【正文】 第二節(jié)。工地在清掃時，有灑水或其它防塵、吸塵措施。六、 粉塵的控制拆除施工垃圾清運采用袋裝清運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場應及時清理并適量灑水，減少污染。五、 噪聲的控制施工前與業(yè)主方面進行溝通協(xié)調(diào)，把噪聲要控制在最小范圍內(nèi)，不影響甲方的正常營業(yè)。為確保不受拆除作業(yè)擾動，應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，對被拆區(qū)域墻、板采取必要的安全保護措施。3）拆下的物料不準在樓板上集中堆放，要及時清運至指定地點。安全管理方面1）施工人員進行拆除工作時，應站在專門搭設的腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位進行操作。7）項目部派專人每天下班前進行監(jiān)督、檢查，以保證每個作業(yè)面活完料凈腳下清。5）拆除時應設專人監(jiān)護，在高處進行拆除時禁止向下拋擲。連接設備的線、纜應懸掛或串管，防止損傷產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。2）拆除區(qū)域周圍應設立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入和逗留。每個工作日結(jié)束后，技術、管理人員必須去現(xiàn)場檢查，確認拆除物是否需要覆蓋和分散處理，做到環(huán)境、安全無隱患，質(zhì)量達到要求。檢查是否達到下道工序施工標準和控制裝飾面厚度及安裝尺寸。嚴禁采用掏根推倒墻體的拆除方式，防止倒塌傷人和對建筑物的損傷，拆除現(xiàn)場應保留足夠的安全空間。4）施工現(xiàn)場必須設置醒目的警示標志和專職監(jiān)護人，并采取警戒措施，非工作人員不得隨意進入拆除現(xiàn)場。3）施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊摟海帶；為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)蕊w濺物傷害，應佩戴護目鏡?；疽?）施工現(xiàn)場必須由技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格按照拆除技術方案規(guī)定程序進行拆除。凡業(yè)主要求回收的設備、材料必須按要求運到指定地點存放，并妥善保管。倒運渣土及建筑垃圾應裝袋運送。應提前聯(lián)系好垃圾消納點，將渣土等及時倒運至樓外指定地點，并及時組織運至填埋廠進行消納。在拆除工作開始前，要對工人進行安全交底，及安全教育，確保拆除過程中無安全事故發(fā)生。拆除過程中，需回收或重新利用的管件及門窗，拆卸時要小心，不得損壞，構(gòu)件要運至指定存放地點，安排專人管理。三、 應注意的問題拆除時嚴格安全文明施工管理，拆除期間密切同業(yè)主配合、溝通，最大限度的減少對辦公場所的影響。保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除結(jié)構(gòu)間的無損傷分離且將構(gòu)件拆除時和拆除后對保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。保證施工時水電暢通。6）在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。4）清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?）儀器設備經(jīng)定期檢測合格。主要儀器設備主要工具包括水準儀、經(jīng)緯儀及配套水準尺、風鎬、電錘、電鉆、水鉆、鋼尺、墨斗、小線、游標卡尺、塞尺、質(zhì)量檢測尺、紅外放線儀、水平尺、線墜等。2）拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進入現(xiàn)場施工，特殊工種必須經(jīng)過培訓，并持證上崗。一、施工前準備及主要施工設備技術準備1）會合有關專業(yè)工程師、施工技術員對施工圖紙進行會審并做詳細記錄，在此基礎上，對有關施工員做技術交底，施工員對施工班組進行技術交底，務必使每位施工人員對其施工的施工順序、施工方法及規(guī)范要清楚明了。③立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。②道防水層做好，應進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工。④嚴格按程序施工，施工人員必須帶勞動保護用品。②施工人員不得穿帶鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。焊接時應先焊長邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。SBS 卷材防水采用熱風焊接施工，屋面采用條粘法，當找平層干燥后應立即鋪貼，嚴禁雨后立即鋪設。并處理好壓頂與防水交接部位，嚴禁破壞防水層。 在做完找平層后，開始施工 SBS 卷材防水層,在陰陽角部位增設出陰陽角 300 的附加層?；鶎犹幚恚赫移綄颖砻娌辉试S有凹凸不平、松動和起砂掉灰等現(xiàn)象，陰角部位應作成直徑大于 20 毫米、陽角大于 10 毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清理干凈。③基層轉(zhuǎn)角部位應做成圓弧，圓弧半徑 20mm。六、防水層施工作業(yè)條件①層應平整、清潔，表面要求抹平壓光，不得有空鼓、起砂、起皮現(xiàn)象。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于 10～15cm 的圓角。 施工前應在底層先刷一道素水泥漿，找平層應粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50 線） 。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質(zhì)量標準，嚴格驗收管理。2)保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。應注意的質(zhì)量問題1）施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。2）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。整 體 保 溫 層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。質(zhì)量標準松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。（3）整體保溫層： 水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于 3d，悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在 5～40mm。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。操作工藝 工藝流程：基層清理 → 彈線找坡 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設→ 抹找平層 基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。④ 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。② 鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。（3）對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。第九節(jié) 屋面工程一、施工準備（1）清理屋面，檢查結(jié)構(gòu)層情況有無異常，進行隱蔽工程驗收。安裝門窗玻璃(1)門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進 行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌 防水密封膠。 (1)鋼塑窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。就位和臨時固定。防腐處理 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。（二）門窗的安裝工藝 門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作 防腐處理。安裝密封條應留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長 20~30mm，在 轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門窗裝入洞口時應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得 將門窗外框直接埋入墻體。二、門窗質(zhì)量要求（一）質(zhì)量要求門窗及零附件質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按 設計要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，門窗采用焊接，膨脹螺栓固定。門窗框安裝過程中，認真執(zhí)行下列規(guī)定：（1）不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊， 以防門窗變形和損壞。門窗的存放（1）門窗應在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起 存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。第八節(jié) 門窗工程一、一般規(guī)定門窗安裝前認真按下列要求進行檢查（1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附 件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。腳手架的搭設必須跟上結(jié)構(gòu)進度，比樓面高出 2m 以上。在外墻搭設一層安全斜擋板，安全斜擋板水平寬度不小于 2m；排柵 外側(cè)滿拉安全網(wǎng)。第七節(jié) 腳手架工程外腳手架采用 φ48 鋼管搭設，腳手架立桿縱距 ，橫距 ， 步高 ，與外墻凈距 。嚴格控制 砂漿稠度，受雨水沖刷而失漿的砂漿，應重新加灰（或水泥）拌合后再使 用。（7）墻體表面要平整垂直，門窗洞口位置尺寸準確。（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和丁字交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必 須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，留直槎時必須做成陽槎并加設拉結(jié)筋，沿墻高每 500mm 加 2ф6 拉結(jié)鋼筋，埋入長度：每邊應大于 500mm，且末端應有 90 度彎鉤。（3）清理基層、彈出軸線、墻邊線及門窗洞口平面位置等砌筑控制 線，砌筑前一天應淋水濕潤灰砂磚，門窗洞口平面位置砌墻前應盤角砌筑， 進行吊線糾偏才掛線砌墻。墻體砌筑（1）砌筑前必須將做好水泥和砂的檢驗報告、砂漿配合比，及灰砂 磚的出廠合格證提交現(xiàn)場監(jiān)理審閱。 拌合時間自投料完畢算起，不得少于 分鐘。在拌合過程中應注意砂的含水率并及時作出調(diào)整，砂漿的稠度控制在 70～100mm。 柱、墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后，應繼續(xù)澆水養(yǎng)護。6）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。5）當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別 是上部負筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下 不去。3）澆筑后將洞封實，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需 留置施工縫應留在主梁底 50mm 處。（2）框架混凝土澆筑1）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁 板模作為澆筑柱混凝土操作平臺用。 并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應能保證振動器挾板覆蓋已振 實部分邊緣；6）澆筑混凝土應連續(xù)進行。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍(一般為 300~400mm)?；炷恋臐仓?）澆筑的一般要求1）澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及 積水后再封閉；2）混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取 加串筒措施；3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過 3m 時，應采用串筒、導 管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；4）澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、 鋼筋疏密決定。、管理人員向作業(yè)班組澆筑、操作規(guī)程和安全技術交底。、泵車配套的設備應運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。施工準備材料及主要機具：選擇當?shù)卮笮颓倚抛u較好的攪拌站。鋼筋保護層，梁、板底筋用 1:2 水泥砂漿預制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面 用帶扎絲的 1:2 水泥砂漿預制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用 ?12 馬凳筋 支撐，地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用 ?20 支撐。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應在柱高 1/3～2/3 范圍內(nèi)進行。鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前要認真對照設計圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應按有利于結(jié)構(gòu)的原則進行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應預先穿好，再 穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。10d 長度。（2）彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。（1）鋼筋彎鉤 鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 5％。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可 結(jié)合冷拉工藝除銹。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性 能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面 積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。（5）已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度以后， 才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。（3）跨度≤ 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土 強度標準值的 75％時方可拆除；跨度 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī) 養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100％時方可拆除(即 28 天后)。模板的拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48h 后方可拆除。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清 掃干凈。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設置施工通道。支柱與龍骨的間距應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。 對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀， 再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運至現(xiàn)場拼在一 起，并與其它模板合并加固。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。懸臂梁均需在懸臂端起拱 6‰.支頂設二道水平拉桿和剪刀撐。按設計標高調(diào)整支柱的標高， 然后安裝梁底模板，并拉線找平。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構(gòu)造梁插筋孔及插入 φ6(L＝200) 外露80mm 長的直筋作為拉墻筋的預埋筋。為保證質(zhì)量 和施工進度，全部配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。E 砼墊層用人力斗車運輸?shù)交?、槽澆搗。C 施工前先挖側(cè)溝及縱橫梁地溝，同時做好基坑周邊防排水的措施， 保持基坑干燥。（3）墊層砼施工方法A 整平基坑底面，清除松碎巖石，實土層，控制樁埋設標高及時澆注 砼墊層。砼墊層澆筑所用材料利用 斜槽來完成垂直運輸。夯實之前，對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填方采用同類土填筑，并控制適宜含水量。驗收采用載荷試驗檢驗墊層承載力時，每層取樣不少于 3 點；換填完畢后采用靜載實驗檢測承載力。墊層頂