拉深工藝與拉深模具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-21 18:31 本頁面
【正文】 為此，必須正確計(jì)算拉深高度，嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的深度。 寬凸緣圓筒形件的工序計(jì)算要點(diǎn) （ 1）毛坯尺寸計(jì)算 （ 2）判別能否一次拉成 （ 3）半成品尺寸計(jì)算 寬凸緣件的拉深次數(shù)仍可用推算法求出。 ?圓角半徑 基本不變，縮小筒形直徑來達(dá)到增加高度 ?高度基本 不變，僅減少圓角半徑、逐漸減小筒形直徑的方法。 2）凸模圓角半徑 最后一道拉深時(shí)等于零件的圓角半徑，其余各次可取： dp rr )~(?凹模內(nèi)徑；毛坯直徑， ?? dDD 各次半成品的總高度為： ? ?? ?? ? mmmmtrhHmmmmtrhHmmmmtrhH16915163213018121293112802333222111????????????????????? 拉深后得到的各次半成品 (如圖 ) 即求出各次高度為： mmmmhmmmmhmmmmh16312180222322222221?????????????????????????????? 有凸緣圓筒形的拉深計(jì)算 有凸緣圓筒形件的拉深過程和無凸緣圓筒形件相比， 其區(qū)別僅在于前者將毛坯拉深至某一時(shí)刻達(dá)到零件所要求 的法蘭直徑時(shí)不再拉深，而不是將法蘭變形區(qū)的材料全部 拉入凹模內(nèi)。4439。 上表只適合 08及 10號(hào)鋼的拉深件 無凸緣圓筒形件拉深工序計(jì)算流程 無凸緣圓筒件的工序計(jì)算步驟 ，由 ????Dt, 4321 ???? mmmm , 1 ?? mm 小于總查表 418知，應(yīng)采用壓邊圈。 2）毛坯相對(duì)厚度 t/D： t/D越小，極限拉深系數(shù)越大 3） 拉深模具： 凸模圓角半徑、凹模圓角半徑、凹模表面質(zhì)量 4） 拉深條件： 壓邊圈、次數(shù)、潤(rùn)滑 1）推算法：根據(jù)極限拉深系數(shù)和毛坯直徑，從第一道拉深工序開始逐步向后推算各工序的直徑，一直算到得出的直徑小于或等于工件直徑，即可確定所需的拉深次數(shù)?？捎盟鳛楹饬坷钭冃纬潭鹊闹笜?biāo)。 教學(xué)要求： 能夠利用推算法或查表法確定無凸緣圓筒形 件的拉深次數(shù)及工序件尺寸；查表確定帶 凸緣圓 筒形件的拉深次數(shù)； 分別掌握 寬凸緣及窄凸緣圓 筒形件的多次拉深的工序計(jì)算步驟。 b、面積相等原則：拉深前后材料的體積不變，對(duì)于不變薄拉深，可按拉深前毛坯表面積等于拉深后工件表面積進(jìn)行計(jì)算。 電線插座外殼的沖壓程序 課后思考 什么情況下會(huì)產(chǎn)生拉裂？拉深工藝順利進(jìn)行的必要條件是什么？ 影響拉深時(shí)坯料起皺的主要因素是什么？防止起皺的方法有哪些？機(jī)理是什么？ 拉深件毛坯尺寸計(jì)算 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能夠計(jì)算圓筒形拉深件的毛坯尺寸，了解復(fù) 雜旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯計(jì)算方法。 要求： rpy≥3 t及 rpy≥H/5 pypgpg 拉深件上的孔位布置 1）孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面（凸緣面）在同一平面， 或孔壁垂直該平面，便于沖孔與修邊在同一 道工序中完成。 要求： 1） rdΦ＞ 2t 一般?。?rdΦ=（ 4?8） t 2）當(dāng) rdΦ＜ ，應(yīng)增加整形工序 。 對(duì)拉深件形狀尺寸的要求 1）拉深件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能一次拉 深成形。 b:用于單動(dòng)沖床的彈性壓邊圈，常用動(dòng)源為橡膠、彈簧、氣墊。 起皺首先產(chǎn)生在法蘭外緣處。拉深工藝與拉深模具設(shè)計(jì) 概述 拉深變形過程分析 審圖與拉深工藝性分析 拉深件毛坯尺寸計(jì)算 圓筒形件拉深計(jì)算 拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深 盒形件的拉深 其它拉深方法 返回目錄 1 、 拉 深 的基本概念 拉深－也稱拉延，是利用模具
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