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正文內(nèi)容

拉深模具設計說明書(參考版)

2025-08-04 21:25本頁面
  

【正文】 另外,一些同學在自己也很忙的情況下,當我向他們求教,仍不厭其煩的給予講解,在此一并謝過。 致謝在此次的設計的過程中,指導教師張老師在自己時間很緊張的情況下,仍然經(jīng)常過來給予我們以指導,提出很重要的意見。碰到難點,也會趕緊向了解的同學問個明白。從那么多,那么繁雜的書本中,找到真正對自己有用的資料真不是件輕松的事情。這次設計,應該說是融合了自己大學三年來的所學知識,綜合運用的一次。雖然在以往的專業(yè)課接觸過與此相類似的設計,比如夾具設計。查表3212 M12 保證載荷 33700 〈33700 符合4. 頂桿許用載荷的計算沖模上的頂桿、托桿等傳遞壓料力、卸料力、反壓力等的傳力桿,根據(jù)其材質(zhì)、熱處理硬度和平面情況。Φ250* Φ150需要四個螺紋孔與上模板固定Φ10需要兩個銷孔與上模座配合Φ10為A型圓凸模,可仿國家標準來外形按零件要求來,為Φ143需要四個螺紋孔與下模座固定Φ12需要兩個銷孔與下模座配合Φ12需要兩個螺紋孔與定位板固定Φ6需要兩個銷孔與定位板配合Φ6需要兩個孔與廢料卸刀配合Φ8需要兩個銷孔與切邊凸模配合Φ6需要兩個螺紋孔與切邊凸模固定Φ6外形尺寸與厚墊板間隙配合外形尺寸Φ250需要四個螺紋孔與上模座固定Φ10需要兩個銷孔與上模座配合Φ10外形尺寸Φ194需要四個螺紋孔與上模座固定Φ12需要兩個銷孔與上模座配合Φ10(四) 強度計算1. 凸模強度計算凸模的強度,通常要核算最小斷面的壓應力和縱向保持的最大長度。由凹模外形尺寸Φ250mm.,選用對角導柱模架,再按其標準選擇具體結構尺寸如下表:名稱尺寸材料熱處理上模板250*45HT200下模板250*55HT200導柱35*180 40*1802020導套Φ35*115*43 40*115*432020~硬度HRC58~62壓入式模柄40*105模具閉合高度:最小190 最大230模具實際閉合高度H=上模板厚度+墊板厚度+沖頭長度+凹模厚度+凹木模墊塊厚度+下模板厚度沖頭進入凹模深度 = 45+25+10+ +38+10+552 =查開式雙柱可傾壓力機主要技術規(guī)格,=,符合要求。查表3212M12 保證載荷48900 M10 保證載荷33700 〈33700,符合4. 頂桿許用載荷的計算沖模上的頂桿、托桿等傳遞壓料力、卸料力、反壓力等的傳力桿,根據(jù)其材質(zhì)、熱處理硬度和平面情況。壓應力的校核 圓形凸模 d ==1)落料凸模186 符合2)拉深凸模97 符合2. 凹模強度計算沖模設計時,對于凹模的強度,一般只核算其彎曲時的最小厚度= 拉深凹模===h= 拉深凹模==100因為落料凹模是根據(jù)人們經(jīng)驗來的,本來就是個保險值,在此基礎上,又增大了,所以不需要校核。取壓縮后長度為30mm.10其他零件其他均為標準件,查找相應的標準。400*315需要八個彈簧的沉孔60*需要給四個導料銷的留空14內(nèi)形與拉深凸模間隙配合97,外形受落料凹模內(nèi)孔的限制186 192一般與頂料桿構成彈性卸料系統(tǒng)前部外形與拉深凹模間隙配合且后部必須更大。D ==mm D=140mm一般有出氣孔,取Φ=6mm需要有三個螺紋孔,以便與下模板固定Φ12內(nèi)外形尺寸已確定:D= d=需要有兩個與上模板同時配作的銷釘孔Φ12 內(nèi)外形尺寸已經(jīng)確定D=120 d=需要三個螺紋孔,以便與上模座固定。Φ12有一個擋料銷孔。 (四) 模具零件的結構設計內(nèi),外形尺寸和厚度已經(jīng)確定。落料凹模外形尺寸的確定:查表239 得凹模壁厚 c=42 凹模高度h=28調(diào)整到符合標準,即凹模外徑為Φ90mm. 90查表213 x=查表221 = =查表420 Z=3D=(D x)=(*)=D= (D xZ)=(*)=檢驗 +ZZ0. 05+=1.(三) 用標準模架,確定閉合高度即總體尺寸。(二) 模具工作部分尺寸計算 186未注公差尺寸的自由尺寸,按IT14級崎嶇極限公差查表18 =查表25 Z= Z=查表212
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