬約11米，平均高在25米，礦已出完形成空區(qū)準(zhǔn)備逐步充填；402采場長約45米，寬約12米，平均高在30米，礦已出完形成空區(qū)正在充填； 403采場長約50米，寬約12米，平均高在35米，礦已出完形成空區(qū)正在充填；104m3。125m中段布置了301采場、302采場、303采場，301采場長約30米，寬約12米，平均高在9米，礦已出完形成空區(qū)準(zhǔn)備逐步充填；302采場長約40米，寬約12米，平均高在31米，采礦已結(jié)束，；303采場長約45米，寬約12米，平均高在6米，礦已出完形成空區(qū)準(zhǔn)備逐步充填；現(xiàn)在－85米水平采用進(jìn)行采準(zhǔn)工程布置，布置有201采場，現(xiàn)正在進(jìn)行采掘工程布置，202采場正在采礦，礦房長約45米，寬約12米，高7米左右。充填系統(tǒng)于2012年9月試運(yùn)行后，一直運(yùn)行正常，104m3，其中6米～+104m3,40104m3，－125米以下中段采場擬進(jìn)行逐步充填。3 主要危險、有害因素辨識與分析、有害因素辨識與分析的目的從安全學(xué)角度講，人、機(jī)、環(huán)境三者的和諧和統(tǒng)一是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，由于井下作業(yè)環(huán)境較差，給礦山開采帶來的危險性是非常大的，有些危險因素是突發(fā)性的。安全評價就是對危險有害因素作全面分析，將目前已有的和現(xiàn)在沒有出現(xiàn)，但將來可能存在或發(fā)生的各種危險因素都找出來，并分析其影響范圍、嚴(yán)重程度、存在的部位、存在的方式以及事故發(fā)生的途徑等，以便在未來生產(chǎn)活動中采取有效的防范措施，及時預(yù)防，達(dá)到最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡或傷害的目的。、有害因素辨識方法根據(jù)地下礦山的特點(diǎn)和專業(yè)劃分習(xí)慣，本公司組織地質(zhì)、防治水、采礦、機(jī)電、安全管理等方面的評價人員及技術(shù)專家，深入到礦山建設(shè)項(xiàng)目的現(xiàn)場，先查閱有關(guān)地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)、施工、安全管理等方面的文件資料，再現(xiàn)場察看礦山各生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的建設(shè)狀況，并作必要的檢測與計(jì)算，利用直觀經(jīng)驗(yàn)法和系統(tǒng)分析法，來識別該礦危險、有害因素，確定危險、有害因素存在的部位、存在方式及事故發(fā)生的途徑，并分析其影響的范圍及嚴(yán)重程度。、有害因素辨識與分析及其存在場所1）礦井地壓災(zāi)害因素辨識與分析礦井地壓災(zāi)害主要指井下采掘工作面頂板大范圍陷落和冒落造成人員傷亡，其危險性主要表現(xiàn)為：（1）掘進(jìn)工作面或采場發(fā)生冒頂、片幫；（2）巷道維修作業(yè)點(diǎn)發(fā)生冒頂、片幫；（3）采場或采空區(qū)未及時膠結(jié)充填，頂板發(fā)生大范圍垮落、陷落和冒頂；（4）破壞采場和周圍巷道及其他地點(diǎn)巷道的穩(wěn)定性；（5）破壞采場或掘進(jìn)工作面設(shè)備、設(shè)施；（6）破壞正常通風(fēng)系統(tǒng)及其他生產(chǎn)系統(tǒng)；（7）主要巷道因礦壓影響，致使其斷面變形、產(chǎn)生裂縫、巷道支護(hù)發(fā)生嚴(yán)重變形等現(xiàn)象；（8）各主要井巷工程未按規(guī)定留設(shè)礦柱或礦柱破壞，導(dǎo)致礦壓應(yīng)力集中，使井筒產(chǎn)生下沉、破裂、變形等。（9）原露天采坑邊坡有受井下采動影響而發(fā)生滑坡的可能。2）礦井地壓災(zāi)害存在場所經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，汞洞沖鉛鋅礦礦井地壓災(zāi)害存在的主要場所有：（1）各主要井巷工程未按規(guī)定留設(shè)礦柱或礦柱破壞而造成井筒、巷道變形、破裂等；（2）各中段回采工作面的采礦參數(shù)不合理，造成工作面冒頂、片幫，甚至大面積垮落、塌陷等，采空區(qū)膠結(jié)充填不及時或充填不到位，頂板冒落造成地面下沉；（3）各中段沿（穿）脈巷掘進(jìn)工作面支護(hù)不當(dāng)或支護(hù)不及時、或遇地質(zhì)構(gòu)造、破碎帶，施工作業(yè)中未敲幫問頂，爆破作業(yè)后未及時清除?。ㄎ＃┦?，或巷道貫通時安全措施都有可能導(dǎo)致冒頂、片幫事故的發(fā)生。（4）巷道維修時，未采取如及時加固作業(yè)點(diǎn)支護(hù)等安全措施而導(dǎo)致發(fā)生冒頂、片幫事故。（5）井下裸巷未經(jīng)常檢查，發(fā)生裂縫受壓變形等未及時采取措施，導(dǎo)致裸巷冒頂、片幫事故。（6）原露采邊坡等處發(fā)生滑坡。1）礦井充水因素分析（1）該礦體位于響洪甸水庫水位以下，部分礦體位于水庫下，礦山水文條件較復(fù)雜，如開采破壞，會直接導(dǎo)至水庫內(nèi)水進(jìn)入井下，造成淹井的危險。（2）礦體上部開采形成了露天采坑，日最大匯水量為4700m3。大氣降水可能涌入井下，造成淹井的危險。（3）礦山原開采的露天采場靠近水庫部分的排土場和封閉圈高度低于+（最高洪水位），在達(dá)到最高洪水位前就會造成露天采場淹沒，甚至威協(xié)井下開采安全。2）礦井構(gòu)造巖溶裂隙發(fā)育特征分析汞洞沖鉛鋅礦床位于響洪甸水庫北岸邊，礦體賦存于角礫巖體內(nèi)，其形態(tài)受控于角礫巖體。圍巖主要為白云石英片巖。角礫巖體在地表呈北東向，出露于2～1線，長約140米，寬12～36米，5線及7線傾覆于白云石英片巖之下。角礫巖體在剖面上呈紡錘狀，中間肥大。礦體主要由方鉛礦、閃鋅礦組成，常有黃鐵礦、黃銅礦、金、銀等伴生，礦體呈陡傾，傾角700以上或近直立，傾向北西。淺部礦體較厚，深部分支，變薄或尖滅。角礫巖，含礦角礫巖（礦體）晶洞，—，局部達(dá)5厘米以上，局部連通性較好，溶蝕現(xiàn)象明顯，呈蜂窩狀，鉆進(jìn)中漏水，角礫巖礦體含裂隙孔水?？锥础⒕Ф窗l(fā)育程度似與礦化相關(guān)，即具有礦化的角礫巖晶洞，孔均較發(fā)育。圍巖主要為白云石英片巖，廣泛出露于地表。表層為強(qiáng)風(fēng)化，巖石呈土黃、褐黃色，原巖結(jié)構(gòu)、構(gòu)造已不清晰，～，主要受地形、構(gòu)造的控制，隨著深度的增加，風(fēng)化程度漸弱，巖石結(jié)構(gòu)，構(gòu)造清楚，風(fēng)化裂隙一般較發(fā)育，裂面上多有泥質(zhì)或氧化鐵薄膜充填或附著，巖心呈塊狀，少量呈短柱狀。巖石力學(xué)強(qiáng)度有所降低，～，～。風(fēng)化帶巖石含少量裂隙水。下部新鮮的白云石英片巖，除局部受構(gòu)造破碎、蝕變影響外，一般巖心較完整，呈柱外，裂隙一般不發(fā)育，巖心主要沿片理面斷開，含水微弱。3）礦井突水危險有害因素（1）采掘工作面突水：如采掘工作面進(jìn)入封閉不嚴(yán)的鉆孔將導(dǎo)致大量涌水而造成作業(yè)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；（2）礦井開采到斷層附近或巖溶裂隙未按規(guī)定留設(shè)防水礦柱等措施，可能導(dǎo)致斷層水、巖溶水等直接涌入采掘工作面，造成淹井和人員傷亡事故；（3）地表洪水通過露天采坑潰入井下危險；（4）礦井水文地質(zhì)資料不清，導(dǎo)致排水設(shè)備、工程等排水系統(tǒng)不完善，易發(fā)生淹井事故的可能；（5）礦井涌水量如突然增大，如礦井選用的排水設(shè)備能力小或備用設(shè)備不能及時投入運(yùn)轉(zhuǎn)，或水倉容量不符合設(shè)計(jì)要求，有可能造成淹井的危險。4）礦井水災(zāi)危害因素存在場所根據(jù)該礦地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查和分析，其水災(zāi)危險存在主要場所：（1）采掘工作面破壞開采45米～6米防水礦柱，水庫水有直接潰入井下危險。（2）井下排水系統(tǒng)不完善，－165米水平防水閘門密閉不及時，大量涌水后會淹沒礦井的各中段；（3），受采動影響，水庫水或老采坑積水滲入井下危險；（4）地表洪水經(jīng)井口潰入井下。1）礦井火災(zāi)危害因素辨識與分析凡是發(fā)生在井下硐室、巷道、井筒、采掘工作面等地點(diǎn)的火災(zāi)叫井下火災(zāi)。井下火災(zāi)可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)兩種。根據(jù)該礦不易自燃的特性，因此其不存在內(nèi)因火災(zāi)。目前礦井火災(zāi)的主要危險表現(xiàn)為外因火災(zāi)，即地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。地面主要場所如空壓機(jī)房、變電所、發(fā)電機(jī)房、絞車房等因供電線路受雷擊、明火等原因而發(fā)生地面火災(zāi)。井下變電所等變、配電硐室有可能發(fā)生井下火災(zāi)。礦井火災(zāi)危害性重要表現(xiàn)為：（1）破壞地面生產(chǎn)車間；（2）對人體傷害有燒傷、中毒和窒息等；（3）井下未使用阻燃電纜而燃燒；（4）破壞礦井正常通風(fēng)狀態(tài)；（5）毀壞井下設(shè)備等；（6）井下因有明火或施焊作業(yè)導(dǎo)致可燃物燃燒。2）礦井火災(zāi)危害因素存在場所外因火災(zāi)主要是由明火、電焊、靜電、雷電、電弧等引起火災(zāi)，外因火災(zāi)多發(fā)生在風(fēng)流暢通的地點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)不及時或滅火方法不當(dāng)，火勢發(fā)展迅速，后果嚴(yán)重。地面變電所、提升機(jī)房、空壓機(jī)房等易發(fā)生地面外因火災(zāi)。電氣室、井下變電所、水泵房等。外因火災(zāi)發(fā)生后，如不能及時控制有可能導(dǎo)致非阻燃電纜著火燃燒，并產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，造成人員傷亡。1）爆破危害因素辨識與分析（1）礦井生產(chǎn)時，在運(yùn)輸炸藥、貯存、裝藥和放炮過程中，若違章作業(yè)有可能發(fā)生爆炸，直接造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；（2）采掘工作面及其他爆破作業(yè)點(diǎn)爆破前未按規(guī)定設(shè)置警戒或崗哨、警示標(biāo)志，而導(dǎo)致其他人員進(jìn)入爆破危險范圍引起人員傷害；（3）使用不合格的爆破器材易導(dǎo)致爆炸傷人；（4）不按規(guī)定進(jìn)行殘炮處理，導(dǎo)致意外爆炸傷人。（5）爆破后如通風(fēng)時間過短，通風(fēng)量不足，炮煙濃度過大，管理不當(dāng)?shù)?，均易造成作業(yè)人員中毒或窒息危害。2）爆破危害因素存在場所汞洞沖鉛鋅礦每年消耗炸藥、雷管等爆破器材較多，其爆破器材在儲存、使用及礦區(qū)內(nèi)部運(yùn)輸（外部運(yùn)輸由當(dāng)?shù)孛癖窘y(tǒng)一運(yùn)送）的全過程都處于危險中，其存在主要場所：（1）炸藥庫及其附近；（2）運(yùn)送爆破器材的井巷；（3）爆破作業(yè)的工作面及回風(fēng)流；（4）爆破后的工作面及回風(fēng)所經(jīng)過的巷道。1）礦塵危害因素辨識與分析汞洞沖鉛鋅礦礦體及頂?shù)装寰幸欢〝?shù)量的SiO2，其在爆破、裝卸、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生含有SiO2的礦塵，對職工身體健康造成很大的危害，主要表現(xiàn)為：（1）呼吸性礦塵中含大量游離狀態(tài)的SiO2，如不采取綜合防塵措施，使井下作業(yè)人員患矽肺?。唬?）井下巷道中礦塵有加速機(jī)械磨損和老化的可能，降低工作場所的可見度，造成工傷事故。2）礦塵危害因素存在場所（1）采掘工作面，如各中段采礦場、掘進(jìn)工作面等處易產(chǎn)生礦塵；（2）采場裝礦點(diǎn)；（3）回風(fēng)巷道內(nèi)；（4）地面卸礦或廢矸點(diǎn)揚(yáng)塵。1）電危害因素辨識與分析汞洞沖鉛鋅礦電氣設(shè)備較多，如地面變電所、提升機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、充填站機(jī)修車間、井下供電電線、井下變電所、泵房等電氣設(shè)備都存在電危害。電危害主要表現(xiàn)電擊觸電和電傷觸電兩種危害方式。電擊觸電傷害是由電流的能量造成的，當(dāng)電流流過人體時，人體受到局部電能作用，使人體內(nèi)細(xì)胞的正常工作遭到不同程度的破壞，產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)，會引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心率不齊等，嚴(yán)重時會引起窒息、心室顫動而導(dǎo)致死亡。電傷觸電傷害是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流燒傷、電烙印、電光眼等。（1）變電所、配電房、提升機(jī)房、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房等地面用電場所因違章作業(yè)，設(shè)備保護(hù)、防護(hù)裝置不全、漏電等導(dǎo)致人員觸電危險；（2）井下供電電纜、泵房、變電所、各配電線路以及生產(chǎn)過程中未按規(guī)定使用安全電壓的照明、信號和手持工具等都存在直接電擊觸電和間接電擊觸電的危害；（3）井下供電線路或電氣設(shè)備絕緣性能破壞或保護(hù)裝置不全或失效，造成人員電擊觸電傷害；（4）井下使用明閘刀，人員接觸發(fā)生電危害；（5）由于受雷擊造成人員被電擊、設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)等危害。2）電氣危害因素存在場所汞洞沖鉛鋅礦使用電氣設(shè)備較多，因此易發(fā)生電氣事故的場所也較多，其主要存在場所有：（1）地面變電所、絞車房、空壓機(jī)房、充填站、發(fā)電機(jī)房等；（2）井下變電所、水泵房、充電硐室；（3）工作面電氣設(shè)備及開關(guān)；（4）設(shè)有供電電線、電纜的井巷。、運(yùn)輸危險、有害因素1）提升、運(yùn)輸危險、有害因素辨識與分析（1）提升危險性主要表現(xiàn)為：斷繩、墜罐、過卷、過速、過負(fù)荷、深度指示器無效、松繩、減速功能失效等，都有可能造成設(shè)備損壞，人員傷亡，甚至礦井停產(chǎn)；（2）運(yùn)輸危害主要表現(xiàn)為：地面車場及井下各中段主要運(yùn)輸巷蓄電機(jī)車運(yùn)輸材料、礦石發(fā)生礦車擠壓人員。（3）機(jī)械傷害：提升絞車、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、蓄電機(jī)車、運(yùn)輸車、水泵、工作面鑿巖機(jī)等都有可能造成機(jī)械傷人事故。2）提升、運(yùn)輸事故存在場所根據(jù)該礦實(shí)際情況及調(diào)查分析，提升、運(yùn)輸事故存在主要場所有：（1）主井；（2）各中段車場及運(yùn)輸巷；（3）地面運(yùn)輸。、窒息危害因素1）中毒、窒息危害因素辨識與分析由于作業(yè)環(huán)境中有毒有害氣體濃度超限或氧氣濃度不足，易引起井下作業(yè)人員中毒和窒息傷亡事故，其危險性主要表現(xiàn)為：（1）采掘工作面放炮后的炮煙濃度超限或通風(fēng)時間不足，造成人員炮煙中毒；（2）老空區(qū)、老巷和盲巷未及時封閉，人員進(jìn)入因缺氧窒息；（3）采掘工作面無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，造成人員窒息的可能；（4）井下發(fā)生火災(zāi)后產(chǎn)生的有毒有害氣體，造成人員中毒。2）中毒、窒息危害因