【正文】 由下而上鑲貼，嚴(yán)格按排版圖編號(hào)施工，鑲貼時(shí)首先將石材背后用摻 107 膠水的 1： 1 水泥砂漿搭毛，使之易于粘結(jié)牢固，取對(duì)號(hào)之石材在其背上鉆孔（不少于 3 孔）后，置于標(biāo)準(zhǔn)線上用木楔子放在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之橫平豎直，再用手電鉆在相應(yīng)的墻面上打。 3）彈線：鑲貼之前用線錘由上而下在墻面找出垂直線，以墻面最突出的結(jié)構(gòu)垂直面為標(biāo)準(zhǔn)垂直面，考慮諸多因素后取飾面板外表與擬定的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)垂直面間距為 50 ㎜，在地面上順墻彈出飾面外輪廓線做面層飾面板準(zhǔn)線，將編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上就位，依此類推，嚴(yán)格按排版圖及編號(hào)將石材安施工準(zhǔn)備 彈線定位 鉆孔 安裝螺栓拴銅絲安第一層大理石打蠟 擦縫 大面驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)灌水泥漿位置校正、固定循環(huán)至頂層石材裝在相應(yīng)的位置上，而后將幾條控制線（水平線及垂線）彈在墻上。對(duì)拆包大板石材進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放；對(duì)能用的按品種、顏色嚴(yán)格挑選，分別堆放、加工，嚴(yán)格把關(guān)，使加工的板材規(guī)格尺寸圖樣符合排版要求，其顏色花紋在加工現(xiàn)場(chǎng)重新嚴(yán)格挑選，并檢查其四周是否有爆邊、不方正等現(xiàn)象，厚度要基本一致，長(zhǎng)寬尺寸要準(zhǔn)確，角線誤差不超過 ,嚴(yán)格按石材驗(yàn)收規(guī)范把關(guān)，不符 合要求禁止使用。 二、墻柱面濕貼石材施工 準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線 立皮數(shù)桿 砌墻 驗(yàn)收 工藝流程圖： 操作要點(diǎn)： 1）基層處理：清除基層表面的灰塵油污，空鼓層應(yīng)鑿掉，如基層為混凝土墻體，應(yīng)先鑿毛，并對(duì)預(yù)留管洞錨固件是否齊全、位置是否正確進(jìn)行檢查，對(duì)遺漏和移位必須 處理，在灌漿前基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)一遍。 6）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線 立皮數(shù)桿砌 墻 驗(yàn) 收應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 5）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般 為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。 4）砌筑實(shí)心磚墻采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。 3）砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜。在同一墻 面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。開洞時(shí)先拉通長(zhǎng)中心線，位置準(zhǔn)確后，再用往復(fù)鋸開洞。 對(duì)于小面積孔洞，宜在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時(shí)也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對(duì)切口白邊進(jìn)行遮掩。板條切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，對(duì) 切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。鋁合金吊頂出現(xiàn)接縫明顯，其表現(xiàn)在一是接縫處拉口露白茬，宏觀看上去很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。關(guān)鍵部位還要做膨脹螺栓的抗拔試驗(yàn)。不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿，直接與結(jié)構(gòu)頂板固定。一旦變形又較難于在吊頂面上調(diào)整，只能取下調(diào)整。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通線控制，線要拉直，不能下沉。 5mm。板條變形，常發(fā)生在運(yùn)輸過程中的堆壓變形，嚴(yán)重者象蛇一樣。 板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。 吊桿不牢，引起局部下沉。 輕質(zhì)板塊吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。 安裝鋁合金板的方法不妥，也是造成吊頂不平的原因，嚴(yán)重時(shí)不會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。 ? 鋁合金吊頂不平，可能由以下原因造成： 水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，若等正式驗(yàn)收才發(fā)現(xiàn)問題，那就來不及了。在檢查孔部位，因牽涉到兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背，拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框框。在檢查孔、通風(fēng)口、與墻面或柱面交接部位，板條要做好封口處理，不得露白茬。目前常出現(xiàn)的問題有，與天棚脫 開一段距離，管道甩槎預(yù)留短了，擰不上，使勁往上擰，結(jié)果造成天棚局部凹進(jìn)去。因?yàn)辇埞羌婵ň叩妮p質(zhì)天棚，設(shè)計(jì)的也只是考慮板及龍骨本身的自重，其他荷載再加到龍骨上是不合適的。至于設(shè)計(jì)上怎樣選擇，可從天棚的藝術(shù)風(fēng)格及使用功能上多考慮。這一點(diǎn)首先從設(shè)計(jì)和施工上考慮。 關(guān)于燈飾、通風(fēng)口、檢查同天棚配合問題 燈飾與風(fēng)口篦子本來是照明與空調(diào)設(shè)備的組成部分，但是天棚裝飾中，它們除了具有本身的專業(yè)功能外，也是天棚裝飾中的組成部分。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。明龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于 1mm。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間 部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/200，主測(cè)量放線 吊件安裝 主、付龍骨安裝 放板 龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊桿同龍骨的連接，可以采用焊接，也有的采用吊掛件。 用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。 在 吊點(diǎn)的位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接。吊桿的施工主要包括：與結(jié)構(gòu)的固定，斷面的選擇，吊桿與龍骨的連接。只有這樣，才能做到安全、實(shí)用。即使選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件，也要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，看其抗拉強(qiáng)度是否滿足安全的要求。 固定吊桿 本工程天花中心造型部位為可上人檢修的天棚，因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問題，包括自重荷載和活動(dòng)荷載。有些板塊較大的方塊，在板背加肢，剛度較好，盡管龍骨間距較大，也不會(huì)發(fā)生變形。如果用釘固定，則要看板條的形狀，以及設(shè)計(jì)上的要求，具體掌握。如果天棚有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。角鋁的作用是天棚邊緣部位的封口，使之邊角部位更加完整與順直。角鋁堂用的規(guī)格 25179。 劃線 放線主要是彈標(biāo)高線和龍骨布置線。檢查已安裝好的通風(fēng)、消防、電器線路，并檢查是否做完打壓試驗(yàn)或外層保溫、防腐等工作。 基層處理 吊頂基層必須有足夠的強(qiáng)度。本工程的天花工程吊頂主要為：輕鋼龍骨鋁板天花，其施工順序?yàn)椋? 擱放鋁板時(shí)應(yīng)注意板面花紋方向應(yīng)保持一致，表面整潔。因此，吊頂工程已逐步成為較獨(dú)立的工程體系。為了滿足功能上的需求，吊頂在選用材料、造型方面也必須多樣化。所用木方、夾板均要進(jìn)行防火、防蟲處理。 跌級(jí)天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級(jí)造型的準(zhǔn)確位置。 10 拉線、尺量檢查 10 頂棚四周水平線 177。 9）拌制石膏膩?zhàn)?，必須用清水和清潔容器? 7）石膏板與龍骨固定 ，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔 50 ㎜的部位另安螺釘。 4）固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于 600 ㎜，我公司采用 400 ㎜。 2） 2）石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)按縱向次龍骨鋪設(shè)。拼角。注意塊與塊間預(yù)留伸縮縫。 8）罩面板安裝前需對(duì)已安裝完的龍骨和罩面板材進(jìn)行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風(fēng)口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進(jìn)行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板 ～ 1 ㎜并作防銹處理，后用油漆膩?zhàn)忧镀健? 7）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同 時(shí)完成。 6）橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。 600。 800 之間。 4）安裝大龍骨時(shí)，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，施工準(zhǔn)備 板塊預(yù)排定位鉆Φ 8 孔安裝膨脹螺栓安裝吊桿硅鈣板開孔 隱蔽驗(yàn)收安裝硅鈣板驗(yàn)收 安裝中、小龍骨及橫撐安裝主龍骨安裝管線驗(yàn)收安裝管線試水打壓大龍骨接長(zhǎng)可用接桿件連接，大龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的 1/1000（ 10 米跨內(nèi)水平線上中心提高 1 公分）跨度越大起拱隨之增大。 2）吊桿可用Φ 8 的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一端和Φ 8 絲桿焊接好，絲桿外露螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于 30 ㎜，另一端同∟ 30 角鐵焊接好，角鐵上開Φ 8 眼以安裝Φ 8 膨脹螺絲。 木門窗安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢 驗(yàn)方法（ GBJ301— 88） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 合格 優(yōu)良 1 門窗框與墻體之間如需塞保溫材料 基本塞滿 填塞飽滿、均勻 觀察檢查 2 門窗扇安裝 裁口順直、刨面平整光滑、開關(guān)靈活無倒翹 裁口順直、刨面平整光滑、開關(guān)靈活穩(wěn)定無回彈和倒翹。 e. 進(jìn)行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)于雙扇門窗扇的安裝，還需注意其錯(cuò)口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰 1 顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)好。然后再把 扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。修刨好的門窗扇，用木楔臨時(shí)立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。門扇與地面縫（裝飾面 5 ㎜）、門扇與門企縫（油漆前 2 ㎜）。 b. 修刨時(shí)，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準(zhǔn)再修刨上冒頭；在寬度方向上應(yīng)將門窗扇立于門窗 框中，檢查與門窗框配合的松緊度，根據(jù)留縫要求進(jìn)行修刨。 二、門、窗扇的安裝 工藝流程圖 : 主要操作要點(diǎn) : 施工準(zhǔn)備 基層處理 釘木針 安裝龍骨 安裝裝飾面板 木針防腐 木 龍骨防腐 隱蔽驗(yàn)收 安裝陰陽角裝飾線條 安裝墻面飾物 安裝踢腳板 驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 門窗套、門窗扇檢查與處理 安裝合頁 安裝門窗扇 安裝門鎖、把手、閉門器 驗(yàn)收 a. 門窗扇安裝前，應(yīng)檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差 2 ㎜以上要進(jìn)行修整。 g. 門套、窗套安裝完成后要注意成品保護(hù) ,避免意外撞擊的損壞。 f. 墻面飾物大小要與墻飾面板上預(yù)留位置相一致，且同一種飾物在同一房間內(nèi)大小基本一致，誤差≤ 。 e. 陰、陽角線均采用實(shí)木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽角采用 45176。施工準(zhǔn)備 基層處理 釘木針木針防腐安裝龍骨木龍骨防腐隱蔽驗(yàn)收安裝裝飾面板安裝陰陽角裝飾線條安裝墻面飾物安裝踢腳板驗(yàn) 收 d. 飾面板材應(yīng)對(duì)木紋、顏色等進(jìn)行挑選拼對(duì)，尤其是門套、窗套兩側(cè)飾面板、色澤、花紋及圖案要基本一致，板塊間預(yù)留 裝飾品豎縫，飾面板均采用立時(shí)得膠水粘貼，收口采用 45176。 c. 采用氣針槍在木針上直接釘裝木龍骨。 第二節(jié)門窗工程、吊頂工程 一、門套、窗套及墻面木包施工 工藝流程圖： 操作要點(diǎn)： a. 基層處理：包括彈線分格、墻與門窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項(xiàng)工作 ，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進(jìn)行處理。 3） 噴涂 : 采用手壓或噴漿機(jī)、電動(dòng)噴漿機(jī)進(jìn)行噴涂或采用人力以扁刷進(jìn)行刷涂。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹砥?，并用砂紙磨平磨光? 4）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表。一般刮 2~3 遍成活 ,面層厚度 1 ㎜ ~ ㎜，刮第二遍膩?zhàn)拥氖┕?,應(yīng)在第一遍膩?zhàn)油耆稍锖蟛拍苓M(jìn)行?？杉由僭S纖維素。如果底灰過于干或太濕 ,都會(huì)影響面層抹灰的施工質(zhì)量。一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。 d. 門窗洞口做護(hù)角 3）抹灰 a. 將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后，再進(jìn)行中層抹灰 ,其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。再用線吊垂直確定墻下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度 ,然后拉線按間距 ~ 左右加做若干標(biāo)志塊 . b. 標(biāo)筋 : 在上下兩個(gè)標(biāo)志塊之間先抹出一條長(zhǎng)梯形灰埂，其寬度為 10 ㎝左右，厚度與標(biāo)志塊相平，作為墻面抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。 施工工序及施工工藝 第一節(jié)抹灰工程、刷漿工程 一．抹灰施工 工藝流程圖： 操作要點(diǎn)： 1）基體處理 : 將墻 體表面的灰碴、雜物清理干凈 ,并在施工前對(duì)基體澆水濕潤(rùn)。 （ 5）進(jìn)出箱體的電氣線路口必須設(shè)在箱體的下底面。 （ 4）配電箱底邊距地 。 （ 3）總箱 PX 外殼及零線應(yīng)重復(fù)接地（與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接）。 （ 2）室內(nèi)配電干線采用電力電纜于強(qiáng)電井內(nèi)支架敷設(shè)，層分配電箱 至開關(guān)箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型（ BVV）銅芯導(dǎo)線穿 PVC 保護(hù)管架空敷設(shè)。 4．安全技術(shù)措施 （ 1）進(jìn)線電纜室外段穿保護(hù)鋼管（ G70）直埋引入。動(dòng)力配電采用一機(jī)一閘，并加配自動(dòng)脫扣漏電保護(hù)開關(guān)。配電系統(tǒng)為 TNS 制。 2）照明：以白熾燈作為臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的照明光源。 （ 3）為了防止停水造成停工，在水泥砂漿生產(chǎn)區(qū)設(shè)一個(gè) 20 m3 的水池，以做備用。完成有關(guān)報(bào)批手續(xù)，如消防局批文等； 6）施工人員現(xiàn)場(chǎng)暫住手續(xù) (需暫住現(xiàn)場(chǎng)人員）； 主要準(zhǔn)備工作完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人 編號(hào) 準(zhǔn)備工作 完成時(shí)間 負(fù)責(zé)人 1 會(huì)審圖紙 開工前 技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員 2 編制施工組織設(shè)計(jì) 開工前 技術(shù)負(fù)責(zé)人 3 材料采購(gòu)進(jìn)廠計(jì)劃 開工前 計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員 4 機(jī)具進(jìn)廠計(jì)劃 開工前 計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員 5 技術(shù)交底 開工前