【正文】 （1）先進的施工方法 發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行了解、熟悉、深化，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。玻璃：必須有生產廠家名稱、品牌及測試證明書。杜絕偽劣建材和設備進入施工現場。建立物資評審小組，由材料部門、技術部門和有關專家，對材料供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。（1）物資采購為確保工程質量，施工現場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質，進行嚴格的質量檢驗控制。故在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。（二）工程質量控制體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。（6）為了加強對本工程質量、技術的監(jiān)督力度，我司建立了質量總監(jiān)代表公司監(jiān)控、項目經理主管、技術負責人負責、專職質檢員現場檢查的質量控制體系，對材料、市場、設計、工程及生產等幾大部門隨時監(jiān)督控制，確保工程質量合格，保證工程的質量達到合格標準，達到質量標準。建筑師對樣板驗收通過后。完全避免了正式批量施工時出現質量問題停工整改而延誤工期。同時做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有記錄，產品安裝有檢查，各道工序層層把關。工廠的各種加工機械、器具、量具定期進行檢查，確保工廠半成品的加工質量。我司歷來注重材料的預控工作，每次材料采購將派專人到材料廠家進行監(jiān)督質量，并跟材料廠商簽訂保證材料的技術、質量及供貨周期的協議書。（1）在設計質量上，我司有自己的設計研發(fā)中心，有經驗豐富的專業(yè)設計人員，可以充分地與本工程總設計方進行無障礙溝通，首先經過設計論證，主設計師進行交底，使每一個設計人員明確主設計師的意圖，設計過程中，每張圖紙必須經過設計、校對、審核等程序，以保證圖紙質量。我司的具體措施是：嚴格依照ISO9001 質量管理體系的程序來管理工程。所有構件都將有一個唯一部件編號，這一編號與分配給部件圖的部件編號一致。所有構件都配有一張作業(yè)卡，上面提供了生產流程作為該構件的跟蹤。我們工作范圍內的所有構件將按照本工廠質檢計劃進行生產。一旦要求，供貨商將提供所有材料的合格證書。生產過程中要求所有供貨商從生產線上的材料中隨機抽樣進行定期測試。發(fā)出正式的供貨詢價將包括技術規(guī)范、圖紙、進度要求和定單條件。在采購過程中，我們采取貨源評估的方式選擇供貨商。QA 即品質保證，通過適當的培訓和對每個操作步驟的監(jiān)督來保證質量。第二節(jié)、工程質量管理體系我公司擬成立以項目經理為工程質量第一責任人，項目質量管理為一體的二級質量管理體系，即項目項目經理部、施工班組。如我公司交付的工程質量不符合合同約定，發(fā)包人有權要求我公司返工直至達到合同約定的質量要求，由此導致工期遲延，由我公司承擔違約責任。設備進場自檢完畢后，立即報請監(jiān)理工程師檢驗，經監(jiān)理工程師批準后，設備才能進行安裝。6）粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈；7）剛粘接好的接頭，要避免受力，須靜置固化一定時間后，才可以繼續(xù)安裝。插入深度至少應超過標記。3）抹膠粘劑時，要先涂抹承口，后涂抹插口，涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻，并適量；4）涂抹膠粘劑后，要在20秒內完成粘接，若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。若在粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。4）接頭養(yǎng)護。管與粘接步驟：1）按圖紙要求的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；2）按實測施工圖進行配管，并進行預裝配。UPVC管道操作場地，根本上明火和吸煙，同時通風必須良好。10用水平尺和尺量檢查成排器具177。154浴盆軟管沐浴器掛鉤177。10尺量檢查2水 嘴177。15成排器具177。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。三、衛(wèi)生器具安裝一）、主控項目排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。用于室人排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。二）、一般項目UPVC排水管支、吊架間距應符合下表規(guī)定：管 徑（mm）5075100125150立管橫管通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。污水管道坡度按下表規(guī)定：管 徑mmDN50DN75DN100DN150污水、廢水管標準坡度雨水管標準坡度——————UPVC塑料管必須按設計或規(guī)范要求，裝設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。壓力排水管道，按排水泵的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘，不滲無漏為合格。二）、一般項目：鋼管的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合下表規(guī)定：管徑mmDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150保溫管ｍ2233446不保溫管ｍ345668給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：項 次項 目允許偏差mm檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺直尺拉線和尺量檢查2立管垂直度鋼管每米全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查室內給水設備的允許偏差應符合下表規(guī)定：項 次項 目允許偏差mm檢驗方法１靜止設備坐標15標高177。給水系統(tǒng)安裝管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合《國家飲用水標準》方可使用。第十一節(jié)、給排水及衛(wèi)生潔具施工一、給水系統(tǒng)一）、主控項目：，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。1禁止使用金屬軟管、保溫管的金屬網和低壓照明網路導線外表的鋁皮作接地線。1屋內照明線路的用電設備（包括電燈、風扇等），每一回路一般不超過25具，總容量不超過3000W。為保證鋼管配線和PVC管配線的穿線方便，下列情況應裝過線盒或放大管徑： 管子全長超過30m，且無彎曲或有一個彎曲時； 管子全長超過20m，只有兩個彎曲時； 管子全長超過12m，有三個彎曲時。同類照明的幾個回路，可以穿在同一管內，但管內導線總數不應多于8根；穿管的導線總截面（包括外皮）應不超過管內截面的40%。對有酸堿腐蝕及潮濕場所必須使用PVC管。其兩端的電阻應不小于1歐。用金屬管保護的交流線路，應將同一回路的各相導線穿在同一管內。金屬線管使用范圍：除對金屬管有嚴重腐蝕者外，其他室內、外場所均可采用金屬管布線。（2）采用木結構明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行明配線。應注意的質量問題（1）成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。（5）導線與燈具的連接：導線進入燈具絕緣保護良好，留有適當余量。（3）。質量標準（1）燈具規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。通電試運行：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就用脹管固定。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mm。（2）光帶的安裝：根據燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據燈具的具體重量經過認真核算，選用支架的型材制作支架，做好后根據燈具的安裝位置，用預埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。（2）吊頂花燈組裝：首先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里，一端盤圈、涮錫后壓入各個燈口，理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。確定出線和走線的位置，將端子板(瓷接頭)用螺絲固定在托板上。使用螺口燈時，相線必須壓在燈芯柱上；（3）除開敞式外，其它各類燈具燈泡容量在100w及以上者均應采用瓷燈；（4）特征燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈應具有特征標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器。燈內配線檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。操作工藝（1）工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電運行。（3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。六、燈具安裝作業(yè)條件（1）在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊項內應預留吊桿。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1箱（盤、板）垂直度箱（盤、板）體高50cm以下吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3明開關、插座的底板和暗開關、插座的面板并列安裝高度差尺量檢查4同一場所高差55面板垂直度吊線、尺量檢查五、開關、插座及配電箱（盤）安裝1插座安裝高度一般為300～500mm，如小于300mm，導線直敷時應加防護板（管）；；配電箱（盤）。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全；開關切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。（4）配電箱（盤、板）安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無鉸接現象；箱體（盤、板）油漆完整。器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢測合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨便懸吊著，以免木作或其他施工時損傷線路?！?。（2）線槽穿線：將同一回路、不同顏色電線的兩個端頭捆扎在一起，并作好識別標志，再將電線均勻敷設在線槽內，敷設好后，蓋上線槽蓋。施工方法（1）線管穿線：分段用預留在線管內的鐵絲將電線穿進管內，各回路電線穿好后，便可進行接線工作。（3）槽板線路的保護應符合以下規(guī)定：線路穿過梁、墻和樓板有保護管；跨越建筑物變形逢處槽板斷開，導線加套保護軟管并留有適當余量，保護軟管與槽板結合嚴密。三、電線敷設管內穿線應符合以下規(guī)定：線盒（箱）內導線有適當余量；導線在管子內無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（5）電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。優(yōu)良：在合格基礎上，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管子敷設應符合以下規(guī)定：（2）連接緊密，管口光滑、護口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護層大于15mm。施工準備（1）熟悉電氣施工圖，認真進行技術交底；（2）根據電氣施工圖，結合現場實際情況將各種燈具、開關、插座和配電箱定出坐標和高度，以確定出線管走向和分支匯點。二、操作工藝施工流程：材料選用→施工準備→線管、線槽安裝→電線敷設→照明器具及配電箱（盤）安裝→系統(tǒng)調試。四、施工過程中的質量控制施工人員（安裝工）應嚴格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當前工序的工作后須進行自檢合格后轉入下道工序，下道工序實施前，必須經過施工人員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應立即返工，或通知有關檢驗人員處理；施工過程中，由有關檢驗人員根據工程的進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現不合格，以《工作聯系單》或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各有關部門，由責任部門及時協調糾正，必要時，執(zhí)行《糾正和預防措施控制程序》。，門框扇表面應平整，無明顯凹凸現象。，不能過松，也不可過緊。不小于20mm。遇有個別