【正文】 交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部 分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。板筋綁扎時特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽臺 等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。 (5) 柱鋼筋：本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)， 正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎 折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣 (每 300 個同類型接頭取一組樣 )進(jìn)行拉伸試驗。在柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收 縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。 混凝土工程 1．拌制混凝土的材料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)該符合國標(biāo) GB175－ 92 要求； 砂石級配和雜質(zhì)含量應(yīng)符合要求；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合要求；水質(zhì)應(yīng)符合要求。拌制時嚴(yán)格按配合比用量過磅上料， 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 3． 澆混凝土?xí)r先澆柱，后澆梁板。 4 ．柱混凝土澆筑前應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于 50cm。 5 ．混凝土澆筑過程中，要注意保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼 筋位置正確，特別 是板上層鋼筋不得壓踩下去，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置不得移動，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位， 應(yīng)及時更正。 6． 泵送混凝土材料及配比要求：粗骨料最大直徑與輸送管徑之宜為 ～ ； 水灰比宜為 ～ ；砂率宜為 38%～ 45%；最小水泥用量 300kg/m 3；坍落度宜為 16cm～ 18cm?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，符 合要求后方能開機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，布料時不得在一 處連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動布料。 在泵送過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動等現(xiàn)象 而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。 8． 混凝土澆筑時，木工班、鋼筋班和水電應(yīng)各派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時補救或更正。后澆帶內(nèi)鋼筋不應(yīng)切斷，且要配適量加強鋼筋（加強 鋼筋：板內(nèi)為板上下層受力鋼筋截面面積的一半，梁內(nèi)梁高小于（ 等）于 500 時，梁 上下各加 2?12，梁高在 550～ 700 間時，梁上下各加 2?16，梁高在 700— 900 間時， 梁上部加 2?16，下部加 4?16。 墻體砌筑 該工程框架填充墻采用黏土空心磚。填充墻砌至梁板底應(yīng)留出 100mm 左右，在抹灰前用黏土磚斜砌頂緊。除此之外砌塊與 黏土磚不得混砌。 裝飾工程 所有裝飾工程施工均應(yīng)嚴(yán)格按照工法進(jìn)行，先做 出樣板，經(jīng)各方面驗收合格 之后方可進(jìn)行大面積施工。 室內(nèi)粉刷施工按照先頂棚后墻面再地面的順序進(jìn)行。 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，泥土、灰塵等雜物臟跡， 必須洗凈清除，表面要求平整，但又不應(yīng)太光滑，在刷涂料前，要先刷一道與涂料體 系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，透滲能力 強，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。涂刷時， 其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。 涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷。 墻面干掛花崗巖： 1． 根據(jù)設(shè)計尺寸，進(jìn)行石材鉆孔，石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增 強，其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。 3． 掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上 下兩端固定線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)記。 5． 結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。 7 ．臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。帀 8．清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。面層 砂漿一般用白石粒和石屑，應(yīng)統(tǒng)一配 料干拌均勻備用。用刮尺趕平，待收水后，再用木抹 子打磨壓實，面層抹灰完成后，不能受烈日曝曬或遭冰凍。斬剁前，應(yīng)先彈順線，相距約 10cm，按線操作，以免剁紋 跑斜。 外墻水刷石飾面：施工時先進(jìn)行水泥砂漿底層施工，施工時應(yīng)注意先上部 后下部，大面積的外墻可分片同時施工。在找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋之后，方可進(jìn)行水泥砂漿抹灰。 水刷石面層施工要點如下 (1) 工藝流程：水泥砂漿中層檢查 ?彈線貼分格條 ?潤濕基層刮水泥漿 ?抹石粒 漿 ?拍平壓實 ?刷洗面層 ?起分格條 ?澆水養(yǎng)護(hù)， (2) 彈線貼分格條：按設(shè)計要求和施工分段，在七成干的水泥砂漿中層表面上分 格彈線。斜 角。 (3) 潤濕基層刮水泥漿：根據(jù)中層砂漿干燥程度，灑水潤濕表面，再刮一道水灰 比為 ～ 的水泥 107 漿，厚度約 1mm，要隨刮水泥漿隨抹面層。抹石粒 漿時，每個分格自下而上用鋼抹子一次連續(xù)抹完抹平，然后用直尺檢查，低處補抹， 再用刮尺刮平，鋼抹壓實。配石粒漿時，應(yīng)計 量準(zhǔn)確，攪拌均勻。應(yīng)先用普通靠尺靠在甲面 墻上，將靠尺垂直，留出出墻寬度，把乙面墻端部的第一豎列分格區(qū)內(nèi)的石粒漿先抹 好，然后將靠尺貼在已抹好的石粒漿的乙面墻上，同樣找好垂直留出出墻寬度，再把 甲面墻端部的第一豎列分格區(qū)石粒漿抹好，這樣可避免在陽角處出現(xiàn)明顯的接槎黑邊 和減少石粒的脫落。 (5) 平壓實：面層稍收水，用鋼抹子將露出的石粒尖棱 輕輕拍平，將小孔洞砂眼 縫隙壓實擠嚴(yán)，石子過稀處可適當(dāng)補嵌，過密處可適當(dāng)剔除，使表面石粒排列均勻。 (6) 刷洗面層： 1) 待面層石粒漿有一定強度（用手指按壓沒有印痕），用刷子蘸水 刷洗石粒不掉時，即可進(jìn)行沖洗。噴頭距墻面一般為 100mm～ 200mm，務(wù)使水流均勻， 把表面水泥漿沖凈，直到石粒露出 1mm 左右為止。沖洗時間和力度十分重要，過早石粒露出過多，容易脫落；過遲沖 洗不凈，表面污濁。 2) 陰 陽角刷洗時，噴頭不宜對準(zhǔn)角棱，避免水流過于集中，防止石粒脫落。 (7) 起分格條：面層石粒刷洗好后，如為木分格條應(yīng)及時取出。 (8) 面層養(yǎng)護(hù)：水刷石施工 24h 后，應(yīng)開始淋水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 7d。鋪貼瓷板時，應(yīng)先貼若干塊廢瓷板 作為標(biāo)志塊，每隔 左右做一個標(biāo)志塊，作為粘貼厚度的依據(jù)。鋪貼用 1:2 水泥砂漿，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止。對高于標(biāo)志塊的應(yīng) 輕輕敲擊，使其平齊，若低于標(biāo)志塊時，應(yīng)取下瓷板，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在 磚 口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓，然后依次按上法往上鋪貼。吊桿應(yīng)通直并有足夠承載 力。面板安裝時，板上不得放置其他材料，防止板材受壓 變形。采用 擱制法安裝，應(yīng)留有板材安 裝縫，每邊縫隙不宜大于 1mm。先拌制干硬性水泥砂漿作為粘結(jié)層 一層，調(diào)整粘結(jié)層厚度使其均勻，試鋪面材，然后取走板材，在干硬性水泥砂漿上澆 一層拌制的稠水泥漿，再在其上鋪貼花崗巖。 2． 鋪抹水泥砂漿基層。 4． 水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層 上按面層分格或按設(shè)計要求的分格 的圖安全設(shè)置分格嵌條，銅條應(yīng)事先調(diào)直。 6． 水泥與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計量正確。 8． 在同一面層上采用幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色，先做大色， 后做鑲邊，待前一種色漿凝固后，再做后一種。 10． 水磨石面層使用磨石機分次磨光，頭遍用 60～ 90 號粗金剛石磨，邊磨邊 加水，要求磨勻磨平，使全部分格嵌條外露，磨后將泥漿沖洗 干凈，用同色水泥漿涂 抹，以填補面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，二遍用 90～ 120 號 金剛石磨，要求磨到表面光滑為止，其他同頭遍，三遍用 180～ 240 號金剛石磨，磨至 表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，四遍用 240C30 油石，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干凈。施工時應(yīng)注 意分多次收漿，最后一次收漿壓光應(yīng)在初凝后終凝前進(jìn)行。 關(guān)鍵在于收漿壓光和養(yǎng)護(hù)，將安排有豐富經(jīng)驗地老師傅施工，確保地面不起灰、 不起殼。其表面無明水方可鋪設(shè)。鋪砌方法一般從中線開始向 兩邊分別鋪砌，鋪砌工作應(yīng)在結(jié)合層的水泥砂漿凝結(jié)前完成。已鋪砌的面層要用木錘敲打結(jié)實，防止四角出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 2．基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。 3．根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座 螺桿，用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。然后將環(huán) 氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或 射釘連接。安裝門窗框應(yīng)在墻面打底后，面層抹灰前進(jìn)行。 2． 在砌體上預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不小于三處，均勻一致，用木楔將臨時 固定在門洞內(nèi)后，將框用釘子釘牢在木磚上，砸扁釘帽，釘帽凹入 1mm～ 2mm，在混 凝土上用膨脹螺栓固定施工。 鋁合金門窗安裝 鋁合金框與墻固定可用膨脹螺絲或射釘 (磚墻上不允許用射釘固定 )，固定點間矩 不大于 500mm。當(dāng)設(shè)計無要求時，填充料一般采用瀝青玻璃棉氈條、礦棉條、瀝青油麻或其他輕 質(zhì)耐腐蝕材料，填充料應(yīng)分層填塞，外表留 5mm～ 8mm 的槽口，填嵌密封膠。 屋面工程 本工程屋面防水層采用二道設(shè)防，一道為水泥砂漿找平層下的高聚物涂膜防水， 另一道為水泥砂漿找平層上的高聚物卷材防水 ,其施工要點如下 : 高聚物卷材施工 要點如下 1． 卷材產(chǎn)品包裝應(yīng)注明商標(biāo)、廠名、質(zhì)檢印記及生產(chǎn)年月等，產(chǎn)品均應(yīng)有出 廠合格證或試驗報告單 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3．涂刷基層處理劑：在基層上用噴槍噴涂基層處理劑要求厚薄均勻，不允許露 底見白，噴后干燥 1～ 2h，視溫度、濕度而定。 5．鋪貼卷材：鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線 鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 7．防水層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。防水涂 膜嚴(yán)禁在雨天施工，施工中遇雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)。節(jié)點的密封處理、附加增加層的施工要滿足要求，胎體增強材料鋪設(shè)的時機、 位置要加以控制；鋪設(shè)時要做到平整無皺 折、無翹邊，搭接準(zhǔn)確。 第 6 章 施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保 省級優(yōu)良 工程，力爭 魯班獎 。 創(chuàng)優(yōu)計劃 1． 分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上。基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、裝飾 工程、電氣安裝、水衛(wèi)安裝等分部工程保證優(yōu)良。 4． 觀感質(zhì)量得分率 88%以上。 質(zhì)保體系 嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量體系的要求進(jìn)行運作。 質(zhì)量保證措施 加強技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。及時收集和整理工程技術(shù)資料，做到資料與施工同步 。 認(rèn)真聽取建設(shè)單位、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理單位的意見，接受各有關(guān)部門的檢查 和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，及時進(jìn)行各項申報。 加強檢測和計量管理，施工現(xiàn)場設(shè)一小型試驗室，配備專職試驗人員，負(fù) 責(zé) 施工過程中的所有檢測和計量工作。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。砂 石質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，禁止使用不合格砂、石。 必須按規(guī)范和配合比要求拌制混凝土、砂漿，施工時準(zhǔn)確計量，嚴(yán)格控制水 灰比。 澆搗混凝土前，應(yīng)對軸線、標(biāo)高、模板、支撐、鋼筋等進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格 后方可開始澆筑。 澆筑新混凝土前宜用原漿 (以混凝土配合比去石的砂漿 )先接縫，厚度不宜超 過 50mm。 混凝土振搗應(yīng)密實 ，不得漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，澆搗完混凝土應(yīng) 有專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 砌筑砂漿應(yīng)飽滿，并控制砂漿厚度，特別是北面，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑， 隨時檢查，不重縫，不透亮，以防滲水。氣溫正常時機磚使用前應(yīng)提前 4～ 12h 澆水濕潤，天氣炎熱 時，還應(yīng)臨時再澆水濕潤。 框架柱與磚墻的拉結(jié)筋不得漏放 ,埋入墻內(nèi)長度應(yīng)按設(shè)計要求、規(guī)范要求， 且不少于 500；鋼筋端頭應(yīng)彎勾。 內(nèi)外裝飾 (粉刷 )時不得污染窗框 ,應(yīng)及時將污染窗框的砂漿擦干凈。 施工中做好各項質(zhì)量記錄并整理成冊。 冬雨夏季施工措施 冬期施工技術(shù)措施 工程項目部的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，及時了解工程進(jìn)度，掌握氣候變化情況， 根據(jù)各工程各階段的特點，及時編寫詳細(xì)的冬期施工方案?；炷翝埠煤蠹皶r用薄膜和草袋等覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 3．墻體砌完后應(yīng)覆蓋保溫，以防受凍。 5．對外露水管須保溫綁扎，凡有水通的機械，下班后應(yīng)把水放空，以免凍壞設(shè) 備。 7． 進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫人員等應(yīng)進(jìn)行專門的組織技術(shù)業(yè) 務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。與地處氣象臺站保持聯(lián)系，及時接收天 氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。 10．工地的臨時供水管道及有關(guān)材料做好保溫工