【正文】 + q氨/ Q氨+ q氨/ Q氨+ q氨/ Q氨=+++＜1該項目涉及的危險化學(xué)品數(shù)量未構(gòu)成重大危險源 按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）進行辨識根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）（本章以下簡稱《意見》）的有關(guān)規(guī)定，重大危險源辨識的范圍包括如下幾大類：1）貯罐區(qū)（貯罐）；2）庫區(qū)（庫）；3）生產(chǎn)場所；4）壓力管道；5）鍋爐；6）壓力容器；7）煤礦（井工開采）；8）金屬非金屬地下礦山；9）尾礦庫。本評價項目范圍內(nèi)涉及到的有4）、6）項，下面只對該項目涉及到的壓力管道、壓力容器進行辨識。1）壓力管道符合下列條件之一的壓力管道（工業(yè)管道）將構(gòu)成重大危險源：（1）輸送GBZ2302010中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；（2）輸送GBZ2302010中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100 mm，設(shè)計壓力≥4MPa的管道；（3）輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa，設(shè)計溫度≥400℃的管道。該項目使用的壓力管道為水蒸氣管道和制冷管道等。其中，水蒸氣管道內(nèi)的介質(zhì)不符合上述條件；故不在重大危險源申報登記范圍之內(nèi)；制冷管道內(nèi)的介質(zhì)液氨，根據(jù)GBZ2302010表1計算，THI=30，屬于輕度危害介質(zhì)，不符合上述條件，故亦不在重大危險源申報登記范圍之內(nèi)。2）壓力容器屬下列條件之一的壓力容器構(gòu)成重大危險源：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。該項目使用的壓力容器包括油分離器、油冷卻器、集油器、貯液器、低壓循環(huán)桶、經(jīng)濟器等。上述罐中的液氨危險性類別 ，均屬于介質(zhì)毒性為低度的壓力容器，故上述壓力容器不在重大危險源申報登記范圍之內(nèi)。 依據(jù)《河南省重大危險源監(jiān)督管理辦法》進行辨識根據(jù)《河南省重大危險源監(jiān)督管理辦法》（河南省人民政府令第112號）的有關(guān)規(guī)定，重大危險源辨識的范圍前面九類與《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）的辨識內(nèi)容一致，在此只辨識最后一類即第十項：放射源。該項目不存在放射源，故不構(gòu)成放射源重大危險源。 辨識結(jié)果根據(jù)GB182182009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》進行重大危險源辨識，該項目危險化學(xué)品不構(gòu)成重大危險源，根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）進行辨識，該項目制冷車間制冷管道和壓力容器（油分離器、油冷卻器、集油器、貯液器、低壓循環(huán)桶、經(jīng)濟器）不在重大危險源的申報范圍內(nèi)。根據(jù)《河南省重大危險源管理辦法》（河南省人民政府令第112號）進行辨識，該項目不存在構(gòu)成重大危險源的放射源。 周邊重大危險源及該項目重大危險源相互影響分析該項目位于湯陰縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，北接陽光大道大道，西鄰京港澳高鐵，東側(cè)為扁鵲路，南靠豫北農(nóng)貿(mào)倉儲有限公司。周邊無重大危險源存在，周邊環(huán)境對該項目影響較小。第四章 評價單元的劃分和評價方法的選擇 評價單元劃分評價單元是在對建設(shè)項目危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目的和評價方法的需要，將整個系統(tǒng)劃分為若干個有限的確定范圍而分別進行評價的相對獨立的子系統(tǒng)。該建設(shè)項目由相對獨立、相互聯(lián)系的多個子系統(tǒng)組成，各部分的工程特性、設(shè)備設(shè)施、運行操作條件、危險、有害因素的種類及大小等均不盡相同。本評價針對該項目在安全生產(chǎn)條件方面的問題進行評價，力圖抓住重點，分清主次，區(qū)別對待，既不漏掉主要危險，又不夸大整個項目的危險性，從而提高現(xiàn)狀評價的準(zhǔn)確性，以便合理使用采取對策措施的安全投資費用。為此，本評價根據(jù)評價單元劃分原則，按照生產(chǎn)工藝過程以及輔助生產(chǎn)設(shè)施情況將整個建設(shè)項目劃分為8個相對獨立的單元進行重點評價。評價單元的劃分和采用的評價方法見表41。表41 評價單元的劃分和采用的評價方法序號評價單元采用的評價方法1周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元安全檢查表法（SCL）2鹵肉生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元安全檢查表（SCL）3制冷系統(tǒng)單元安全檢查表（SCL）事故后果傷害模型分析法（VCE）4儲運單元(成品庫）安全檢查表法（SCL）5公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施單元安全檢查表法（SCL）6特種設(shè)備及強制檢測設(shè)備單元安全檢查表（SCL）7作業(yè)場所有害因素控制及常規(guī)防護措施單元安全檢查表（SCL）8安全管理單元安全檢查表（SCL）910 評價方法的選擇安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、危害性進行分析、評價的工具。目前已開發(fā)出數(shù)十種，每一種評價方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用對象不盡相同，各有其特點和優(yōu)缺點。 安全檢查表法（SCL）安全檢查表法簡便靈活，最基礎(chǔ)而又應(yīng)用廣泛，便于具體情況具體分析。本評價中安全檢查表的內(nèi)容主要由以下四部分內(nèi)容組成：1）“檢查項目和要求”：針對可研報告中涉及該單元功能、工藝、設(shè)備等的設(shè)想方案中固有或潛在的主要危險有害因素，逐條列出檢查的項目和國家有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)規(guī)定中對該項目的具體要求。2）“檢查依據(jù)”：檢查項目和要求所列內(nèi)容引自的法律、法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)規(guī)定的名稱。3）“實際情況”：建設(shè)中針對檢查項目內(nèi)容和要求擬采取的方案。4）“檢查結(jié)果”： 確認(rèn)檢查項是否符合要求。 事故后果傷害模型分析法（蒸氣云爆炸事故模型）蒸氣云爆炸(VCE)是由于氣體或易于揮發(fā)的液體燃料的大量快速泄漏，與周圍空氣混合形成覆蓋很大的范圍的“預(yù)混云”，在某一有限制空間遇點火而導(dǎo)致的爆炸。導(dǎo)致VCE發(fā)生的事故原因也是有多種的，主要包括閥門泄漏、法蘭失效泄漏、管線失效（損壞、破裂、腐蝕）、儲罐失效（破裂、裂縫、腐蝕、超壓、沖擊作用）、閥門開啟、滿裝外溢等因素導(dǎo)致危險物質(zhì)泄漏，形成氣云被引爆。蒸氣云爆炸（VCE）可能產(chǎn)生多種破壞效應(yīng)，如沖擊波超壓、熱輻射、破片作用等，最危險、破壞力最強的是沖擊波破壞效應(yīng)。使用TNT當(dāng)量法計算蒸氣云爆炸的超壓。通過超壓模型計算沖擊波造成的死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)等半徑。第五章 定性、定量評價 周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元 周邊環(huán)境。 建（構(gòu)）筑物建筑面積、火災(zāi)危險性、耐火等級、防火分區(qū)的檢查依據(jù)GB 500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，主要建（構(gòu)）筑物耐火等級和防火分區(qū)的符合性見表51。表51 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號建（構(gòu)）筑物名稱建筑結(jié)構(gòu)、層數(shù)建筑面積（m2）火災(zāi)危險性耐火等級規(guī)范防火分區(qū)符合性判斷1.制冷車間磚混一層200丁二級不限符合2.解凍間框架結(jié)構(gòu)一層400丁二級不限符合3.選料間框架結(jié)構(gòu)一層400丁二級不限符合4.蒸煮間框架結(jié)構(gòu)一層400丁二級不限符合5.包裝間框架結(jié)構(gòu)一層400丁二級不限符合6.成品庫框架結(jié)構(gòu)一層200丁二級不限符合7.冷凍庫框架結(jié)構(gòu)一層200丁二級不限符合8.預(yù)處理間框架結(jié)構(gòu)一層300丁二級不限符合9.雜物間框架結(jié)構(gòu)一層250丁二級不限符合10.其他（辦公樓）磚混一層1975丁二級不限符合11.鍋爐房磚混一層150丁二級不限符合12.13.14.15.16.17.18.19. 建（構(gòu)）筑物的防火間距根據(jù)GB500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，建（構(gòu)）筑物防火間距符合性見表52。表52 建（構(gòu)）筑物防火間距符合性一覽表建（構(gòu)）筑物名稱相鄰建筑標(biāo)準(zhǔn)距離（m）實際距離（m）是否符合防火間距制冷車間解凍間1015m符合選料間1020m符合蒸煮間1025m符合包裝間1030m符合成品庫1035m符合冷凍庫1015m符合 周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物安全檢查表表53 周邊環(huán)境、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果一、周邊環(huán)境、總平面布置1廠區(qū)周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴散性污染源；不得有昆蟲大量滋生的潛在場所，避免危及產(chǎn)品衛(wèi)生。GB148811994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》廠區(qū)周圍無粉塵、有害氣體及昆蟲大量滋生的場所。符合2要合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)；生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向。GB148811994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》該項目生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置。符合3建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求：原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。GB148811994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理。符合4總平面布置，應(yīng)符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。GB501871993《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》該項目總平面布置符合上述要求。符合5廠區(qū)的通道寬度，應(yīng)根據(jù)下列因素確定：一、通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)施對防火、安全與衛(wèi)生間距的要求；二、鐵路、道路與帶式輸送機通廊等工業(yè)運輸線路的布置要求；三、各種工程管線的布置要求；四、綠化布置的要求；五、施工、安裝與檢修的要求；六、豎向設(shè)計的要求；七、預(yù)留發(fā)展用地的要求。GB501871993《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》該項目符合要求。符合6庫址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，必須避開和遠(yuǎn)離有害氣體、灰沙煙霧、粉塵及其他有污染源的地段；《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB 周圍衛(wèi)生條件良好，無有害氣體、灰沙煙霧、粉塵及其他有污染源。符合7庫址應(yīng)選擇在交通運輸方便的地方；《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB 庫址臨近機場高速，交通便利。符合8庫址必須具備可靠的水源和電源；《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB 具備可靠的水源和電源。符合二、建筑物9甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。GB500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》廠區(qū)內(nèi)建筑物均為地上建筑。符合10廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。GB500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》廠房內(nèi)無員工宿舍。符合11泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃。泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)量不宜超過60kg/m2。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。GB500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》制冷機房具有泄壓設(shè)置為門和窗。12氨壓縮機房的位置應(yīng)靠近冷負(fù)荷最大的冷間，并應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》GB 氨壓縮機房均靠近冷庫布置，通風(fēng)環(huán)境較好，均未位于窩風(fēng)地段。符合13變配電間應(yīng)布置在氨壓縮機間的附近?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》GB 配電間位于氨壓縮機附近。符合14氨制冷機房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》GB 氨制冷機房的控制室與機器間隔開。不符合15生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)強度、耐火等級、抗震設(shè)防烈度、通風(fēng)、采光、照明等，均應(yīng)按其使用特點和地區(qū)環(huán)境條件符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有防震、防水、防漏、防風(fēng)、防雪措施。GB128012008 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)強度、耐火等級、抗震設(shè)防烈度、通風(fēng)、采光、照明等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。符合16具有爆炸危險場所的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的建筑材料，必須符合防火、防爆要求。GB128012008 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》制冷站選用框架結(jié)構(gòu)，建筑材料符合防火防爆要求。符合三、道路17廠區(qū)道路應(yīng)通暢，便于機動車通行，有條件的應(yīng)修環(huán)行路且便于消防車輛到達各車間。GB148811994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》廠區(qū)道路寬敞，便于機動車通行。符合18廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水及塵土飛揚。GB148811994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》廠內(nèi)道路為混凝土道路。符合19廠區(qū)道路在彎道、交叉口的視距范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員實現(xiàn)的障礙物。道路上部管架和棧橋等在干道上的凈空高不得小于5m。JBJ182000《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》廠區(qū)道路在彎道、交叉口的視距范圍內(nèi)，無妨礙駕駛員實現(xiàn)的障礙物。符合20消防車道的布置，應(yīng)符合下列要求：車道的寬度?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB 501871993車道的寬度為17m。符合21冷庫場區(qū)的主要道路和進入場區(qū)的主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的