【正文】 一般面層的正常抹灰分三次進行：第一次在面層鋪設后進行，先用木抹搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹灰平整；第二次在水泥初凝后進行（以上人時輕微腳印但又不明顯為宜），將表面壓實、壓平整，清除表面氣泡、孔隙；第三次嚴格掌握在水泥終凝之前（以上人時不出現(xiàn)腳印或不明顯的腳?。瑢⒈砻鎵?。不符要求嚴禁使用。 ⑵、樓地面防止起砂、空鼓、開裂的措施 ①、基層用裝有鋼絲刷的磨盤對地面進行 清除砂漿及雜質，油污清洗干凈。 ④、做地坪時，泛水應坡向地漏，地漏比地面低 10mm，并應做成盤子形。 ②、澆樓板前，穿樓板孔洞必須用鋼管子預留，不得事后鑿洞，上下水管樓板處應在結構中預埋套管（設止水環(huán)），套管高出地面 90mm，立管與套管的間隙用防水嵌縫材料堵嚴，同時應在管道（套管）外側設置止水臺階。 ⑷、雨水試驗：先對結構進行蓄水 24 小時試驗，不漏才開始施工防水層，防水層施工完后，再蓄水 24 小時觀察不漏水為合格。轉角處（水管口、天溝、檐溝、屋脊等）均應做成圓弧，圓弧半徑為 50mm。 ②、不上人屋面不鋪預制板材，最上一層為 25 厚水泥砂漿保護層。嚴禁不經(jīng)抽樣或不合格產(chǎn)品進場施工。施工中，必須按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工。 屋面工程 ⑴、施工管理 施工前，針對本工程的特點，由專業(yè)施工隊技術員編制防水工程施工方案，并經(jīng)有關部門審核。 ⑺ 、質量管理：砌筑前，技術人員對操作工人進行認真、詳細的交底，哪些地方容易出質量通病提前提出警告措施，嚴格按以上要求施工，不得含糊。砂漿派專人計量專人拌制，要求計量正確，不超過計量偏差值。預埋電線管子配件時，用切割機割槽，注意深度不宜過大，只能留豎槽。板底或梁底應計劃在退的位置。 ⑸、質量要求：上下錯縫、內外搭砌，橫平豎直，灰縫飽滿。施工中嚴禁留直槎，*****************項目 質量創(chuàng)優(yōu)計劃書 第 30 頁 共 35 頁 留施工過人洞時，其側邊離交接處的墻面不少于 500mm 的位置，應安裝過梁，留凸槎，設拉結筋。拉結筋采用予埋φ 6 短鋼筋方法與拉結筋焊接，短鋼筋伸出柱面 200mm，伸入柱內 250mm 以上，伸入砌體內 1000mm，且末端加90176。拉線控制砌體的平整度和垂直度，采用一順一頂砌筑。根據(jù)砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗洞口標高及過梁的標高制作皮數(shù)桿。開始砌磚前試排磚，框架梁與墻交接處采用立砌的粘土磚斜砌，防止該處出現(xiàn)脫縫，斜砌磚應在該處磚墻完成后相隔 15 天后才能進行。砌塊施工前 12 天，必須派專人對砌塊澆水濕潤。 ⑵、框架梁與墻高交接處采用立砌的粘土磚（角度為 4560176。 砌體工程 ⑴、材料控制 砌體采用 砼砌塊。 ③、 施工縫處理要嚴格。必須間歇時，間歇時間應在前層砼凝結之前，將次層澆筑完畢。 ⑵、前期準備控制 澆搗前，必須對鋼筋進行嚴格地檢查驗收、模板支撐的牢度進行檢查、水電預埋管子、預留洞口等安裝完畢，并經(jīng)復核正確無誤，記錄好隱蔽記錄。按品種、規(guī)格分別堆放。 ④、摻加劑必須跟試驗室提供級配中的摻加劑相吻。對每一車進場砂子除對數(shù)量進行監(jiān)督外，還要對砂的細度模數(shù)及含泥量進行檢查，要求砂的細度模數(shù) MF≥ ，含泥量≯ %。 砼工程 ⑴、材料控制 ①、本工程水泥采用 優(yōu)質水泥，進貨時，項目部質檢員、倉庫保管員應進行檢查（合格證、標號、數(shù)量），不符要求的拒收，并責令退貨。鋼筋錨固、搭接長度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護層厚度必須滿足要求。 ②、懸挑構件：配筋除按圖要求配置外，嚴格按照抗扭要求配筋安裝，錨固筋長度符合設計及 03G101 圖集要求。焊接的外觀質量必須符合規(guī)范焊接標準。 ⑵、鋼筋加工 鋼筋加工前，下料單必須經(jīng)項目技術負責人審核，嚴格按國家標準加工，其形狀、尺寸 必須符合設計要求及規(guī)范。有必要對鋼筋的直徑用卡尺檢驗，按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)驗收合格的鋼筋應馬上掛上合格牌，未經(jīng)驗收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴禁混用。進場鋼筋，質檢員、倉庫保管員必須對鋼筋標志、外觀進行檢查驗收。 ④、為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構造柱模板與*****************項目 質量創(chuàng)優(yōu)計劃書 第 28 頁 共 35 頁 墻體交接處塞泡沫。 ②、墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼筋段 進行限位。拆除現(xiàn)澆砼結構側模時，應先進行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆模試塊必須保證達到規(guī)范要求的強度。 模板拆除。 安裝模板時，上下層對應的模板支撐應設置在同一豎向中心線上。 ⑵、模板安裝 豎向支撐（采用鋼管）支承在樓板上時，鋼管底部必須加墊板。膠縫局部漏膠的長度在最大動力處不得大于 100mm，膠縫的厚度不得大于 。所以模板除制作外，模板本身材料是關鍵。 主體工程 模板工程 ⑴、本工程均采用木模，由方木及覆 膜 板制成。 基礎回填土 基層填土必須分層回填夯實，虛鋪厚度不得超過 300mm。 ⑺、砼養(yǎng)護。澆砼整平時，按此標志線為依據(jù)，*****************項目 質量創(chuàng)優(yōu)計劃書 第 27 頁 共 35 頁 控制板面標高。 ⑷、砼表面二次抹平 經(jīng)振動器振實后，隨即用刮尺括平，然后用木搓板搓壓、整平；待砼終凝前，用木搓板再搓抹平整。 C 以內。且隔 2030 分鐘后，進行第二次復振。區(qū)域之間的砼澆筑間隙時間不得超過砼初凝時間，并且在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。 ⑶、澆筑順序 滿堂基礎砼根據(jù)后澆帶采用分段澆筑，樁基承臺處底板可以一次澆筑到位，對筏板承臺，采用分層澆筑、循序退打的方法進行。泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時， 其中斷時間不得超過 45 分鐘。砼攪拌時間不少于 120 秒，坍落度控制在160180mm，項目部將不定期派人到攪拌站抽查。 2%，砂石土 3%，水、外加劑、滲劑177。砼配料嚴格按照試驗好的級配進行計量。 c、止水鋼板的接頭采用搭接焊接，焊縫要飽滿。安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理有關單位驗收認可簽字，才可進入下一道工序施工。先安裝下皮橫向筋、縱向筋，再安裝基礎梁鋼筋，柱插筋。 ⑵、澆搗鋼筋砼滿堂基礎 ①、鋼筋、模板、鋼板止水帶的安裝 *****************項目 質量創(chuàng)優(yōu)計劃書 第 26 頁 共 35 頁 a、鋼筋安裝。 ④、施工人員均要安排落實到位，實行三班制連續(xù)作業(yè)。 ②、商品砼供應單位的計量器具經(jīng)校核符合要求，觀測坍落度筒 均要到位。 基礎工程 基礎底板砼澆搗 ⑴、施工準備 ①、材料：除按常規(guī)采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，摻加劑選用國家新技術推廣產(chǎn)品── FSP 防水劑及 NF 系減水劑。 放線后，先由專職質檢員檢查，然后由項目技術負責人復核，無誤后報監(jiān)理驗線。 10 現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)措施 定位放線 根據(jù)測量大隊提供的控制樁進行定位放線，選擇精密水準儀進行標高引測，精密全站儀投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，測量時必須經(jīng)閉合校核。 ⑻、做好隱蔽工程驗收，對于屋面工程、衛(wèi)生間防水工程每一道工序都要進行嚴格檢查驗收，對于關鍵部位要進行拍照、攝像，做好質量記錄，不允許不合格的產(chǎn)品進入下一道工序。 ⑹、深化施工組織設計，編制詳細具體的施工組織設計及作業(yè)設計；力求作到具有針對性、科學性、可操作性。 ⑷、在本工程中，我項目部推廣應用我公司多年來技術攻關取得的成熟的技術成果，以求本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，如：地下室外墻及底板防滲漏措施，樓板防止開裂的措施等。 ⑵、通過 QC 小組及項目部對民工的培訓，認真學習施工技術、施工規(guī)范及公司 質量認證體系， 提高隊伍素質，改進施工工藝。材料原因：建筑材料和設備本身的低劣。 9 消除質量通病的措施 ⑴、首先針對本工程的特點，列出質量通病產(chǎn)生的地方；然后根據(jù)質量通病的成因分析，分清通病產(chǎn)生原因。 *****************項目 質量創(chuàng)優(yōu)計劃書 第 24 頁 共 35 頁 應消除質量通病項目立項 由 QC 小組進行研究攻關制定方案規(guī)劃 交各施工隊進行實施 情 況 反 饋 實施中的問題 成 果 推 廣 ⑷、在各班組間開展勞動競賽，每月對質量、文明施工、安全生產(chǎn)方面做的比較好的進行獎勵，對以上做的差的進行處罰，以此提高班組和工人的積極性，從面行成全員的質量管理局面。 ⑵、項目部每月根據(jù)下月的施工進度計劃，編制下月的資金使用計劃，以便公司提前作出合理統(tǒng)籌的安排。 ④、未經(jīng)驗收的物資不準 動用，不合格材料通知供應商撤離現(xiàn)場，各類物資的質量證明文件必須及時歸檔保存。合格的檢驗文件均由項目技術部門保存。 ②、根據(jù)訂購、加工合同及技術標準核對品種、規(guī)格、圖號、代號、尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質量證明文件。 ② 、自行選擇供應商及其物資應符合合同文件、業(yè)主、設計要求，質量必須符合規(guī)范及設計、施工圖集的種類和標準，供應商應有完善的質量保證體系。水泥以同一廠家出產(chǎn)的 同品種和標號，不超過 200T 為一批；鋼*****************項目 質量創(chuàng)優(yōu)計劃書 第 23 頁 共 35 頁 材按不同規(guī)格、型號、進場批次，分別抽檢每批不大于 60T；石子 400 立方抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）；砂 400 立方抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）。 ⑷、所有裝飾材料一律采用經(jīng)建設單位、監(jiān)理方等認可后方可進場使用。 ⑵、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細度模量，顆粒級配合理的材料。 ②、其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《普通硅酸鹽》 GB175 等的規(guī)定，并嚴禁使用含氯化物的水泥。 ⑴、對水泥、鋼材等材料采用大廠優(yōu)質產(chǎn)品，每次進場的材料必須附有質量合格證書和出廠檢驗報告，進場后按規(guī)定進行復驗，合格后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，方可投入使用于工程。 ⑹、玻璃長、寬應比框口長、寬各小 2mm。 ⑷、竣工驗收前玻璃等需擦凈 ，地面涂料處理干凈。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑?；炷撩婧湍ɑ颐鎽稍餄崈?，粗糙處應磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。 ⑵、認真處理油漆基層表面。必須做到無透底、大面處無流墜、皺皮。推拉窗扇必須有防墜落裝置。窗框四周的內外接縫應用密封膠嵌縫嚴密。四周連接間距，第一道距窗端 180mm，中間距 600 ㎜。 ⑴、在 門、鋁合金門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔，后用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞窗戶。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。 ③、抹灰時應控制沖筋時間，沖筋過軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平，如果灰筋過硬，又會出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面的形象。 ②、沖筋寬度為 10cm 左右，其厚度應與灰餅相平。 ⑻、為確保抹灰面平整、陰陽角垂直方正，應按以下施工工藝。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞頭塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。以防止已抹的砂漿內部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。抹灰總厚度 35mm 及以上時，應有加強措施。 ⑸、底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同，中層砂漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于 基層墻體，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入 108 膠等材料。砂漿中膠結材料越多，則保水性能越好。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。 ⑶、抹灰用的原材料應符合質量要求，砂漿必須具有良好的易性和一定的粘結強度。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤滑，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。砌塊墻基層一般澆水二遍，砌塊墻面滲水深度約 8～ 10毫米，即可達到抹灰要求。 ③、不同基層材料如砌塊墻面、混凝土基層相接處，鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，每邊不小于 100 毫米。 ⑴、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好： ①、混凝土、砌塊基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用 1:3 水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用 1:1 水泥砂漿摻 10%的 108 膠先薄薄抹一層（厚約 3毫米）， 24 小時后再進行抹灰，基