【正文】 11。 9 ．凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施 工要求。 8 ．安排 專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄。 6．做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，明暗溝應(yīng)保持暢通。 4．土方回填時(shí)，應(yīng)注意防止出現(xiàn)凍土現(xiàn)象。 2．砌筑砂漿應(yīng)做到隨拌隨用，不得有凍結(jié)現(xiàn)象，負(fù)溫清況下應(yīng)適當(dāng)摻加防凍劑。為了做好這一工作，根據(jù) 本工程特點(diǎn)和工期，冬期施工主要采取以下技術(shù)措施： 1． 冬期施工時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)間 應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，保證混 凝土的入模溫度。 本工程主要分項(xiàng)質(zhì)量控制程序見附表 8。 裝飾工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)工法進(jìn)行 ,較高級(jí)的裝修應(yīng)先做出樣板，經(jīng)各 有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工，較高級(jí)的裝飾應(yīng)挑選技術(shù)水平較高的專業(yè) 操作人員進(jìn)行施工，裝飾施工階段應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品保護(hù)條例做好成品保護(hù)工作。 水泥砂漿粉刷應(yīng)視氣溫高低，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層，并養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面。 加強(qiáng)水電暖通安裝與土建施工的密切配合 ,按要求埋設(shè)水電線管， 不得隨意 鑿墻打洞。 嚴(yán)禁干磚上墻。 嚴(yán)格按規(guī)范要求留置施工縫，確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。 窗臺(tái)、衛(wèi)生間等要求有流水坡度之處的地面要按要求留出坡度，并注意流 水方向。 回填土必須分層夯實(shí)，回填土厚度一次在 20cm～ 30cm 左右，并應(yīng)進(jìn)行回 填土密實(shí)度檢測(cè)。嚴(yán)格按規(guī)范要求制作混凝土、砂漿試塊。 預(yù)留孔、預(yù)埋件在施工中必須按設(shè)計(jì)要求留置預(yù)埋，不得遺漏。除鋼筋、水泥、磚、防水材料等必須有出廠合格證或質(zhì)保 書；鋼材、水泥、磚等材料必須按要求進(jìn)行二次送樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。檢測(cè)計(jì)量?jī)x器設(shè)備集中管理，并認(rèn)真做好維護(hù)、 保養(yǎng)，定期檢查。 認(rèn)真做好施工測(cè)量工作，嚴(yán)格控制工程軸線、標(biāo)高和垂直度，逐層進(jìn)行檢查 核準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量工作 三檢 制度，開展 QC 小組活動(dòng)，認(rèn)真做好各分部項(xiàng)目 工程的檢查驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行跟蹤檢查，盡量把質(zhì)量問題控制在事前或事中，避 免事后發(fā)現(xiàn)問題。做 好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。質(zhì)保體系詳見附表 8《質(zhì)量保證體系 圖》。 5． 技術(shù)資料齊全。 3． 單位工程優(yōu)良。 2． 分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%。施工時(shí)按 魯班獎(jiǎng) 標(biāo)準(zhǔn)要求開展質(zhì)量管理工作。胎體增強(qiáng)材料上面 涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度及 間隔時(shí)間，涂刷應(yīng)厚薄均勻，表面平整。涂膜施工前，基層應(yīng)符合規(guī)定要求， 其干燥程度應(yīng)符合所用防水涂料的要求，防水涂料配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分、 均勻。 高聚物涂膜防水層施工要點(diǎn)如下： 首先所購(gòu)買防水材料本身質(zhì)量必須可靠，且應(yīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 6．鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材 ,中心插一根 ?30mm，長(zhǎng) 鐵管，兩人分別 執(zhí)鐵管兩端將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折， 也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍 以排出空氣，最 后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。 4．涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底 面， 均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部 位 100mm 不能涂布膠粘劑。 2． 基層處理：應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、 清潔，無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，表面處理成 細(xì)麻面。當(dāng)填充 料為水泥砂漿 (縫隙大于 30mm 應(yīng)用細(xì)石混凝土 )時(shí)，應(yīng)在鋁合金框與砂漿接觸面刷二度 瀝青漆。鋁合門窗框周邊填縫必須飽滿，不得有 空隙，填充材料按設(shè)計(jì)要求選 用。 3． 依照設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金型號(hào)規(guī)格，修刨門扇，安裝小五 金固定門扇。 木門安裝 1 按設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高和平面位置和開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放， 用通線及線 錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 門窗安裝 門窗安裝均采用后塞樘工藝。 5． 在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。 4． 先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn) 處安放支 架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在 基表面涂刷 1～ 2 遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。 活動(dòng)地板 1． 為使活動(dòng)地板面層與通過的走道或房間的建筑地面面層連接好，其通過面 層的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所選用金屬支架型號(hào)，相應(yīng)的要低于該活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，否則在 入門處應(yīng)設(shè)置踏步或斜坡等形式的構(gòu)造要求和做法。鋪砌時(shí)要求地磚面層平 整、線路順直、鑲邊正確。 地磚應(yīng)分段同時(shí)分砌，按標(biāo)準(zhǔn)掛線，隨抹水泥漿隨鋪砌。 地磚鋪砌：鋪設(shè)找平層前，其下層為水泥類材料時(shí)，其表面應(yīng)粗糙、潔凈 和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象；地磚在鋪砌前應(yīng)先用水浸濕。地面施工好后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。 水泥樓地面：施工前基層應(yīng)清理干凈且充分濕潤(rùn)，以防起翹。 .9． 開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)方可開磨。 7． 鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的，水灰比為 ～ 的水泥 漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料 的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條 1mm～ 2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平，在滾壓過程中， 如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥較多處補(bǔ)撒石子并拍平，增加美觀，次日開始養(yǎng)護(hù)。 5． 鑲嵌分格條時(shí)，應(yīng)用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢， 高度應(yīng)比嵌條低 3mm，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn) 好后，澆水養(yǎng)護(hù) 3～ 4d，再鋪設(shè)面層的水泥和石粒拌合料。 3．水磨石面層宜水泥砂漿基層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2 后方可鋪設(shè)。 水磨石地面 1．施工程序：一般應(yīng)先完成平頂，墻面粉刷，后做水磨面層鋪設(shè)。 花崗巖地面：采用干鋪澆漿方法施工。安裝時(shí)應(yīng)保證花樣、圖案的整體性，采用復(fù)合粘貼法安裝，膠粘劑未完全固化 前，板材不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并應(yīng)保持房間內(nèi)的通風(fēng)。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 吊頂：輕鋼 (或鋁合金 )龍骨吊頂施工時(shí)先根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上 彈線，主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，起拱高度不小于房 間短向跨度的 1/200，主龍骨安裝后及時(shí)校正其位置及標(biāo)高。貼于墻 面的瓷板應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊 ,使瓷板緊貼于墻面。然后從陽(yáng)角處開始 貼，并由下往上進(jìn)行。 瓷板臺(tái)度鋪貼：在鋪貼前，瓷板要浸泡不冒泡為止，且不少于 2h，在清理 干凈的找平層上，彈出瓷板的水平和垂直控制線。如為塑料或金屬 分格條可不取出。窗套處應(yīng)先刷 洗底部，后刷洗大面，保證大面清潔美觀。水壺沖洗也不宜速度過快過慢，以免產(chǎn)生脫斑或使面層墜裂。最后宜用水 壺從上往下將石粒表面 的濁漿沖洗干凈。沖洗時(shí)一人用刷子蘸水刷去表面水泥漿，一人用噴 壺或噴霧器自上而下順序噴水。 然后用軟毛刷蘸水輕輕刷去表面浮漿，再用抹子輕輕拍平石粒，達(dá)到表面無(wú)孔眼和石 粒均勻?yàn)橹埂?3) 陰角處鋪宜分兩次操作，先抹一個(gè)面，其厚度可用彈在另一面 基層上的色線來(lái)控制，然后在已抹完的一個(gè)面上作出另一面的厚度標(biāo)志，再抹另一面， 使陰角方正。 2) 抹陽(yáng)角時(shí)，接槎 不得留在墻角尖上。要求做到表面平整、密實(shí)、厚度一致。 (4) 抹石粒漿： 1) 面層石粒漿的配合比按設(shè)計(jì)要求定 ,稠度為 60mm 左右。目前分格條一般采用塑料或金屬分格 條，分格條應(yīng)鑲嵌牢固，橫平豎直，粘貼后 高度一致。依線用粘稠的素水泥漿（摻 107 膠）粘貼分格條，兩側(cè)用水泥漿抹成 45176。水泥砂漿 基層施工工藝流程為：澆水濕潤(rùn) ?找規(guī)距、做灰餅、標(biāo)筋 ?抹底層灰 ?養(yǎng)護(hù)。如一次不能抹完時(shí)，可 在陰陽(yáng)角交接處或分 格線處間斷施工。新剁時(shí)必須保持墻面濕潤(rùn)，如墻面過于干燥，應(yīng)予蘸水，但新剁完部分，不得 蘸水。面層斬剁時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試 斷斬，以石子不脫落為準(zhǔn)。罩面時(shí)一般分兩次進(jìn)行，先薄 薄地抹一層砂漿，稍收水后再抹一遍砂漿與條平。 斬假石墻面 :在基體處理后，涂抹面層砂漿前，要認(rèn)真澆水濕潤(rùn)中層抹灰， 并滿刮水灰比為 ～ 的純水泥漿一道，按設(shè)計(jì)要求彈線分格，粘分格條。重復(fù)工序 5 6，直到完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。 6 ．用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。 4 ．支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。 2． 根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主 筋可以左右移動(dòng)，因掛件設(shè)計(jì)為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺 栓及掛件。前后兩次 涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于 2～ 4h，施涂罩面涂 料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。 本工程內(nèi)墻主要為乳膠漆飾面 ,涂料施工時(shí)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。先放灰餅沖筋，墻面事 先適當(dāng)濕潤(rùn)，粉刷時(shí)分層進(jìn)行，確保粉刷平整光潔且粘結(jié)牢固，在進(jìn)行涂料施工以前， 要先進(jìn)行基層表面處理。外裝飾按從上到下順序進(jìn)行，內(nèi)裝飾按先頂棚墻面后地面 的順序，按樓層組織流水施工。另外填充墻體與柱之間用拉筋連接。砌塊 墻砌筑時(shí)，應(yīng)在底部墊砌四皮黏土磚，門窗洞口處應(yīng)用黏土磚砌筑。墻體砌筑時(shí)應(yīng)立皮數(shù)桿，灰縫應(yīng)橫平豎直， 砂漿飽滿。澆筑需待施工縫兩側(cè)混凝土澆完 28d 后，將施工縫兩 側(cè)的混凝土表面鑿毛，再用比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土（最好用 UEA 膨脹 劑配制）澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ，施工中應(yīng)做好后澆施工縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)的妥善支撐，澆筑施 工縫混凝土前，應(yīng)將縫隙內(nèi)雜物垃圾清除干凈，后澆帶模板安裝詳見附圖。 9． 本工程部分框架長(zhǎng)度超過 55m，按規(guī)范要求需設(shè)結(jié)構(gòu)縫，本工程采取設(shè)置 后澆施工縫（后澆帶）的方法。一般可先用木槌 敲或反泵，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取如下措施排除： (1) 反復(fù)進(jìn)行反泵和正 泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送； (2) 可用木槌敲擊等方法，查 明堵塞部位，若查明了堵塞部位，可在 管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排 除堵塞； (3) 當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排 出混凝土堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。振搗泵送混凝土?xí)r， 振搗棒插入間距 一般為 400mm，振搗時(shí)間為 15～ 30s，并在 20～ 30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。泵啟動(dòng)后應(yīng)先送適量的水，經(jīng)泵送水檢查，混凝土泵 和管中設(shè)有異物后，采用純水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑，開始泵送時(shí)， 混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。 7 ．泵送施工：施工前先做好配管和布管設(shè)計(jì)，輸送管的固定，不得直接支承 在鋼筋、模板上，水平管要每隔一定距離用 支架、臺(tái)墊、吊具等固定，垂直管宜用預(yù) 埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔后處。澆混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)路架，嚴(yán)禁手推車直接壓在鋼筋上面行走。樓板混凝土澆筑應(yīng)順 次梁方向推進(jìn)，平倉(cāng)后用平板振搗器振搗，并應(yīng)派專人抹平收漿。每一流水段柱梁板混凝土 可以連續(xù)澆筑， 一次性完成，中間間歇時(shí)間不超過 2h，也可以柱和梁板分別澆筑，流水段之間施工縫 宜留置在剪力較小部位，樓蓋一般留置在次梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，樓梯施工縫留置在每層 上、下三步處，在接澆混凝土前應(yīng)將浮漿和松動(dòng)石子清除，沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，再 用與混凝土成分相同的砂漿接頭。攪拌時(shí)間不少于 120S。 2 ．混凝土施工前應(yīng)提前先申請(qǐng)配合比。 柱主筋采用 電渣壓力焊焊接時(shí)同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的 50%， 其接頭應(yīng)錯(cuò)開 35d 以上。 柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎 牢。另外，梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線 將鋼筋抬 起或壓下。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全 部交叉點(diǎn)滿扎。梁的箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。 (4) 梁板鋼筋：一般先綁梁筋，再綁扎板筋。鋼筋制作好后掛牌分別堆放。 (2) 鋼筋制作前應(yīng)先進(jìn)行翻樣，翻樣時(shí)一定要嚴(yán)格按照施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行。 4． 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，特別是承重模板及支撐，其混凝土強(qiáng)度應(yīng) 達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，在支撐系統(tǒng)方面還應(yīng)注意當(dāng)上層模板還在澆混凝土?xí)r，下 層樓板支柱不得拆除，再下層支撐亦僅可部分拆除， 4m 及以上跨度梁下均應(yīng)保留支撐。 拆模順序：拆斜撐及上部水平拉桿 ?降下桁架梁 ?拆面板 ?拆桁下部水平拉桿 ? 清理維修 ?運(yùn)至下一流