【正文】 變薄拉深變形特點 ? ?產生的應變是平面應變。材料受切向和徑向壓應力 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件 圖 聚氨酯橡膠拉深?！?沖壓工藝與模具設計 》第 4章 a)不帶壓邊圈的拉深模 。4凸模 。2聚氨酯橡膠 。 （ 2）聚氨酯橡膠凹模拉深 如圖 ，可分為帶壓邊圈和不帶壓邊圈拉深。 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 拉深凸模和凹模工作部分結構 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 圖 a)中凸、凹模具有圓角結構，用于拉深直徑 d≤100mm的拉深件。)。 其值為：當工件的內形尺寸及公差有要求時 (如圖 )所示，以凸模為基準，先定凸模尺寸。拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 先確定凹模尺寸，因凹模尺寸在拉深中隨磨損的增加而逐漸變大，故凹模尺寸開始時應取小些。拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 不用壓邊圈拉深時，考慮到起皺的可能性取間隙值為 :也可直接查教材表 。既要考慮板料本身的公差，又要考慮板料的增厚現(xiàn)象，間隙一般都比毛坯厚度略大一些。確定時要考慮壓邊狀況、拉深次數(shù)和工件精度等。間隙的大小對拉深力、拉深件的質量、拉深模的壽命都有影響 凸模圓角半徑對拉深工序的影響沒有凹模圓角半徑大，但其值也必須合適。通?？砂唇涷灩接嬎悖旱闹导炔荒芴笠膊荒芴?。小時，材料對凹模的壓力增加，摩擦力增大，磨損加劇，使模具的壽命降低。(3)拉深模的壽命拉深模工作部分的尺寸 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 太大時，拉深初期毛坯沒有與模具表面接觸的寬度加大，由于這部分材料不受壓邊力的作用，因而容易起皺。過小時，坯料在滑過凹模圓角時容易被刮傷，結果使工件的表面質量受損。當 (1)拉深力的大小 凸模圓角半徑 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 無壓邊裝置的后續(xù)工序拉深模 （ 3）落料拉深復合模 (如 圖 )；《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 2模柄； 3凸模； 5凹模； 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 （一） 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 拉深時壓邊滑塊首先帶動壓邊圈壓住毛坯，然后拉深滑塊帶動拉深凸模下行進行拉深。相連接，而上模座 2內滑塊 )，在雙動壓力機上使用的首次拉深模 (圖 （ 3）雙動壓力機上使用的首次拉深模（ 1）無壓邊裝置的首次拉深 (如圖 ， 圖 )。② 雙動壓力機按拉深模使用的設備可分為：拉深模具的分類及典型結構　　　　　　退火后工件表面必然有氧化皮和其他污物，在繼續(xù)加工時會增加模具的磨損，因此必需要酸洗，否則使拉深不能正常進行。各種材料不需熱處理可以拉深的次數(shù)， 見表 。拉深工序后還要安排去應力退火。拉深工藝的輔助工序拉深所需壓力機的電動機功率為： 后續(xù)各次拉深：第一次拉深：　　拉深功可按下式計算 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 第二次拉深 第一次拉深 圓筒形工件采用壓邊拉深時可用下式計算拉深力 　 在生產中，一次拉深時的壓邊力可按拉深力的 1/4選取，即： FQ＝ （ N) 如果 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 良好的工藝性應是坯料消耗少、工序數(shù)目少，模具結構簡單、加工容易，產品質量穩(wěn)定、廢品少和操作簡單方便等。拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 高長方形盒多工序拉深的半成品形狀和尺寸 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 其計算與作圖同樣由 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 方形盒多工序拉深的半成品形狀和尺寸 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 —— 方形盒角部壁間距離 (mm)。—— 方形盒的內表面寬度 (mm)； ? —— 方形盒角部的內圓角半徑 (mm)； ? —— 道拉深工序所得圓筒形件半成品的直徑(mm)；道工序，即倒數(shù)第二次拉深開始，確定拉深半成品件的工序直徑。計算時，應采用從 但是，由于直邊部分對圓角部分拉深變形的減輕作用和帶動作用，都可以使圓角部分危險斷面的拉應力有不同程度的降低。 ? 在盒形件的初次拉深時，圓角部分側壁內的拉應力大于直邊部分?！‘斄慵檎胶行吻腋叨缺容^大，需要多道工序拉深時， 如圖 ，可采用圓形毛坯，其直徑為： 當 時： 該類零件的變形特點是在多次拉深過程中，直邊與圓角部分的變形相互滲透，其圓角部分將有大量材料轉移到直邊部分。(3)通過作圖用光滑曲線連接直邊和圓角部分，即得毛坯的形狀和尺寸 (1)按彎曲計算直邊部分的展開長度 (圖 )計算步驟如下：1．一次拉深成形的低盒形件 拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件圖 《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 （ 3）盒形件拉深時，直邊部分除了產生彎曲變形外，還產生了徑向伸長，切向壓縮的拉深變形。（ 2）變形的不均勻導致應力分布不均勻 (如圖 )。（ 1）盒形件拉深的變形性質與圓筒件一樣，也是徑向伸長，切向縮短 盒形零件的拉深 (如圖 )拉深工藝及拉深模具的設計沖壓工藝與模具設計助學課件《 沖壓工藝與模具設計 》第 4章 ② 錐面逐步成形法 ），因大小直徑相差很小，變形程度更大，很容易產生變薄嚴重而拉裂和起皺。），拉深方法取決于相對料厚： （ 2）對于中錐形件（ 可采用帶拉深筋的凹模或壓邊圈，或采用軟模進行拉深。)（ 1）對于淺錐形