【正文】 九、新材料、新工藝我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實施計劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟、先進、合理和高效的水準之上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質(zhì)高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段，施工過程中將應(yīng)用：復(fù)合土釘墻支護技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)隔墻材料管線綜合布置技術(shù)電纜穿刺線夾施工技術(shù)施工過程水利用技術(shù)遇水膨脹止水膠施工技術(shù)聚氨酯防水涂料施工技術(shù)信息化應(yīng)用技術(shù)陜西中明建設(shè)有限責(zé)任公司匯成國際項目部2016年9月6日 。⑵、保修期限：①、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)，為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；裝修工程為兩年。o、現(xiàn)場保衛(wèi)人員應(yīng)認真負責(zé)，嚴防門窗五金丟失和損壞。m、地面施工完后及時養(yǎng)護，防止過早上人造成起砂現(xiàn)象。應(yīng)等到室內(nèi)工程完后再撕掉，并將其表面擦拭干凈。j、嚴禁在抹灰施工后墻面上亂寫亂畫。i、嚴禁在樓地面上、休息平臺上拌合灰漿，嚴禁從樓梯上推小車。g、。e、澆筑時，應(yīng)兩遍搓面，防止混凝土表面干縮產(chǎn)生裂縫，搓面后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護液，并注意加強混凝土工程的澆水養(yǎng)護工作每天不少于7天。c、砼輸送管的支撐架嚴禁直接放在高強薄壁蜂巢芯板上，應(yīng)在上面鋪設(shè)模板。b、鋼筋綁扎完后，應(yīng)鋪設(shè)通道預(yù)防驗收人員、澆筑混凝土人員等因為工作需要而踩踏鋼筋，澆混凝土?xí)r利用廢料頭焊接制作鋼筋網(wǎng)片高度為最低混凝土板厚加10cm。要求尺寸位置正確、表面光亮、無銹蝕，焊接處打磨光滑、安裝牢固。d、樓梯平臺踢腳線應(yīng)交圈；樓梯側(cè)邊下口做滴水；樓梯平臺窗口做擋水處理。b、樓梯上的污水處理：在欄桿扶手一側(cè)的踏步斜板下做15mm寬滴水線，踏步上做擋水線，寬度40mm。因此，怎樣搞好樓梯間的裝飾效果，這是擺在我們創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)精品的QC小組又一課題。⑶、樓梯間：樓梯間是行人上下必經(jīng)之路，屬公共場所。在刷涂料前，先刷一塊樣板墻，以求得顏色的統(tǒng)一。c、在拌制砂漿中，摻入粉結(jié)劑，增加基層與砂漿粘結(jié)牢固。②、質(zhì)量防治：a、墻面處理：對砼墻面刷粘結(jié)劑，梁與墻交接處250cm（每邊不小于110cm）范圍內(nèi)釘鋼板網(wǎng)，其層清除干凈、沖水，管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實平整。清洗挑出標(biāo)準用砂，嚴格計量拌制砂漿。⑸、安裝結(jié)束后，做淋水試驗，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)單位驗收，驗收后做記錄簽字。⑶、鋁合金門窗與洞口間的縫隙必須用發(fā)泡劑填實。制作安裝單位擇優(yōu)錄用。所以在抹灰時，根據(jù)高低、進出進行彈線，以確保樓梯起始步與相鄰踏步高度一致。在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑上的裝飾尺寸之間的關(guān)系。一晝夜后灑上水，澆水養(yǎng)護，保持潮濕養(yǎng)護時間不少于7晝夜。一般面層的正常抹灰分三次進行：第一次在面層鋪設(shè)后進行，先用木抹搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹灰平整；第二次在水泥初凝后進行（以上人時輕微腳印但又不明顯為宜），將表面壓實、壓平整，清除表面氣泡、孔隙；第三次嚴格掌握在水泥終凝之前（以上人時不出現(xiàn)腳印或不明顯的腳?。?，將表面壓密實光滑，消除第二次抹灰后留下的抹紋和進一步閉塞毛孔。不符要求嚴禁使用。⑵、樓地面防止起砂、空鼓、開裂的措施：①、基層用裝有鋼絲刷的磨盤對地面進行清除砂漿及雜質(zhì)，油污清洗干凈。④、做地坪時，泛水應(yīng)坡向地漏，地漏比地面低10mm，并應(yīng)做成盤子形。②、澆樓板前，穿樓板孔洞必須用鋼管子預(yù)留，不得事后鑿洞，上下水管樓板處應(yīng)在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋套管（設(shè)止水環(huán)），套管高出地面90mm，立管與套管的間隙用防水嵌縫材料堵嚴，同時應(yīng)在管道（套管）外側(cè)設(shè)置止水臺階。⑷、雨水試驗：先對結(jié)構(gòu)進行蓄水24小時試驗，不漏才開始施工防水層，防水層施工完后，再蓄水24小時觀察不漏水為合格。轉(zhuǎn)角處（水管口、天溝、檐溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm。嚴禁不經(jīng)抽樣或不合格產(chǎn)品進場施工。施工中，必須按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工。5）、屋面工程：⑴、施工管理：施工前，針對本工程的特點，由專業(yè)施工隊技術(shù)員編制防水工程施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核。⑺、質(zhì)量管理：砌筑前，技術(shù)人員對操作工人進行認真、詳細的交底，哪些地方容易出質(zhì)量通病提前提出警告措施，嚴格按以上要求施工，不得含糊。砂漿派專人計量專人拌制，要求計量正確，不超過計量偏差值。預(yù)埋電線管子配件時，用切割機割槽，注意深度不宜過大，只能留豎槽。板底或梁底應(yīng)計劃在退的位置。⑸、質(zhì)量要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌，橫平豎直，灰縫飽滿。施工中嚴禁留直槎，留施工過人洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm的位置，應(yīng)安裝過梁，留凸槎，設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用予埋φ6短鋼筋方法與拉結(jié)筋焊接，短鋼筋伸出柱面200mm，伸入柱內(nèi)250mm以上，伸入砌體內(nèi)1000mm，且末端加90176。拉線控制砌體的平整度和垂直度，采用一順一頂砌筑。根據(jù)砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高及過梁的標(biāo)高制作皮數(shù)桿。開始砌磚前試排磚，框架梁與墻交接處采用立砌的粘土磚斜砌，防止該處出現(xiàn)脫縫，斜砌磚應(yīng)在該處磚墻完成后相隔15天后才能進行。砌塊施工前12天，必須派專人對砌塊澆水濕潤。⑵、框架梁與墻高交接處采用立砌的粘土磚（角度為4560176。4）、砌體工程：⑴、材料控制：砌體采用加氣砼砌塊。④、施工縫處理要嚴格。②、在澆筑地下室一層結(jié)構(gòu)時。⑶、砼澆搗：①、柱墻板：砼澆搗厚度不應(yīng)超過50cm，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。用砌體隔開，并按標(biāo)化要求掛牌。⑤、骨料堆放。③、石子選用碎石，粒經(jīng)按泵送跟非泵送兩種控制：泵送砼525mm，非泵送540mm，含泥量≯1%，其中板面砼使用的石子粒徑≤20mm。②、砂選用中粗砂。④、構(gòu)造主筋：除按放樣位置安裝外，并設(shè)置一定數(shù)量的砼保護層墊塊與模板撐緊。③、對箍筋加密區(qū)：必須嚴格按圖紙及規(guī)范要求配置，不得遺漏。⑶、鋼筋安裝：①、樓板懸挑段筋：關(guān)鍵是負筋要安裝牢固，人踩上去或澆搗砼不致偏位，為此，除保證上下層筋撐腳數(shù)量外，在兩負筋端部應(yīng)作骨架，保證澆砼不會發(fā)生負筋下沉、偏位浮筋現(xiàn)象。鋼筋焊接工人必須有焊工證，電弧焊，對焊及電渣壓力焊時必須要有電壓穩(wěn)定、電力充足，嚴禁雨天進行電焊。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗，符合要求后方可使用。出廠質(zhì)量證明書必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合，并均應(yīng)有標(biāo)志。2）、鋼筋工程：⑴、材料控制：鋼材采購時，嚴禁從一些不符條件的廠家進鋼筋。③、砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行檢查、復(fù)核。⑶、質(zhì)量控制：①、支模后，技術(shù)員、施工員必須進行技術(shù)復(fù)核。澆筑砼在制作砼試塊同時，還需制作砼拆模試塊。安裝模板嚴格按照施工方案要求的順序進行安裝，并且要刷隔離劑，不得采用廢機油，以免玷污砼面。當(dāng)鋼筋砼梁板跨度≥4m，模板必須起拱，高度控制全跨長度的1‰～3‰。模板制作時，必須考慮其承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠保證結(jié)構(gòu)形體，保證其幾何尺寸和位置的正確性。因此，本工程的模板90%采用全新的，選購方木及九合板時，方木材質(zhì)要堅固，無發(fā)霉現(xiàn)象，尺寸要一致；九合板不允許有貫穿整個寬度的裂縫。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼澆搗質(zhì)量。夯實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，回填土質(zhì)須經(jīng)巖土公司技術(shù)人員核定，不合要求嚴禁回填。澆搗后，根據(jù)砼硬化程度及時覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)。⑹、在砼拌制過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在1416cm內(nèi)。⑸、砼標(biāo)高控制：砼澆搗前，用精密水準儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準儀測平做標(biāo)記。澆搗過程中，各有關(guān)工種人員自始至終堅守本工種所屬范圍內(nèi)的工作，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，保證砼澆搗質(zhì)量。筏板承臺砼屬于大體積砼，因此在砼內(nèi)加冰塊或用冰水拌制砼，降低砼入模溫度，并布置循環(huán)水管降低砼里面的溫度，使砼內(nèi)外溫差控制在25176。振搗砼時，插入式振動器振動棒移動間距為400mm，振搗時間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準。分層厚度控制3050cm，施工縫留在后澆帶。有計劃中斷時不得超過1小時。砼泵送，泵在啟動后經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中無異物后，泵送用同級配泵中水泥泵漿潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。2%，拌斗按先加石子→水泥（包括摻加劑）→砂→水、劑進行裝料。配合比允許偏差：水泥、外摻混合拌177。⑵、砼泵送：采用商品砼泵送。b、地下室外墻的吊模用止水水螺桿加固，綁扎鋼筋時先在板筋上焊接撐鐵，模板支撐和加固在此撐鐵上。墻板、柱筋按放樣拉線綁扎，點焊焊牢。經(jīng)基礎(chǔ)墊層上放樣驗收合格后，安裝底板筋。澆搗時其他工種均要派人到位，以防脹模、鋼筋、預(yù)埋管子移位。③、砼澆灌前，應(yīng)將承臺內(nèi)的積水抽干，嚴禁施工部位有積水。該產(chǎn)品具有高增強、高施工性等特點，摻加后成的砼體積穩(wěn)定，28天齡期基本無收縮，可泵性好，水化熱又低，溫差不大，可防止砼的收縮裂縫。澆筑過程中，嚴密注意地下水的流入，排去流入的積水，保證澆筑層表面不存在有積水層。放鋼筋籠前，孔底必須清除積水及雜質(zhì)。垂直偏差不超過1%；樁徑不得少于設(shè)計直徑。在測量放線時，必須要有記錄，驗線允許偏差必須控制在10mm內(nèi)。校核后，再詳細放出細部軸線。⑼、編制計量管理方案，落實計量管理制度，配備齊全的試驗儀器，加強施工過程中的技術(shù)控制。⑺、對關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置技術(shù)管理控制點，施工員、質(zhì)檢員必須到崗到位，盡職盡責(zé)，嚴格監(jiān)督每一道工序的質(zhì)量，把質(zhì)量通病消除在施工過程中。⑸、認真熟悉施工圖紙，在圖紙會審階段，積極配合設(shè)計單位出主意想辦法，對可能出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位進行修改，深化細部設(shè)計，對由于設(shè)計考慮不周可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。⑶、工程創(chuàng)無通病質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。再根據(jù)質(zhì)量通病的成因，提前制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃，如設(shè)計不當(dāng)，應(yīng)在圖紙會審中或事前提出設(shè)計糾正；技術(shù)方面的原因項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)事前向各專業(yè)施工員、操作人員進行技術(shù)交底，交底同時特別強調(diào)質(zhì)量通病易發(fā)生部位、原因，及時提出排除質(zhì)量通病的消除辦法，把質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。人為原因：設(shè)計欠周、企業(yè)監(jiān)督管理不嚴、操作方法或施工工藝不良、技術(shù)不成熟等。⑸、與各施工管理人員簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，并附有獎罰措施，將質(zhì)量管理責(zé)任目標(biāo)層層分解，責(zé)任落實到每個人。⑶、在選擇與班組簽訂合同時，合同內(nèi)容就有質(zhì)量的獎罰條款，并且對未達到質(zhì)量要求的，在進度款的撥付上采取一些措施，這樣班組就會有壓力，施工時就會主動按照要求去施工，確保工程的質(zhì)量。保證質(zhì)量的經(jīng)濟措施：⑴、由于本工程要確保廈門市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)福建省優(yōu)良工程，因此公司不僅要求項目部要加強質(zhì)量管理，同時公司也要求項目部的相關(guān)部門應(yīng)配合項目部搞好成本核算，注意開源節(jié)流，?？顚Ｓ茫延邢薜馁Y金重點投入到創(chuàng)優(yōu)良工程中去，只有足夠的投入，才能有高質(zhì)量的產(chǎn)品。③、采購的物資進場后，規(guī)定由業(yè)主確認或質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格有誤，由我項目部在收貨24小時內(nèi)通知業(yè)主復(fù)驗確認（也可共同確認）。規(guī)定要做物理、化學(xué)性能檢驗的，應(yīng)負責(zé)送檢，并取得合格的檢驗文件；規(guī)定按樣品驗收的，按樣品標(biāo)準驗收。⑵、進場物資的驗收：①、執(zhí)行我公司的ISO9001有關(guān)《質(zhì)量體系保證手冊》及《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件》相關(guān)的要求，物資進場前做好堆放場地、裝卸、驗收等設(shè)施與條件，質(zhì)量證明原始文件均由項目技術(shù)部門保存。②、根據(jù)月度材料進場計劃及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定，在合理期限內(nèi)取得業(yè)主的訂購時間、進場日期。水泥以同一廠家出產(chǎn)的同品種和標(biāo)號，不超過200T為一批；鋼材按不同規(guī)格、型號、進場批次，分別抽檢每批不大于60T；石子400立方抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）；砂400立方抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）。4）、所有裝飾材料一律采用經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方等認可后方可進場使用。2）、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細度模量，顆粒級配合理的材料。②、其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《普通硅酸鹽》GB175等的規(guī)定，并嚴禁使用含氯化物的水泥。對水泥、鋼材等材料采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，每次進場的材料必須附有質(zhì)量合格證書和出廠檢驗報告，進場后按規(guī)定進行復(fù)驗，合格后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，方可投入使用于工程。⑹、玻璃長、寬應(yīng)比框口長、寬各小2mm。⑷、竣工驗收前玻璃等需擦凈，地面涂料處理干凈。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑?；炷撩婧湍ɑ颐鎽?yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。⑵、認真處理油漆基層表面。必須做到無透底、大面處無流墜、皺皮。推拉窗扇必須有防墜落裝置。窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膠嵌縫嚴密。四周連接間距，第一道距窗端180mm，中間距600㎜。B、鋼質(zhì)門及鋁合金窗門窗安裝施工要點：⑴、在鋼質(zhì)門、鋁合金門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔，后用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞窗戶。調(diào)整插銷鼻子與框垂直方向的深度，以保持插銷使用時嚴實。同一棟樓，同一單元，同一房間，拉手位置應(yīng)一致，尺按準確。拉手的位置應(yīng)設(shè)在門扇中線以下。③、門扇安裝時合頁的進出，深淺一致，使上、下合頁軸保持在一個垂直線上，合頁用螺釘固定時，用錘只能釘2/3長度，1/3以上長度應(yīng)用螺絲刀擰緊，合頁距門上下端的尺寸應(yīng)為統(tǒng)一。⑶、門扇安裝：①、檢查門框位置，垂直度、對角線相等，規(guī)格、開啟方向等是否與圖紙吻合,五金配套等是否符合設(shè)計要求。但水泥砂漿厚度應(yīng)留出地面抹灰層的余地。嚴禁在門框縫隙內(nèi)塞嵌水泥袋紙或其它材料。調(diào)整框位置，用錘敲擊時要用墊木，避免在門框上留下錘印。②、門框與木磚結(jié)合時，每一個木磚要釘4寸元釘二個，而且上下要錯開，不要釘在一個水平上，門縫太寬要加木墊時，墊木必須通過釘子釘牢，不應(yīng)釘在墊木外邊。③、墻面是否已沖好標(biāo)筋，門框安裝時依標(biāo)筋定位?？蜃冃螘r，要進行修理后再安裝使用，門框是否已做防腐處理?？虻拿恳粋€角的榫眼結(jié)合是否牢固，如果松動或脫開，應(yīng)用釘子將其加固好后，再進行安裝。木磚的數(shù)量一般不超過10皮磚一塊，單磚墻應(yīng)用混凝土木磚。