拉深工藝與拉深模具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-25 18:31本頁(yè)面
【正文】 4 、窄凸緣圓筒形件（ dF/d=~）的多次拉深計(jì)算 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 1）選取修邊余量； 2）預(yù)算毛坯直徑 D； 3）判斷能否一次拉深； 4）計(jì)算拉深次數(shù)； 5）計(jì)算各工序件的拉深直徑； 6）合理選配各次拉深的圓角半徑； 7）重新修整毛坯直徑； 8）計(jì)算第一次拉深高度，并校核其相對(duì)高度； 9）計(jì)算以后各次的拉深高度； 10）畫(huà)出工序圖。因?yàn)楹罄m(xù)拉深時(shí) ，凸緣的微量縮小會(huì)使中間圓筒部分的拉應(yīng)力過(guò)大而使危險(xiǎn)斷面破裂。 第 n次拉深后的直徑為： 各次拉深后的筒部高度可按下式計(jì)算： 1/ ?? nnn ddm? ? ? ? ? ?2dn2pnndnpn2f2nnn rrdrrdDdh ??????Dn— 考慮每次多拉入筒部的材料量后求得的修正毛坯直徑 Df— 凸緣直徑（包括修邊余量） 為保持在以后拉深工序中的凸緣直徑不變，通常第一次拉入凹模的材料要比工件最后拉深部分實(shí)際材料多約 5%，這些多余材料在后面的拉深中，部分材料被擠回到凸緣。 寬凸緣圓筒形件（ dF/d） 的拉深方法 對(duì)于寬凸緣圓筒形件，在第一次拉深時(shí)，就拉成零件所要求的凸緣直徑，在以后各次拉深中，凸緣直徑不變。 第一種方法：零件表面質(zhì)量較差，適用于材料較薄，拉深深度比直徑大的中小型零件。 （ 2）利用極限拉深系數(shù)進(jìn)行判斷（查表） 如果工件的相拉深系數(shù) mF1大于或等于表中對(duì)應(yīng)的極限拉深系數(shù) [mF1]值時(shí)，則可以一次拉深成形；否則需多次拉深。 所以從變形過(guò)程的本質(zhì)看，變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài) 兩者是相同的。11????????????mmmdmmmdmmmdmmmd第四次第三次第二次第一次2023 82)(4 rrdhddD ????? ?? 3233032302322220222022121101210214)82(4)82(4)82(drdrdDhdrdrdDhdrdrdDh???????????????第三次第二次第一次式中： d1,d2,d3— 各次拉深的直徑 (中線值 )； r1,r2,r3— 各次半成品底部的圓角半徑 (中值 )； d10,d20,d30— 各次半成品底部平板部分的直徑； h1,h2,h3— 各次半成品底部圓角半徑圓心以上的筒壁高度； .3,5,8,12 4321 mmrmmrmmrmmr ????所以： ,)1~(,)~(,)( )1( dpnddndd rrrrtdDr ???? ?根據(jù)tDDr dd )( ???凸凹模圓角半徑的選取 1）凹模圓角半徑 首次拉深時(shí)，凹模圓角半徑可由下式確定： 以后各次拉深的凹模圓角半徑可逐漸縮小，一般可?。? 1)n~ （）（ ddn rr ?但不應(yīng)小于 2t。3339。所示零件的各次半成品尺寸為： 2）計(jì)算各次半成品高度 drrddDh 4)82( 20232 ????? ??可得：39。 確定拉深次數(shù) 1）判斷能否一次拉深 ??? Dd總由 t/D=%,查表得各次拉深的極限拉深次數(shù)： 確定是否用壓邊圈 ： 計(jì)算毛坯直徑： D=282mm 修邊余量： ?h=8mm 即：故該零件需經(jīng)多次拉深才能夠達(dá)到所需尺寸。 圓筒形拉深件拉深次數(shù)及工序尺寸計(jì)算 2）根據(jù)工件的相對(duì)高度 h/d和毛坯的相對(duì)厚度 t/D， 查表確定拉深次數(shù) n。 dn=[ mn]dn1 式中 d d2…dn dn—第 …（ n1）、 n道工序的直徑；
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