【正文】 彎頭預(yù)制成“U”型，表面做好拉絲處理與扶手管絲紋相同。根據(jù)這兩條線和標(biāo)高控制線，確定立桿位置線，并分別彈到踏步側(cè)面和平臺(tái)水平面上，然后確定立桿準(zhǔn)確位置。4) 夾膠鋼化玻璃安裝：采用6++6夾膠玻璃，在玻璃卡槽底部墊6mm厚橡膠板，按線位從上向下安裝12mm厚的夾膠玻璃，粗調(diào)垂直后，先做臨時(shí)固定，同樣方法，逐塊安裝至樓梯一跑后，玻璃兩側(cè)填塞人造橡膠條，并在內(nèi)側(cè)橡膠條外面放3mm厚通長(zhǎng)鋼板，拉通線進(jìn)行細(xì)調(diào)，其方法是擰緊角鋼上調(diào)節(jié)螺栓抵住鋼板，鋼板受力頂住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂直位置至完全符合標(biāo)準(zhǔn)為止5）扶手、欄桿安裝：欄桿應(yīng)與扶手接口吻合，焊口表面光潔度、顏色應(yīng)與原材料一致，欄桿應(yīng)垂直，間距滿足設(shè)計(jì)要求，高度和平臺(tái)間距應(yīng)滿足規(guī)范要求，扶手轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角時(shí)應(yīng)圓滑、光滑、不變形；直拐角接口割角正確，接縫嚴(yán)密。2) 安裝預(yù)埋件：將立柱預(yù)埋件鋼板用膨脹螺栓固定于踏步樓板上，埋件位置應(yīng)正確，安裝牢固。材料準(zhǔn)備：由廠家按照深化圖紙，進(jìn)行加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、安裝。第十一節(jié) 樓梯不銹鋼欄桿、欄板安裝工程一、施工準(zhǔn)備測(cè)量放線：按施工圖紙的欄桿位置尺寸，將欄桿位置及立柱位置線彈出來(lái)。面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d。石材表面外觀質(zhì)量要求序號(hào)質(zhì)量問題不允許出現(xiàn)情況1缺棱長(zhǎng)度超過10mm2缺角面積超過2*2mm/每塊3裂紋長(zhǎng)度超過兩端順延紙板邊總長(zhǎng)度的1/10（每塊）4色斑面積超過20*30mm/每塊5色線長(zhǎng)度超過兩端順延紙板邊總長(zhǎng)度的1/10（每塊）6坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)石材地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(㎜)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)際檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查七、成品保護(hù)措施施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。石材打蠟處理：石材施工完成后需請(qǐng)專業(yè)石材護(hù)理公司進(jìn)行石材清潔及打蠟護(hù)理。施工完畢進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。擦縫：地面三天初疑后進(jìn)行擦縫，用相同顏色的水泥對(duì)地面縫用白棉絲擦試。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。2）鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1：3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm，砂漿厚度控制在30MM。對(duì)石材的六個(gè)面進(jìn)行防護(hù)，其方法是：先將其界面清理干凈，然后涂刷兩遍氧化硅密封防護(hù)劑，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍；石材防護(hù)劑最好由石材廠家涂刷。同時(shí)注意采用淺色石材時(shí)，其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼：按照經(jīng)認(rèn)可的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)鋪。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。 彈線：在施工的地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。五、施工工藝基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。有損壞的石材提前將其挑選出來(lái)單獨(dú)存放。石材防護(hù)劑、礦物顏料（擦縫用）、蠟等二、主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺(tái)鉆、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲刷、切割機(jī)、角向磨光機(jī)、小型電鉆等。水泥：采用325以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。第十節(jié) 地面石材工程施工方案一、材料要求石材的選擇按照設(shè)計(jì)有關(guān)要求，厚度為20mm，進(jìn)場(chǎng)前先在加工廠內(nèi)進(jìn)行挑選、磨光、切割、編號(hào)等工作，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。四．施工工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收五、施工工藝基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，施工完樣板合格方可進(jìn)行施工。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。地磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來(lái)。內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無(wú)誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。二、施工的主要機(jī)具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機(jī)等必要的使用工具。瓷磚規(guī)格尺寸為300*300*8mm，待業(yè)主及設(shè)計(jì)單位確定樣品。砂：選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。(2)對(duì)于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開洞。吊頂與設(shè)備銜接不妥原因分析：(1)裝飾工程與設(shè)備工種配合導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好。防治措施：(1)做好下料工作，對(duì)接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好(2)用同顏色的膠粘劑對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。(5)在安裝前，先要檢查板條平、直情況發(fā)現(xiàn)不妥者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(4)如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。(2)待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板。防治措施：(1)對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于177。，未加校正而安裝產(chǎn)生不平，或者在運(yùn)輸過程中擠壓變形。 ，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形。，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直A字龍骨拉同一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝A字次龍骨，A字龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。：按裝配后的天花凈高要求和標(biāo)高控制線，采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。：主龍骨選用24*40*24 C型輕鋼龍骨，間距控制在900mm 1200 mm范圍內(nèi)。四、施工工藝工藝流程吊頂水電管線安裝安裝龍骨安裝鋁扣板飾面清理彈線安裝吊筋隱檢技術(shù)措施：根據(jù)樓層標(biāo)高50水平控制線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻頂四周，彈出頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。準(zhǔn)備好施工的操作平臺(tái)架子或可移動(dòng)架子。頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項(xiàng)工程。管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。三、施工作業(yè)的相關(guān)條件施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好，特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。按設(shè)計(jì)要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第八節(jié) 衛(wèi)生間吊頂工程施工方案一、材料準(zhǔn)備及要求：使用的龍骨骨架和吊桿準(zhǔn)備齊，并滿足設(shè)計(jì)要求。(2)粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。(2)平尺板安裝不水平，操作技術(shù)低。防止措施：(1)基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整,墻面提前灑水浸透。(3)粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均(4)砂漿收水后對(duì)粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。地面未完成前必須將最底層磚留出。水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線等敷設(shè)，防止安裝時(shí)損壞面磚。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將創(chuàng)上的保護(hù)膜撕掉，可以防止污染。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；飾面磚粘貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷.基本項(xiàng)目：表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽(yáng)角拼縫可以用陽(yáng)角條，也可以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實(shí)。施工溫度控制在5℃以上。粘結(jié)砂漿采用4厚強(qiáng)力膠粉泥粘貼。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。不能滿足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。③墻磚在粘貼前幾小時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。四、施工工藝工藝流程基層處理吊垂直、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椌€貼面磚處理磚縫成品保護(hù)技術(shù)措施①混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，對(duì)墻面進(jìn)行毛化處理，即在墻面上將表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細(xì)砂摻10%立得爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強(qiáng)度，以手掰不掉為止。做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；按照要求對(duì)其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。衛(wèi)生間墻磚采用600*300*10mm的高光通體磚，具體樣品待業(yè)主及設(shè)計(jì)單位確定。砂：以中砂為宜，不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不能大于3%。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格；當(dāng)水泥存放超過三個(gè)月或有結(jié)塊不能使用。4）設(shè)專職成品保護(hù)員，專門注意現(xiàn)場(chǎng)已完工程的成品保護(hù)。2) 已安裝好的搪瓷鋼板面嚴(yán)禁碰撞和污染。6) 細(xì)部、接口處理：預(yù)留專業(yè)孔洞時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，理順施工順序，對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行交底，加強(qiáng)操作工人的培訓(xùn)，并與各專業(yè)做好工序銜接工作。在龍骨件和掛鉤件的接觸部位安裝2mm“U”型防滑膠條。3) 安裝角碼：將M10膨脹螺栓安裝固定在墻面指定位置，再將角碼固定在混凝土柱面上，角碼安裝應(yīng)牢固。四、施工工序工藝流程 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙→定位放線→角碼安裝→隱蔽驗(yàn)收及墻上預(yù)埋管線驗(yàn)收 →安裝鋼固定件、掛件→鋼板試裝、調(diào)校→細(xì)部、接口處理→面板清理→檢查驗(yàn)收施工技術(shù)措施1）基層處理柱面基層表面用笤帚清理干凈，局部有影響安裝的凸出部分要剔鑿干凈。搪瓷鋼板應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排版，由廠家加工生產(chǎn)完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝。二、主要施工工具：臺(tái)鉆、無(wú)齒鋸、沖擊鉆、扳手、卷尺、靠尺、水平尺、墨斗、粉線等。第六節(jié) 搪瓷鋼板干掛施工方案一、施工準(zhǔn)備及材料要求：施工準(zhǔn)備： 1）會(huì)審圖紙（含節(jié)點(diǎn)大樣圖），并做好技術(shù)交底；2）施工所用的動(dòng)力、腳手架等臨時(shí)設(shè)施應(yīng)滿足施工要求；材料要求：1）搪瓷鋼板及其附件為甲控，我部需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及進(jìn)度計(jì)劃制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并參與到場(chǎng)搪瓷鋼板及其附件的驗(yàn)收。收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)瓷磚顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。外飾面板面層顏色不一：主要是瓷磚質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試餅和認(rèn)真的挑選。要注意保護(hù)瓷磚的棱角，防止其他工種操作時(shí)造成破損和劃痕。應(yīng)合理安排工序，在交叉機(jī)電施工結(jié)束后再進(jìn)行干掛瓷磚施工，以最大限度地防止和減少損壞和污染。立面垂直度、表面平整度、陽(yáng)角方正、接縫平直、墻裙上口平直、接縫高低、接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。面層與基礎(chǔ)應(yīng)安裝牢固，干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，龍骨、基礎(chǔ)件、連接件等應(yīng)做好防腐。瓷磚上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛合乎要求后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。每塊調(diào)