【正文】 各班組施工前，我 司 規(guī)定了書面技術(shù)交底的程序，接受技術(shù)交底的必須是所有參加施工的人員，詳細(xì)交代施工操作步驟、質(zhì)量控制方法以及安全主意措施，以確保每個(gè)施工人員充。 施工技術(shù)控制措施 加強(qiáng)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底控制措施 執(zhí)行沒有經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工的制度。上道工序不合格，下道工序施工人員有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。 為保證施工質(zhì)量，需做好以下檢查驗(yàn)收工作： （ 1）對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)不合格者不得使用，應(yīng)研究處理并記錄留存。 對(duì)各級(jí)檢查驗(yàn)收中提出的問題，有關(guān)部門、有關(guān)班組應(yīng)認(rèn)真研究處理，及時(shí)反饋處理結(jié)果。 建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收 按驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分文件，及其它相關(guān)文件，須邀請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收的見證點(diǎn)（ W點(diǎn)）和停工待檢點(diǎn)（ H點(diǎn)），項(xiàng)目部?jī)?nèi)部自檢合格后，提供檢查驗(yàn)收的資料，及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位 驗(yàn)收。施工結(jié)束施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題即行處理，自檢不合格不報(bào)驗(yàn)，經(jīng)班組長(zhǎng)復(fù)核無(wú)誤后交工地質(zhì)檢員檢查、驗(yàn)收； （ 2）工地復(fù)檢： 工地質(zhì)檢員對(duì)班組提交的質(zhì)量自檢技術(shù)記錄和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查、評(píng)級(jí)、簽證。 施工過(guò)程中的自檢驗(yàn)收 施工過(guò)程中，按驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分文件，本項(xiàng)目?jī)?nèi)部執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度： （ 1）班組自檢： 施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （ 7）施工過(guò)程中嚴(yán)格按照強(qiáng)制性條文執(zhí)行。 6. 質(zhì)量要求 本工程 質(zhì)量目標(biāo)： 總體質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程，土建工程》 等相關(guān)法規(guī)要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)。 焊接檢測(cè) 按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，包括焊縫外觀檢測(cè)，超聲波檢測(cè)，射線檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行下步工作。焊接設(shè)備主要采用氣保焊機(jī)和手弧焊機(jī)。 鋼煙囪永久固定后，在煙囪 米標(biāo)高處搭設(shè)操作平臺(tái)，用于煙道開口用。 錨栓固定后，在設(shè)置鋼平臺(tái)的位置，因?yàn)榈寡b幾何尺寸限制部分鋼平臺(tái)不能安裝，便于材料垂直運(yùn)輸。 煙囪回落時(shí)，測(cè)量好煙囪基礎(chǔ)的空間位置，特別是平面位置和垂直度。 在煙囪節(jié)段提升過(guò)程中，每次倒裝時(shí)，上部的導(dǎo)向裝置配合協(xié)調(diào)，保證煙囪頂升過(guò)程重心始終處于垂直位置。 防腐涂料的施工工藝和制作過(guò)程中的施工工藝一致。 組對(duì)并焊接符合要求后的焊縫，需要對(duì)焊口進(jìn)行完善處理，符合要求后涂刷底層防腐涂料。對(duì)于環(huán)縫局部如果存在焊接內(nèi)部缺陷，利用碳弧氣刨和角向磨 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 31 of 43 光機(jī)清根，補(bǔ)焊。 焊接結(jié)束，焊縫外觀檢查符合要求后，組織無(wú)損檢測(cè)。焊接參數(shù)按照工藝評(píng)定參數(shù)執(zhí)行。環(huán)向布置的扁鋼要求符合工藝評(píng)定要求。 檢查煙囪上下節(jié)段組對(duì)后的直線度，確保上下節(jié)段在內(nèi)剛性環(huán)螺桿的固定下，整個(gè)煙囪組對(duì)節(jié)段中心線在同一條直線上。焊縫要求為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于變截面鋼板組對(duì)，嚴(yán)格保證內(nèi)壁板齊平，縫隙不大于 2 毫米。先大致找圓，然后從一點(diǎn)出發(fā)，兩組人員相 對(duì)的組對(duì)，每組人員分內(nèi)外兩個(gè)班協(xié)同施工。 空中組對(duì)時(shí)，上部節(jié)段利用千斤頂提升承重，待安裝節(jié)段利用六臺(tái)三噸以上的倒鏈提升至上部節(jié)段下口，倒鏈內(nèi)置。否則，和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系后，調(diào)整相矛盾的地方或后安裝止晃平臺(tái)的止晃點(diǎn)。 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 30 of 43 導(dǎo)向裝置在煙囪倒裝過(guò)程中，在煙囪頂升的適當(dāng)位置布置，每組導(dǎo)向裝置在平面內(nèi)徑向布置，每組分上下兩層，便于煙囪節(jié)段的加固圈通過(guò)時(shí)交替調(diào)整，保證煙囪節(jié)段的頂升受控。 提升過(guò)程中，為保證煙囪節(jié)段的重心在提升吊點(diǎn)組成的幾何范圍內(nèi)，需要設(shè)立導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置設(shè)立在止晃鋼平臺(tái)上，以兩層為宜。在千斤頂頂升后，被提升煙囪由下部錨具承受，而上部錨具自由延鋼 鉸 線滑下。 在提升過(guò)程中，操作要點(diǎn)有：提升鋼煙囪吊點(diǎn)由下部固定錨具錨固，并由提升鋼鉸 線懸掛，下部夾具已夾緊；千斤頂頂長(zhǎng)時(shí)，被提升鋼煙囪由上部錨具承受，下部夾具打開，使鋼 鉸 線自由通過(guò)下部錨具滑動(dòng)。 考慮排出的鋼 鉸 線置于單側(cè)，在排出方向加了支撐，以保證梳理和穩(wěn)定。梳理架利用角鋼在胎架梁上焊接梳理盤，以保證此盤以下鋼 鉸 線不受彎曲，保證上錨開啟自由。 千斤頂提升煙囪時(shí)，要對(duì)千斤頂提起的鋼 鉸 線進(jìn)行梳理，讓其自由排出，不受力。綱 鉸 線穿設(shè)完成后，每一束鋼 鉸 線需要預(yù)先張拉到相同的受力狀態(tài)，保證提升時(shí)，每束鋼 鉸 線受力一致，拉升長(zhǎng)度大致相同。千斤頂放置穩(wěn)妥，受力后不發(fā)生滑移或其他機(jī)械問題。即千斤頂?shù)陌惭b要求承力胎架 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 29 of 43 鋼梁平面度不大于 3/1000，受力后，鋼梁的剛度滿足要求。 提升用的千斤頂擬采用 LSD2500專用千斤頂，這種型號(hào)的千斤頂?shù)南嚓P(guān)參數(shù)如下： 額定提升力： 2500KN，行程 : 200 毫米，額定油壓： 80MPA，張拉缸面積： 平方毫米，穿心孔徑： 毫米，外形尺寸：Ф 500 1800 毫米。 1050=，鋼 鉸 線滿足要求。最大的荷載為煙囪最后提升時(shí)的荷載，具體如下： 序號(hào) 板 厚 （毫米） 高度（米） 密度（噸 /立米） 直徑（米） 重量（噸） 備注 1 10 17 不銹鋼 2 10 216227 20 JNS 3 12 177213 80 4 14 123173 130 5 16 68118 148 6 18 3464 100 7 20 1134 85 8 18 011 37 9 合計(jì) 700 全載時(shí) G= 700=1050 噸 8 250 噸 /個(gè) =2020 噸，千斤頂滿足要求。 倒裝荷載計(jì)算 倒裝鋼煙囪的荷載由煙囪壁板，角鋼加固圈，倒裝措施結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置的磨擦力組成。當(dāng)?shù)跹b環(huán)梁上升到 122 米時(shí)，將另外四個(gè)千斤頂?shù)匿?鉸 線穿入吊裝環(huán)梁，并進(jìn)行預(yù)緊，此后由八個(gè)千斤頂共同工作直至鋼筒提升就位。這時(shí)將筒頂?shù)囊慌?鉸 線解除。當(dāng)鋼內(nèi)筒安裝到 25 米長(zhǎng)（ 240 米～ 215 米）時(shí)，在地面上將吊裝環(huán)梁焊接在筒壁上（ 215 米位置），將已使用的四個(gè)頂?shù)钠溆噤?鉸 線穿入吊裝大梁，隨著鋼筒往上升。鋼 鉸 線采用逐漸增加的方式進(jìn)行，首批鋼 鉸 線布置在不銹鋼筒頂部，分四個(gè)吊點(diǎn)布置，每個(gè)吊點(diǎn)布置布置 6 根，即每個(gè)千斤頂布置 6根。R3750 附：?jiǎn)伍Ы镯?、鋼鉸線及吊裝環(huán)梁吊裝位置示意圖 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 27 of 43 千斤頂、鋼鉸線及加固環(huán)梁示意圖 吊點(diǎn)固定錨盤吊裝加強(qiáng)環(huán)梁千斤頂支撐梁穿心式千斤頂油缸穿心式千斤頂下錨盤穿心式千斤頂中錨盤穿心式千斤頂上錨盤1 9 根直徑為1 5 . 2 4 鋼絞線鋼內(nèi)筒 ，計(jì)算出千斤頂數(shù)量、鋼 鉸 線數(shù)量、千斤頂支座及吊裝環(huán)梁結(jié)構(gòu)。R399645176。400400鋼內(nèi)筒加強(qiáng)角鋼H D 3 , 4 留 φ 160吊裝孔與加強(qiáng)環(huán)梁相同，豎直方向?qū)RHD3,4往鋼筒方向移動(dòng)，軸心交點(diǎn)尺寸改變400400R43501539,87 1539,87R435031176。R3750鋼內(nèi)筒吊裝梁及千斤頂支撐梁位置圖HD1HD2HD4吊裝加強(qiáng)梁俯視圖HD345176。R399645176。400400鋼內(nèi)筒加強(qiáng)角鋼H D 3 , 4 留 φ 160吊裝孔與加強(qiáng)環(huán)梁相同，豎直方向?qū)RHD3,4往鋼筒方向移動(dòng)，軸心交點(diǎn)尺寸改變400400R43501539,87 1539,87R435031176。 附圖如下： HD1HD2HD4吊裝加強(qiáng)梁俯視圖HD345176。 每個(gè)千斤頂在大梁上焊接 4 個(gè)定位角鋼。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)備布置 千斤頂安裝 穿鋼 鉸 線 梳理和導(dǎo)向 提升 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 26 of 43 組對(duì)、焊接 下一節(jié)段安裝 8 臺(tái) 250 噸穿心式千斤頂分布在 四根承力結(jié)構(gòu)上（吊裝大梁），煙囪鋼筒采用先四個(gè)千斤頂后八個(gè)千斤頂（ 122 米以后）同步提升。 。對(duì)于運(yùn)輸過(guò)程中造成的確良變形，應(yīng)予以矯正，并重新檢查。 根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)煙囪的檢測(cè)結(jié)果要符合前面制作要求的范圍，對(duì)制作過(guò)程中形成的資料，要按照規(guī)范要求檢查，特別是強(qiáng)制性規(guī)范要求的內(nèi)容，必須仔細(xì)復(fù)核。 鋼煙囪安裝施工前，需要對(duì)構(gòu)件質(zhì)量，混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量以及倒裝措施進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范以及施工組織設(shè)計(jì)要求后，才可以進(jìn)行下一步施工。組對(duì)采取 6 臺(tái) 3 噸倒鏈提升待倒裝節(jié)段，空中組對(duì)焊接。具體的平面布置如下示意圖： 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 25 of 43 內(nèi)外環(huán)向腳手架鋼內(nèi)筒電動(dòng)葫蘆軌道立柱胎具立柱內(nèi)外環(huán)形腳手架(高8米)電動(dòng)葫蘆軌道及外立柱(16榀，高6米)剛性胎模及內(nèi)立柱( 16榀，高5米)鋼內(nèi)筒現(xiàn)場(chǎng)安裝平臺(tái)規(guī)劃布置圖 8臺(tái) 250 噸的穿心千斤頂，每臺(tái)千斤頂配高強(qiáng)度低松弛φ 鋼鉸線 19根。 再利用軌道小車與 3 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼內(nèi)筒運(yùn)至鋼內(nèi)筒待組對(duì)位置。 14=9471N＞ 5586N 煙囪安裝 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 24 of 43 卷好的板材在煙囪內(nèi)組成標(biāo)準(zhǔn)圈后，采取倒鏈提升，空中組對(duì)焊接，達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，整體提升 米，在上部平臺(tái)進(jìn)行焊接，同時(shí)下部繼續(xù)拼裝。 ∴ S= 156000247。 4）電器及照明系統(tǒng)安裝 (1) 吊籠的限位、預(yù)警信號(hào)、警告電鈴信號(hào)、操作程序確保安全，上、下分別布置兩個(gè)控制室，控制電纜，平臺(tái)電源由第五層鋼平臺(tái)下掛鋼絲繩（鋼絲繩與電纜合重約為 400Kg），每隔 10 米綁扎一道，引至地面。然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)與預(yù)埋件焊接牢固。 3）地梁卷?yè)P(yáng)機(jī)就位 (1) 在煙囪西北面距煙囪外壁 15m 以外的地方澆筑卷?yè)P(yáng)機(jī)底座，并在上面預(yù)埋200mm 200mm 10mm 的預(yù)埋件共六塊。要求焊接牢固、位置準(zhǔn)確。天輪布置在鋼梁上方；導(dǎo)索輪固定在天梁的下口；天輪與導(dǎo)索輪必須錯(cuò)開，避免鋼絲繩相互磨擦。 二次井架安裝 1） 頂層鋼平臺(tái)上需安裝一個(gè)二次吊籠井架，用于鋼結(jié)構(gòu)安裝期間 指揮人員檢 查指揮及鋼內(nèi)筒安裝時(shí)人員及小型工具運(yùn)輸 之用； 2） 二次井架安裝在第 5 層平臺(tái) HE5 和 HE6 鋼梁 上，安裝位置見 下面二次吊籠示意圖； 3） 二次井架 截面尺寸 1700*1700*3000， 構(gòu)件散件 重量不超過(guò) 600kg，用 施工電梯 將其吊至頂層平臺(tái)上并安裝到位 ； 4） 二次井架需與筒身避雷系統(tǒng)聯(lián)通，并在井架頂部設(shè) 2根避雷針。 鋼平臺(tái)及 鋼 爬 梯安裝 （其施工方案見鋼平臺(tái)及鋼爬梯專項(xiàng)施工方案） 本工程因吊裝設(shè)備布置在 220 米 鋼 平臺(tái) 上 ，需要保留垂直運(yùn)輸設(shè)備。筒體鋼板部分在加工廠進(jìn)行噴砂及涂裝。 鋼結(jié)構(gòu)部分在現(xiàn)場(chǎng)采取干噴射除銹法施工，施工時(shí)需要做好環(huán)境保護(hù)措施，利用彩條布密封除銹施工現(xiàn)場(chǎng)，減少粉塵污染環(huán)境。噴射時(shí)， 施工環(huán)境的相對(duì)濕度不大于 85%，或控制 施工方案 惠來(lái)電廠一期 4 機(jī)組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 21 of 43 鋼材表面濕度高于空氣露點(diǎn)溫度 3 度以上。對(duì)于鋼材表面的毛刺，焊瘤，飛濺物，灰塵和積垢，油污，油脂等，應(yīng)在除銹前清除干凈，同時(shí)也要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。除銹后，在 12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。做 好設(shè)備的防護(hù)保護(hù)，防止落物砸壞設(shè)備。電源線設(shè)在人體不易觸及的地方，長(zhǎng)度不超過(guò) 23 米，而且不應(yīng)拖在地上。焊接現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防設(shè)備。檢查焊接條件是否符合工藝評(píng)定要求，特別是電壓大小，要在研究現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件后，結(jié)合工藝評(píng)定要求，提出焊接條件，并根據(jù)日常焊接質(zhì)量檢查來(lái)修補(bǔ)焊接條件。施工焊前檢查坡口間隙，角度，鈍邊等參數(shù)，檢 查坡口附近的水分，油漆，鐵銹等雜物以及坡口上的定位焊縫，裝配馬等。對(duì)于明顯受潮的焊接材料應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門重新作外觀與性能試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象和質(zhì)量符合要求后，方可發(fā)放，否則不應(yīng)出庫(kù)使用。焊接材料儲(chǔ)存室可以設(shè)置溫度計(jì)和溫度計(jì)，低氫型焊條的室內(nèi)溫度不低于 5度，相對(duì)濕度不小于 60%