【正文】 安全設(shè)施；二是違章作業(yè)，不按操作規(guī)程作業(yè)，粗心大意，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全重視不夠；三是沒(méi)有掌握危險(xiǎn)化學(xué)品的防護(hù)、急救常識(shí)；四是壓力容器及安全附件不按要求定期檢測(cè)，特種工沒(méi)有持證上崗。因此，要牢固樹立現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理念，安全生產(chǎn)是全員、全過(guò)程的管理，加強(qiáng)安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)常開展“三反、四嚴(yán)”（即反對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象；嚴(yán)思想、嚴(yán)制度、嚴(yán)紀(jì)律、嚴(yán)作風(fēng)）的活動(dòng)，讓職工充分認(rèn)識(shí)到自覺(jué)遵守操作規(guī)程是保障他人和自身生命安全的必然要求；制定完善、詳細(xì)的突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練，防患于未然。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18218—2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》。在標(biāo)準(zhǔn)GB18218—2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中，危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量的確定方法如下：ａ）在表1范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品，其臨界量按表1確定，ｂ）未在表1范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品，依據(jù)其危險(xiǎn)性，按表2確定其臨界量；若一種危險(xiǎn)化學(xué)品具有多種危險(xiǎn)性，按其中最低的臨界量確定。重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo)有兩種情況：1）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。2）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下式，則定為重大危險(xiǎn)源。q1/Q1+ q2/Q2……+ qn/Qn≥1式中q1，q2…，qn————每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，單位為t。Q1，Q2…，Qn————與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為t。氨為表1范圍內(nèi)的毒性氣體，其臨界量為10 t。該單位現(xiàn)有1只50m3儲(chǔ)罐儲(chǔ)存液氨，、 t。氣體保護(hù)站外有一只15m3氫氣罐和一只15m3氮?dú)夤?，分別儲(chǔ)存氨分解后的氫氣和氮?dú)?。氫為?范圍內(nèi)的易燃?xì)怏w，其臨界量為5 t。氮未被列入表1和表2中。此外，天然氣為表1范圍內(nèi)的易燃?xì)怏w，其臨界量為50 t。根據(jù)1５m3氫罐儲(chǔ)。天然氣為新奧燃?xì)庥邢薰就ㄟ^(guò)管道輸送至該廠，天然氣作為燃?xì)庠诠艿览锏馁|(zhì)量很少。其重大危險(xiǎn)源辨識(shí)如下：表41重大危險(xiǎn)源辨識(shí)地 點(diǎn)類 別物質(zhì)名稱實(shí)際一次最大使用、庫(kù)存量q1（t）臨界量Q1（t）比值q/Q合計(jì)是否重大危險(xiǎn)源項(xiàng)目場(chǎng)所毒性氣體氨10是易燃?xì)怏w氫5易燃液體天然氣50通過(guò)辨識(shí)，該該企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和使用屬于重大危險(xiǎn)源。根據(jù)GB 182182009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的辨識(shí)結(jié)果，該企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和使用已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷u(píng)價(jià)單元是為評(píng)價(jià)目標(biāo)和選用評(píng)價(jià)方法服務(wù)的,為便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特性與危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t有：1）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分；2）按裝置和物質(zhì)特性劃分；3）依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分。根據(jù)評(píng)價(jià)單元的劃分原則將*****集團(tuán)有限公司評(píng)價(jià)范圍總平面覆蓋區(qū)域劃分為六個(gè)評(píng)價(jià)單元：1）平面布置；2）生產(chǎn)場(chǎng)所；3）安全設(shè)施；4）輔助場(chǎng)所5）職業(yè)衛(wèi)生；6）安全管理。根據(jù)該項(xiàng)目廠區(qū)建設(shè)、工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)裝置等的具體情況，結(jié)合考慮國(guó)內(nèi)外各種評(píng)價(jià)方法適用范圍，在本項(xiàng)目評(píng)價(jià)中將采用定性分析為主結(jié)合定量分析的評(píng)價(jià)方法。具體的評(píng)價(jià)方法為：a）“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”評(píng)價(jià)法；b）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法；c）事件樹分析法；d）重大事故后果模擬評(píng)價(jià)法ｅ）安全檢查表法。a）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）法預(yù)先危險(xiǎn)性分析法屬于安全系統(tǒng)工程范疇，是在一項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前進(jìn)行的對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。目的是發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止事故發(fā)生，避免財(cái)產(chǎn)損失。其功能主要有：（1）大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；（2）鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；（3）估計(jì)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；（4）判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故的嚴(yán)重程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)，見下表51。表51危險(xiǎn)有害影響程度等級(jí)及定義表危險(xiǎn)等級(jí)影響程度定 義1級(jí)安全的尚不能造成事故。2級(jí)臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)沒(méi)有造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施。4級(jí)破壞性的會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除。b）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格雷厄姆—金尼法）是一種簡(jiǎn)單易生的評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。它是由美國(guó)格雷厄姆和金尼提出的。影響作業(yè)條件的危險(xiǎn)性因素是事故發(fā)生的可能性（L）、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）、一旦發(fā)生事故可能造成的后果（C）。再用這三個(gè)因素分值的乘積D=LEC來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D，D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性越大。c）事件樹分析法 事件樹演化于1965年前后發(fā)展起來(lái)的“決策樹”。它是一種將系統(tǒng)內(nèi)各元素按其狀態(tài)（如成功或失?。┻M(jìn)行分支最后直至系統(tǒng)狀態(tài)輸出為止的水平放置的樹狀圖。按照事故發(fā)展順序，分成階段，一步一步的進(jìn)行分析，每一步都從成功和失敗兩種后果進(jìn)行考慮（分支），最后直至用水平樹狀圖表示其可能的結(jié)果，這樣一種分析法就稱為事件樹分析法（ETA）。該水平樹狀圖也稱為事件樹圖。應(yīng)用事件樹分析，可以定性地了解整個(gè)事故的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，又可定量得出各階段的概率，最終了解事故各種狀態(tài)的發(fā)生概率。d）重大事故后果模擬評(píng)價(jià)法重大事故后果模擬評(píng)價(jià)法主要依據(jù)可能導(dǎo)致的事故后果進(jìn)行評(píng)價(jià)，以預(yù)測(cè)事故發(fā)生的毒害區(qū)域?yàn)橹饕u(píng)價(jià)指標(biāo)，以有毒氣體擴(kuò)散半徑的大小進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的分級(jí)。本評(píng)價(jià)主要采用TNT當(dāng)量法估計(jì)液氨在容器破裂時(shí)發(fā)生蒸氣爆炸的嚴(yán)重度。該方法應(yīng)用時(shí)有如下原則與假設(shè)條件：原則：（1）最大危險(xiǎn)原則。如果危險(xiǎn)源具有多種危險(xiǎn)物質(zhì)或多種事故形態(tài)，按后果最嚴(yán)重的危險(xiǎn)物質(zhì)或事故形態(tài)考慮；如果一種危險(xiǎn)物質(zhì)具有多種事故形態(tài)，且它們的事故后果相差懸殊，則按后果最嚴(yán)重的事故形態(tài)考慮。（2）概率求和原則。如果一種危險(xiǎn)物質(zhì)具有多種事故形態(tài)且它們的事故后果相差不太懸殊，則按統(tǒng)計(jì)平均原理估計(jì)總的事故后果。假設(shè)條件：（1）在估算事故后果時(shí)假設(shè)事故的傷害效用是各向相同性的，且無(wú)障礙物；（2）傷害區(qū)域是以單元的中心為圓心、以傷害半徑為半徑的圓形區(qū)域。安全檢查表法ｅ）安全檢查表法（Safety Check List）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。安全檢查表按其應(yīng)用范圍劃分，大致可分為審查驗(yàn)收安全檢查表、廠級(jí)安全檢查表、車間安全檢查表、崗位安全檢查表、專業(yè)性安全檢查表等五類。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)表61 總平面布置安全檢查表檢 查 內(nèi) 容依 據(jù)檢查記錄結(jié) 論，合理地確定通道寬度。GB5018793符合要求合 格、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整。GB5018793符合要求合 格，應(yīng)緊湊、合理。GB5018793功能布置基本合理合 格、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車間、商店、倉(cāng)庫(kù)不得與員工宿舍在同一建筑物內(nèi)，并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第三十四條符合要求合 格，作業(yè)場(chǎng)所不得住人。GB500162006作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所已分開布置合 格、物料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。GB5018793符合要求合 格，當(dāng)需要和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)在人員密集場(chǎng)所和重要部門的上面、下面、貼鄰和主要通道的兩旁。GB500412008符合要求合 格，且圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求。GB500162006符合要求合 格、倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道。占地面積大于3000 m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500 m2的乙、丙類倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)，應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。GB500162006沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置有消防車道。符合要求合 格，液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)，甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐區(qū)和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置消防車道。消防車道的設(shè)置應(yīng)符合GB50016－2006規(guī)定。GB500162006廠區(qū)設(shè)有消防通道合 格。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房（倉(cāng)庫(kù)）、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。GB500162006符合要求合 格。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場(chǎng)，；供大型消防車使用時(shí)。消防車道路面、撲救作業(yè)場(chǎng)地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車的壓力。消防車道可利用交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與?？康囊蟆B500162006設(shè)置有回車道，符合要求合 格、乙類生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。GB500162006符合要求合 格。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。在丙類廠房?jī)?nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，并應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門。GB500162006符合要求合 格、乙類中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過(guò)一晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置。GB500162006無(wú)中間倉(cāng)庫(kù)不涉及、乙、丙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)）宜布置在地勢(shì)較低的地帶。當(dāng)布置在地勢(shì)較高的地帶時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)設(shè)施。GB500162006符合要求合 格，設(shè)置丁、戊類倉(cāng)庫(kù)時(shí)。GB500162006符合要求合 格該企業(yè)廠區(qū)內(nèi)主要建筑、場(chǎng)所的功能分布情況及原、輔材料使用情況見表6－2。表6－2主要建筑、場(chǎng)所情況表名稱層數(shù)功能主要原、輔材料生產(chǎn)的火險(xiǎn)類別酸洗車間1酸洗鋼板、鹽酸戊類1廠房1鋼板縱剪、退火鋼板及作為燃燒和保護(hù)的氣體（氫、氮和天然氣）丁類2廠房1拉矯、平整鋼板丁類3廠房1成品鋼板丁類氨分解站1氨分解液氨甲類保護(hù)氣體站1氫、氮的分離提純氫、氮混合氣甲類鹽酸再生站1鹽酸再生鹽酸/鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)1鹽酸儲(chǔ)存鹽酸/污水處理站1污水處理氫氧化鈉/鍋爐房1產(chǎn)生熱源煤炭丁類該企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各建筑物的耐火等級(jí)和層數(shù)情況見表6－3。表63 建筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)檢查表序號(hào)建筑物名稱火險(xiǎn)類別耐火等級(jí)層數(shù)是否符合要求實(shí)際最多允許層數(shù)實(shí)際1酸洗車間戊類四級(jí)三級(jí)31符合要求21廠房戊類四級(jí)三級(jí)31符合要求32廠房戊類四級(jí)三級(jí)31符合要求43廠房戊類四級(jí)三級(jí)31符合要求5氨分解站甲類一、二級(jí)三級(jí)61耐火等級(jí)不符合要求6保護(hù)氣體站甲類一、二級(jí)三級(jí)宜1單層耐火等級(jí)不符合要求7鹽酸再生站戊類四級(jí)三級(jí)11符合要求8鍋爐房丁類三級(jí)三級(jí)單層單層符合要求【存在問(wèn)題】：氨分解站和保護(hù)氣體站耐火等級(jí)不符合要求。表64建、構(gòu)筑物之間的防火間距安全檢查表檢 查 內(nèi) 容依 據(jù)檢查記錄結(jié) 論、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)、民用建筑等之間的防火間距不應(yīng)小于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。GB500162006符合要求合 格，。GB500162006符合要求合 格、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)之間及其與民用建筑之間的防火間距。GB500162006符合要求合 格、乙、丙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)），乙、丙類液體桶裝堆場(chǎng)與建筑物的防火間距。GB50016200650ｍ3液氨儲(chǔ)罐與退火車間距離不符合要求不合格、乙、丙類液體儲(chǔ)罐與鐵路、。GB50016200650ｍ3液氨儲(chǔ)罐與廠內(nèi)道路距離不符合要求不合格，不直接參加工藝過(guò)程，但又需要緊靠裝置設(shè)置的某些原料或成品等裝置儲(chǔ)罐，當(dāng)其總?cè)莘e：液化烴罐不大于100m可燃?xì)怏w或可燃液體罐不大于1000m3時(shí)，其設(shè)備；當(dāng)其總?cè)莘e：液化烴罐大于100 m3且小于300 m可燃液體罐大于1000 m3且小于3000 m可燃?xì)怏w罐大于1000 m3且小于5000 m3時(shí)，可在裝置附近集中布置。GB500162006氫罐布置在酸洗車間附近,，不符合要求不合格表65主要建、構(gòu)筑物之間的防火間距一覽表序號(hào)建、構(gòu)筑物規(guī)范要求（m）實(shí)際距離（m）是否符合備注1酸洗車間與退火車間1845符合2酸洗車間與保護(hù)氣體站16毗鄰不符合/3保護(hù)氣體站與退火車間1618符合4氨分解站與退火車間16毗鄰不符合5液氨儲(chǔ)罐區(qū)與退火車間20毗鄰不符合6氫儲(chǔ)罐與酸洗車間20毗鄰不符合【存在問(wèn)題】：1）50ｍ3液氨儲(chǔ)罐與退火車間距離不符合要求。2）50ｍ3液氨儲(chǔ)罐與廠內(nèi)道路距離不符合要求。3）氫罐布置在酸洗