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word版可編輯-小區(qū)改造施工組織設(shè)計精心整理doc(參考版)

2025-07-18 11:58本頁面
  

【正文】 在抗裂砂漿完全干燥后才可涂抹。批刮美保連外墻柔性膩?zhàn)幼⒁猓号渲票壤佔(zhàn)?:水1,用手持式電動攪拌器攪拌約5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,一次攪拌不宜過多,攪拌好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時內(nèi)用完。注意:橫向和豎向每隔500mm一個,一定要打入基層墻體,塑料漲釘長80100mm。 耐堿玻纖網(wǎng)格布連接處不能低于50mm。先涂抹3mm厚抗裂砂漿,然后貼上耐堿玻纖網(wǎng)格布,注意貼平整。注意:配制比例(重量比)抗裂砂漿5:水1,用手持式電動攪拌器攪拌約5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。在沒有防雨設(shè)施的情況下雨天禁止施工。注意:初凝硬化時間大概需要1224小時,向陽面在晴天25℃以上時初凝硬化時間為12小時,背陽面在陰天25℃以下時初凝硬化時間為24小時。(2)第一層初凝硬化后,涂抹第二遍,分層之間留毛面,第二遍厚度15mm20 mm。分層抹50mm厚ATQBJC,分3次涂抹。注意:具體操作比例,1袋ATQBJC兌1桶水(以璧寶高級界面劑桶為準(zhǔn),水位線距桶口7公分)。 按ATQBJC:水=1:(重量)攪拌均勻成膏狀。攪拌桶使用前要清洗干凈,嚴(yán)禁混入其他東西。如有空鼓情況必須敲掉,并修補(bǔ)找平。(2)水泥墻面、紅磚墻面用本公司生產(chǎn)的專用璧寶高級界面劑做拉毛處理,嚴(yán)禁遺漏。注意:如有脫落情況的水刷石墻面應(yīng)把易脫落的部分清理掉。界面處理:(1)水刷石墻面用本公司生產(chǎn)的專用璧寶高級界面劑直接輥涂。為保證施工質(zhì)量,施工面應(yīng)避免雨水淋濕?;鶎颖砻鏋橥苛系?,要完全清除涂料層。、操作工藝(1)基層清理將主體結(jié)構(gòu)墻面上的砂漿及原結(jié)構(gòu)上的木模板等及時清理干凈。(8)施工機(jī)具:杠尺及彈子板、抹子及開刀、橡皮錘等。(6)摻合在粘結(jié)膠漿和抹面膠漿中的水泥,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)EPS膠黏劑拉伸粘接強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。2)極限延伸率低,便于鋪裝,不起皮皺裂。6)保證足夠的養(yǎng)護(hù)時間,以確保其良好尺寸穩(wěn)定性。4)足夠的抗拉和抗壓強(qiáng)度以承受荷載的作用,抗彎強(qiáng)度以承受包括自重在此內(nèi)的垂直荷載作用。(2)材料要求1)ATQBJC輕型節(jié)能保溫材料2)可靠的阻燃性能。3)在保溫施工前,外墻門窗框,各種進(jìn)戶管線及其他預(yù)埋件必須按設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢并驗(yàn)收合格。:(1)作業(yè)條件1)先剔除墻面原結(jié)構(gòu)上的各種雜物,包括水泥漿及模板等。(5)澆水次數(shù)應(yīng)視混凝土保持濕潤的狀態(tài)而定。 (3) ,池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時,方可拆?;蜻M(jìn)行下道工序。(:1015℃,C20砼需20h,水灰比:)。 澆筑過程中在監(jiān)理的監(jiān)督下隨機(jī)抽取試樣,同條件養(yǎng)護(hù),在規(guī)定日期內(nèi)送檢。 如需加抗?jié)B劑,必須按廠家說明書要求,送檢測單位進(jìn)行配合比試驗(yàn),并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌。(4)混凝土澆筑前對水、電等安裝專業(yè)的預(yù)留孔、預(yù)埋件認(rèn)真檢查,防止錯漏,振搗時,振搗棒要小心操作,預(yù)留孔、預(yù)埋件如有位移,及時矯正到位。(2) 由于梁與柱、梁與梁交接處鋼筋較密,要特別加強(qiáng)該處的振搗。混凝土自由傾落高度不得超過2m,如超過2m,采用串筒的方法施工,構(gòu)造柱在磚墻砌完后方可澆筑。混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣層。 振搗時不得過振,避免離析現(xiàn)象的發(fā)生。,設(shè)專人記錄。,通知現(xiàn)場監(jiān)理,獲得許可后方可拆除。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,對于形狀不規(guī)則的基礎(chǔ)采用木質(zhì)模板,對于形狀規(guī)則基礎(chǔ),模板采用組合鋼模板,以加快施工進(jìn)度,便于裝卸運(yùn)輸;5070木方做模板龍骨,鋼管腳手架做支撐,木楔配合找正找平;模板安裝時要留清掃孔,清理完雜物后,堵上清掃孔。e、精平,細(xì)平后用長柄平板抹子全浮著砼表面輕輕地抹平,清除遺留的痕印,水印,蜂窩麻面等缺陷。c、整平結(jié)束后,如砼表面存在缺陷用刮板將砼表面砂漿刮平,用直尺檢查表面,對于缺漿的地方,應(yīng)及時補(bǔ)漿并用長柄平板抹子抹平,直至用直尺檢查完全平整,檢查時采用一尺壓半尺的辦法進(jìn)行,再用長柄半米平板抹子將表面的痕跡抹平,再用塑料大抹子抹平遺留的表面各種缺陷。砼振搗從邊角向中心依次振搗,直到全部振搗密實(shí),插入式振搗器的移動間距不得大于35cm梅花式振搗,振搗棒在每一位置的時間不得少于20秒,從拌和物不下沉后,不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并防止過振,產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象。運(yùn)輸時不許漏漿,不得離析。c、拌制好混合料后,應(yīng)立即運(yùn)往現(xiàn)場并進(jìn)行攤鋪,混合料從攪拌.出料后,運(yùn)至鋪地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面,直到澆筑完畢的允許最長時間不超過1h。b、每日施工完成后,用水將殘留的水泥砂漿,雜物清洗干凈,以免影響使用??刂坪蒙啊⑹嗔?,當(dāng)含泥量過大時,拌和前用水沖洗干凈。 (2)混凝土的拌和與運(yùn)輸:a、每日施工開始前,應(yīng)做好如下工作:電子稱等計量工具進(jìn)行檢測校核,保證各種材料計量準(zhǔn)確。d、為使脫模防止漏漿,模板內(nèi)側(cè)涂機(jī)油,并用油氈紙折成直角。接縫處用油氈紙粘貼,以保證振搗時不漏漿。(1)模板支立:a、支模前請工程師與施工單位的質(zhì)檢員對基層的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,對質(zhì)量有缺陷的路段處理后方可支立模板?;鶎娱_挖采用人工開挖,回填砂子采用水撼砂的施工方法。4)水性涂料飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3)使用涂料過程中,應(yīng)經(jīng)常攪拌,同時不行稀釋,否則會影響涂料濕度或造成涂面色澤不一,涂料稠度適中,太稠不便于施工,太稀,影響涂層厚度,且容易流淌、透底。2)施工方法:清理基層表面的灰漿,并用清水潤濕,干燥后,用膩?zhàn)訚M刮墻面及天花板表面,補(bǔ)縫隙、麻面和孔洞。每次抹灰必須在前一層抹灰78成干后,方涂抹后一層,要特別提前半個月開始石灰材料進(jìn)行熟化,以免出現(xiàn)粉刷后的墻面爆灰后患,質(zhì)量要求各層粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。(3)墻面在抹灰之前,先對墻進(jìn)行清理,施工程序按像上面后下面,先頂棚,后地面。(1)內(nèi)外裝修施工做法:室內(nèi)墻面抹灰嚴(yán)格履行下列工序:沖筋,做水泥陰戶角——按設(shè)計做各層抹灰。插座接線時應(yīng)是左零右火上地,不得錯接,其它工藝要求同開關(guān)安裝。配電箱上應(yīng)標(biāo)明回路名稱。配電箱安裝:暗裝配電箱先預(yù)埋底箱,再裝電氣組件和接線,底箱埋入墻內(nèi)其后壁應(yīng)用10mm厚石棉板及直徑2mm、孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢,在1:2水泥砂漿抹好,防止開裂。箱、盒安裝工程量比較大,工作繁瑣,需提早進(jìn)入安裝,充分利用工作面,抓緊時間,為穿線工程提供條件。沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進(jìn)入。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng),應(yīng)無泄漏和無變形,.d、調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。c、管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。3)排水鑄鐵管管節(jié)及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷,采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封的缺陷。鍍鋅鋼管允許用加熱調(diào)直。對小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。f、到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)絲扣連接工藝流程及注意事項如下:安 裝管段調(diào)直斷 管配裝管件套 絲管徑在1532mm之間套2次,在4050mm之間套3次,70以上套34次。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺;c、材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;d、接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。b、管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(2)給排水管道安裝工程1)給水管線鋼骨架塑料復(fù)合管管a、同種材質(zhì)的配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。厚薄均勻,每塊磚應(yīng)砌縫交錯,接槎可靠。磚墻應(yīng)做到橫平豎直,橫平用每層磚都掛線(雙線)來控制。 施工技術(shù)措施:(1)砌體工程:本工程磚墻所用的磚,必須選用尺寸準(zhǔn)確、無缺棱、掉角、裂紋和變形、翹曲現(xiàn)象,除有出廠合格證外,還必須現(xiàn)場抽樣送檢。(3)道路施工:原有道路拆除→路槽處理→道路基層→道路結(jié)構(gòu)層→道路面層。 主要施工工藝流程(1)雨排、污排、給水管線施工工藝流程: 場區(qū)圍護(hù)→頂面破除→土方開挖→基坑支護(hù)管井降水→驗(yàn)槽→管線施工(混凝土、鋼骨架塑料復(fù)合管)→管線試漏→與老管線碰頭→拆除舊管線→土方分層回填夯實(shí)→地表恢復(fù)→拆除維護(hù)。 施工工藝流程本著先地下、后地上,先室外、后室內(nèi),先設(shè)備、后管線,先主體、后裝飾,先拆除、后安裝,中間穿插電氣、防腐工程的施工總體順序,組織好交叉、平行流水作業(yè)。,部分采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面的焊接方法。,翻斗車運(yùn)輸,人工澆筑,機(jī)械振搗,澆水養(yǎng)生。根據(jù)本工程情況可以分為土建、道路鋪裝、管線安裝、設(shè)備安裝、電氣幾個方面進(jìn)行,由于小區(qū)內(nèi)各專業(yè)互不干擾,可以單獨(dú)進(jìn)行。根據(jù)工程實(shí)際需求,當(dāng)施工人員不能滿足施工進(jìn)度需求時,通過公司相關(guān)部門協(xié)調(diào),調(diào)遣相應(yīng)的施工人員進(jìn)場。表510 主要材料設(shè)備需求計劃表序號名稱及規(guī)格、型號單位數(shù)量到貨時間1.成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管 DN273*6m2.成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管 DN219*6m3.成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管 DN159*6m4.成品高密度聚乙烯外護(hù)套管聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管 DN114*m5.焊接鋼管 DN89*4 m6.焊接鋼管 DN76*4 m7.焊接鋼管 DN57*m8.焊接鋼管 DN45*m9.地磚㎡10.人行鋪裝㎡11.球閥個12.柱翼型內(nèi)腔無砂噴塑鑄鐵散熱器組13.兩通溫控閥個14.銅質(zhì)球閥個15.鋼骨架塑料復(fù)合管m16.不銹鋼管m17.鋼骨架電熔套筒個18.鋼筋混凝土閥井座19.磚砌閥井座20.止回閥個21.鋼骨架塑料復(fù)合管彎頭個22.法蘭式蝶閥個23.HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管m24.柔性排水鑄鐵管(A型)m25.圓形混凝土污水檢查井座26.玻璃鋼子蓋套27.鋼筋混凝土化糞池座28.Ⅱ級鋼筋混凝土管m29.給水鑄鐵管m30.連續(xù)鑄鐵管m31.鋼筋混凝土雨水檢查井座32.磚砌立箅式單箅雨水口個33.導(dǎo)線m34.入戶集中電表開關(guān)箱套35.單元集中電表開關(guān)箱套36.單元分戶配電箱套37.LED單元雨棚燈 帶阻燃型聲光控制燈頭個(無預(yù)制產(chǎn)品)表512 施工機(jī)械設(shè)備與機(jī)具需求計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注一施工機(jī)械1汽車吊50t臺120147262挖掘機(jī)PC100臺120147263壓風(fēng)機(jī)W—6/8臺120147264翻斗車10t臺220147265汽車5t臺220147266推土機(jī)T180臺120147267壓道機(jī)臺12014726二施工機(jī)具8電焊機(jī)ZX5—400臺1020147259砼攪拌機(jī)JC6Q臺2201472510蛙式打夯機(jī)HW—201臺4201472511焊條烘干箱ZYH—60臺2201472512焊條保溫筒個20201472513電動套絲機(jī)臺4201472514煨管機(jī)臺2201472515插入式振搗器L=6個8201472516導(dǎo)鏈5噸個16201472517導(dǎo)鏈2噸個10201472518污水泵IS100—80臺12201472519水準(zhǔn)儀S3臺2201472520經(jīng)緯儀J6臺22014725表513 施工措施用料需求計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃需求時間備注1電焊把線35mm2m20020147252鋼絲繩1/2吋m15020147253鋼絲繩3/8吋m15020147254鐵絲8 12公斤10020147255砂輪片Φ150片30020147256跳板200030020塊80020147257防雨布m2500
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