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變送電線路工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實施細則(參考版)

2024-08-14 01:37本頁面
  

【正文】 對于導線升空還應注意壓線滑車在升空完成后必須輕輕落。4 、防止導線落地的保護措施1) 在個別關鍵風偏點不得落地,應設置拖架進行支墊,避免導線磨損,其他導線落地的操作場地應采用蓬布、草袋等墊在地面上,以保護導線不觸碰地面。7架線工程6)凡計算需要懸掛雙滑車的塔號,必須按要求布置,轉(zhuǎn)角塔的雙滑車需要高低懸掛的,必須高低懸掛或改用不同長度掛具,壓接管保護鋼套應結(jié)構(gòu)合理,安裝牢固,內(nèi)外設置布袋隔離保護。4) 施工所用掛膠滑車必須掛膠完整,卡線器要符合導地線規(guī)格,卡口要清潔、 無毛刺,確保不損傷導線。2) 施工前對使用的各種繩索、錨線工具要仔細檢查,確定其規(guī)格是否正確,應分門別類存放,對存在安全質(zhì)量隱患的堅決棄用。3 、 工具的合理使用1) 架線前要對所有架線機具進行全面檢查、調(diào)試,不合格的嚴禁使用。3)加強現(xiàn)場導線、OPGW光纜質(zhì)檢和開箱檢查制度。 導線、OPGW光纜的管理及裝卸措施1)加強施工人員教育,使施工人員對保護導線、OPGW光纜的重要性有很高的認識。② 金具外觀檢查線夾與導線的接觸面,不允許有毛刺缺陷;鋼制件的剪切、鍛壓和沖孔,不允許有毛刺、開裂和迭層等缺陷;氣割件的切割面應平整;焊縫應細密平整,咬邊深度不大于1mm;接續(xù)管內(nèi)徑及外徑尺寸極限偏差應符合規(guī)定;銅鋁件表面應光滑、平整、清潔,不應有裂紋、氣泡、起皮、夾渣、壓折、氣孔,嚴重劃傷及分層等缺陷。2) 導、地線在運輸前檢查其包裝,有損壞的要重新包裝好后方可運輸,線軸不準平放運輸和存放。7架線工程材料的質(zhì)量檢查 架線工程所用材料主要有導線、地線、絕緣子、金具等,這些材科的質(zhì)量直接關系到線路運行的安全穩(wěn)定性,由于這些材料易受損壞,是施工預防的重點。 敷設完畢后應進行接地電阻測量及繪制接地裝置敷設簡圖,并標明其相對位置和尺寸。當現(xiàn)場采用搭接焊接時,圓鋼搭接長度應為其直徑的6倍,并應雙面施焊;扁鋼的搭接長度為其寬度的2倍,并應雙面施焊并涂防腐油漆。6接地工程 接地溝開挖,寬度、深度應根據(jù)施工圖控制。4 、鐵塔檢修 對鐵塔的塔身的浮銹、泥塊進行處理,并對鐵塔進行校正。防盜帽的安裝高度符合設計及顧客要求,銷釘方向應統(tǒng)一。采用扭矩扳手對螺拴緊固扭矩值進行檢驗,當達到設計扭矩值以后,不能強行進行緊固,避免螺栓滑扣及塔材鋅皮脫落現(xiàn)象。3) 各起吊構(gòu)件均應做好補強工作,防止起吊時構(gòu)件發(fā)生彎曲;4) 地面組裝時,必須將螺栓緊固,防止起吊時發(fā)生結(jié)構(gòu)變形;5) 塔材在起吊過程中始終應與塔身保持—定距離,以免掛在已安裝的塔身上,造成塔材被掛彎。⑧ 每個施工隊基礎混凝土試塊制作的數(shù)量應按照項目部制定的“試塊制作計劃表”進行。5)當混凝土從高處澆入基坑時,自然傾斜高度超過2m,應采用溜管、斜槽或從串筒中落下,以防灰石分離。3)不同品種,不同標號的水泥不得混合使用。1)在澆筑搗固混凝土過程中,不得集中一處投料,防止受力不均,模板變形,地腳螺栓移動。2)振搗控制:振搗過程中,振搗棒操作應快插慢拔,防止混凝土出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。2%。3)重量比:配合比采用重量比,每個班日過秤不少于兩次,用料允許偏差:砂、石≤177。上料時石子和砂子中含有樹葉、樹枝或其它雜物時,注意及時清理。總之,水泥應在中間。每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐的現(xiàn)象。 混凝土攪拌 1)機械攪拌:攪拌機啟動后,應使攪拌轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后上料。4) 焊接接頭距鋼筋彎折處,不應小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。在任—焊接接頭長度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,在此區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁而面積的百分率,應符合下列規(guī)定: ①非予應力鋼筋,受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。2) 掏挖基礎為保證主筋的保護層尺寸,將厚50mm的砼墊塊綁扎在鋼筋籠上,使鋼筋籠與坑壁隔離開來,砼墊塊強度應與現(xiàn)澆混凝土強度相同。③確保鋼筋綁扎牢固,綁線回頭彎曲朝向框架內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎與焊接工藝1) 鋼筋的綁扎質(zhì)量應符合有關的規(guī)定,①運輸過程中造成彎曲的應校直,使基礎鋼筋框架斷面尺寸符合設計要求,保證保護層的厚度。3基礎工程基礎鋼筋運輸過程中不得野蠻裝卸,造成鋼筋變形。這種模板的使用能夠有效防止立柱模板傾斜和脹模。2模板工程依據(jù)基礎施工圖,合理采購復合膠合板制作整塊模板,斜柱式基礎采用整塊異型模板、采用撐拉桿件固定,直柱式采用整塊模板,掏挖式基礎采用8mm鋼板制作半圓型鋼桶模板。3 、巖石及掏挖基礎的掏挖部分,必須按照設計幾何尺寸進行人工掏挖,不許放炮和破壞原狀土的整體性??⒐を炇樟鞒虉D 圖77不合格項處理記錄記錄自檢結(jié)果工程總體自檢100%自檢⑦優(yōu)良施工隊處理不合格不合格項處理記錄記錄不合格復檢結(jié)果項目部會同施工隊處理項目部會同施工隊處理項目部復檢100%不合格項處理記錄優(yōu)良公司專檢大于30%檢查結(jié)果竣工驗收報告按驗收方案整體驗收申報業(yè)主驗收不合格 優(yōu)良竣工驗收記錄不合格公司復檢/業(yè)主復檢項目部限時處理驗收結(jié)果不合格項處理記錄不合格記錄優(yōu)良復檢結(jié)果不合格分部工程質(zhì)量評級優(yōu)良驗收評級表驗收評級表單位工程質(zhì)量評級 ⑨第五章 主要施工工藝質(zhì)量要求、控制措施及成品效果要求序號工序施工工藝質(zhì)量要求、控制措施1土石方施工 平整施工場地時,應盡量減少對自然地貌的破壞,所有土方,材料、設備應放置在墊布上,防止破壞原始地貌植被,以保證邊坡和塔基的穩(wěn)定性。注:控制圖的標注指明了在該處應形成的記錄;檢驗評級依據(jù)《110~500千伏架空送電線路施工及驗收規(guī)范(GB502332005)》并采用該規(guī)程標準的評級表。 送電線路施工過程控制總流程圖 圖31 圖32 桿塔施工流程圖 圖33 架線施工流程圖 圖3桿塔、架線中間驗收流程圖 圖35 竣工驗收流程圖 圖36 嚴格按照流程圖對施工過程進行控制。配合國網(wǎng)建設有限公司實施“精品”戰(zhàn)略活動。而不是把誤差控制在《規(guī)程》、《規(guī)范》允許的范圍內(nèi)的做法。要達到工程質(zhì)量的“零缺陷”移交,首先從“零誤差”控制入手,施工質(zhì)量“零誤差”控制過程是指:施工人員在主觀上消除工序施工過程中存在的誤差,并確認誤差已消除的過程。施工負責人跳線與耐張線夾聯(lián)接作業(yè)指導書螺栓緊固達到規(guī)定扭距;嚴格按規(guī)范要求,在聯(lián)接部分涂導電脂。質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員導線、OPGW光纜保護作業(yè)指導書嚴格控制金屬物與導線接觸;加強控制點的監(jiān)控;保證通訊暢通。測工、施工負責人 螺栓緊固逐基檢測班組質(zhì)檢員架線工程導地線、OPGW光纜展放作業(yè)指導書導線在展放過程中嚴格控制導線與堅硬物的接觸;經(jīng)常對滑輪、卡線器、手搬葫蘆進行維修、指定專人檢查;合理安排導、地線展放順序;對控制點進行嚴格監(jiān)測,并保證通訊暢通。質(zhì)量工程師、施工負責人、技 術 員班組質(zhì)檢員項 目依 據(jù)方 法責 任 人桿塔工程塔材檢驗設計圖低、規(guī)范尺量、試組裝班組質(zhì)檢員塔材規(guī)格、數(shù)量設 計 圖 紙有缺料情況下進行缺料登記,后補。當基礎擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應注意判斷周邊是否殘存氣體,必要時可適當補充砂漿,以填充空隙?;炷恋臄嚢枧c振搗是挖孔樁基礎質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),混凝土需用機械攪拌均勻,采用溜筒下料,避免混凝土離析。為滿足混凝土和易性要求,在保持水灰比不變的前提下,可適當調(diào)整砂率或增減水泥漿量,立柱部位的混凝土坍落度可小一些。質(zhì)量工程師、施工負責人、技 術 員班組質(zhì)檢員掏挖式基礎混凝土質(zhì)量控制設計圖低、規(guī)范每孔必須1次連續(xù)澆完,不得中斷。震搗時應“快插慢拔”,插點要均勻排列,逐點移動,不得遺漏,達到均勻振實。按規(guī)定進行塌落度試驗、檢查配合比。:項 目依 據(jù)方 法責 任 人基礎工程基礎混凝土質(zhì)量控制設計圖低、規(guī)范基礎澆制前到具有資質(zhì)的專業(yè)試驗室進行配合比試配,確定各種強度等級的混凝土配合比。5混凝土坍落度、表面密度、抗壓強度。石針狀和片狀顆粒、軟弱顆粒。3混凝土用砂石砂顆粒級配、實際密度、堆積密度、空隙率、含水率、含泥量。自購原材料的檢驗或化驗的取樣單位、取樣數(shù)量、取樣辦法如下表試驗或化驗項目如下表序號名 稱一般試驗項目其他試驗項目1水 泥標準稠度、凝結(jié)時間、抗壓強度。鋼材每60t或不足60t為一批3根任意抽取,分別在每根截取拉伸、冷彎、化學分析試件各一根。分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量,拌和均勻,按四分法縮分提取。 施工質(zhì)量檢驗計劃及原材料檢驗管理辦法質(zhì)量檢驗項目、檢查內(nèi)容、檢查時間如下表檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗時間水泥合格證、化驗報告砂、石化驗報告及配合比實驗報告化驗報告水基礎鋼筋材質(zhì)證明、試驗報告、成品規(guī)格基礎澆制鋼筋綁扎、現(xiàn)場砼配合比水灰比基礎拆模外觀和尺寸塔材合格證、材質(zhì)合格證及質(zhì)量保證資料制作外觀標記、漏孔、錯孔、斷距、切角、火曲焊縫、鍍鋅焊渣、鋅渣(瘤)、毛刺、附著性不足鐵塔螺栓螺栓緊固扭矩接地埋深、接地電阻值,引下線安裝工藝導、地線合格證、材質(zhì)合格證及質(zhì)量保證資料外觀、導線表面光滑、無壓痕、松股、符合牽張設備要求、無礙放線標志清楚、正確、齊全直徑、節(jié)徑比整根外經(jīng)、單絲直徑、節(jié)徑比導地線連接液壓耐張線夾、接續(xù)管握力強度金具、絕緣子合格證、標識、鍍鋅質(zhì)量、瓷件釉面質(zhì)量、絕緣電阻值、與金具組裝配合導地線弧垂弧垂值及對跨越物距離附件、引流安裝工藝、引流、電氣間隙竣工驗收全面檢查220千伏和豐變—龍灣變送電線路工程 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實施細則材料名稱取樣單位取樣數(shù)量取樣方法水泥同品種同標號的水泥每200t或不足200t為一批,選取平均試樣20kg不同部位的至少15袋或15處水泥中取樣。3 、鋼材、水泥 、砂、石、水的檢驗或化驗、砼配合比的設計,應委托有資質(zhì)的試驗室檢驗和試驗,并出具報告。采購的砂石,必須到有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗部門檢驗,取得合格的檢驗報告并經(jīng)項目法人審查批準后方可使用:采購水泥、金具必須在項目法人指定或同意的廠家范圍內(nèi)進行,并按驗收規(guī)范制定水泥的采購、運輸、保管、使用等管理辦法。 材料準備基礎鋼筋、地腳螺栓、塔材鋼芯鋁絞線、鋼絞線、金具、絕緣子、地線復合光纜等原材料及器材檢驗,依據(jù)《110~500千伏架空送電線路施工及驗收規(guī)范(GB502332005)》中的原材料及器材檢驗檢驗標準及檢查方法表中規(guī)定的檢驗標準及檢查方法進行,并形成記錄。④ 對放線滑車、導線提線器的鉤子、錨繩等與導線接觸面處,采取掛膠措施,以防損傷導線。② 報話機、短波電臺等通訊設備性能與數(shù)量必須滿足施工需求,信號必須暢通無阻,各工序(展放導地線、緊線和附件安裝)的通訊頻率應分開使用,以免相互干擾。③ 機動絞磨必須具備荷載要求,在使用前應進行全面檢查,保證處于最佳使用狀態(tài),并嚴禁超負荷使用。抱桿附加偏心距小于200cm,抱桿拉線對地夾角≤45176。(2) 鐵塔工程用具① 抱桿應為正規(guī)廠家生產(chǎn),在進入施工現(xiàn)場前應依據(jù)抱桿的實際使用狀態(tài),對抱桿進行受力試驗,并出具試驗合格證明;抱桿整體結(jié)構(gòu)應設計合理,設計強度符合使用要求,安全系數(shù)不小于3;抱桿的起重附件(各種環(huán)、鉤、卡、銷、板、抱桿兩端受力點等)的破斷安全系數(shù)應為5:使用時,應在不違背上述條件的前提下,嚴格遵守要求:抱桿的使用應嚴格遵照以下參數(shù):抱桿傾角≤10176。⑤ 坍落度桶及試壓塊盒必須符合規(guī)定要求。③ 電焊機的規(guī)格要符合焊接需要。 工器具管理(1)基礎工程用具① 所使用的臺秤、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、塔尺、游標卡尺等計量器具必須進行檢驗,合格后方可投入使用,并在有效期內(nèi)使用。 在開工前,組織對特殊工序的確認,在施工過程中進行再確認。 工程開工必須嚴格執(zhí)行三級技術交底制度進行技術交底,必要時組織施工現(xiàn)場或操作指導性交底。工程開工前應對施工人員進行體檢,患有不宜從事高空作業(yè)、焊工作業(yè)病癥的人員應立即更換工作崗位。 人力資源準備 特殊崗位人員必須持證上崗,工程開工前要對電焊工、電工、測工、質(zhì)檢員、壓接工和高空作業(yè)人員等特殊工作人員進行培訓、考核,做到持證上崗,建立特殊工種人員和高空作業(yè)人員臺帳。依椐設計文件及施工圖,制定符合實際情況的施工方案。 施工隊質(zhì)檢員主要職責 (1)執(zhí)行項目法人、監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)管機構(gòu)的工作指令; (
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