【正文】 二、勞務(wù)分包情況表分包工程項(xiàng)目分包單位名稱、地址主 要理 由估 價價 格業(yè)已完成的類似工程描述及其地點(diǎn)無無無無無。主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1龍門井架套162砼攪拌機(jī)400L臺815KW3載重翻斗車10T臺44砂漿攪拌機(jī)350L輛815KW5鋼筋切斷機(jī)GJ550臺86鋼筋彎曲機(jī)GJ40臺87鋼筋對焊機(jī)JN100臺8100KVA8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ64/8臺89高壓水泵LG100臺810蛙式打夯機(jī)BA215A臺811交流電焊機(jī)BSI330臺1621KVA12直螺紋套絲機(jī)臺813塔吊QTZ40臺640KW14三、投入的測量檢測儀器情況及計劃投入使用的儀器均已經(jīng)過檢查校正，符合現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，儀器精確度靈敏可靠，確保工程軸線標(biāo)高，施工測量過程的尺寸準(zhǔn)確，符合規(guī)范要求。鋼管、扣件、鋼模板材料的強(qiáng)度、剛度、抗拉力、抗剪力等均符合要求，已修復(fù)完好，能確保正常使用和安全要求。安裝必須牢固。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀、安全可靠，必要時采用線卡固定，工作零線應(yīng)經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。箱體邊緣距門、塑料管入箱長度不小于5mm，同一個箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝置，盤上開關(guān)應(yīng)垂直安裝，總開關(guān)應(yīng)裝在盤面板的左面。（5）電器器具設(shè)備安裝：照明配電箱安裝前應(yīng)檢查箱體質(zhì)量，箱體與配管的連接孔應(yīng)是進(jìn)出線在箱體上。電纜支架采用角鋼支架，安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，高低偏差不應(yīng)大于5mm，水平敷設(shè)距離不大于1m，電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地，接地線應(yīng)在電纜敷設(shè)前與支架進(jìn)行焊接。導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。放線時應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些，在導(dǎo)線端部做好標(biāo)記，以免連接錯誤。以防抹灰層開裂，配電箱應(yīng)隨徹筑墻體敷設(shè)，當(dāng)箱體深度大于或等于180mm，寬度大于500mm時，需要在箱體四周設(shè)置鋼筋砼框。且插座與開關(guān)盒水平距離不小于25cm為宜。門邊有貼臉時，距門邊距離增加5cm左右。管與盒連接時，邊管外徑應(yīng)與盒敲落孔一致，管口光滑，一管一孔，在盒內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm。（2）電管及盒箱敷設(shè)：采用鐵管，埋設(shè)在便于檢修的轉(zhuǎn)角處，距底層筋上部≥5mm，根據(jù)現(xiàn)場尺寸鋸斷、彎曲，做好管與盒的連接進(jìn)行預(yù)埋敷設(shè)。（2）消防管采用內(nèi)襯塑熱鍍鋅管，立管要垂直，管卡固定牢固，距墻5cm,焊接接頭不允許有燒傷砂眼等缺陷，橫管閥蘭連接應(yīng)嚴(yán)密，消防箱應(yīng)選用消防部門認(rèn)可的廠家產(chǎn)品，且應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，閥蘭安裝不能有滲漏現(xiàn)象，同時應(yīng)安設(shè)消防報警氣等消防電氣設(shè)備，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，安裝完后請消防部門驗(yàn)收，一次性要求驗(yàn)收合格。給排水工程安裝完后，應(yīng)及時組織有關(guān)人員做好水壓試驗(yàn)記錄、排水、通水試驗(yàn)記錄，及給水管吹洗記錄等。室外給水從附近市政進(jìn)水，接頭嚴(yán)密，與市政管接頭處應(yīng)安裝好水表、閥門、活接，并做好窨井。所有穿墻、樓板管應(yīng)安裝套管，地漏安裝要低于樓地面5mm。接頭應(yīng)粘接牢固，支管安裝坡向坡度符合要求，檢查口側(cè)向下離地面高度1m，存水彎、主、支管接頭處位置正確，接頭嚴(yán)密。立管安裝應(yīng)垂直，同一管段的分岔口及管件應(yīng)轉(zhuǎn)向一致，立管中心改變位置時，用45度角彎和短插管找正位置，且該層應(yīng)設(shè)檢查口，每個管段頂部在屋面規(guī)定高度處2m安裝風(fēng)帽。且應(yīng)保證管子離墻距離35mm，管卡間距符合規(guī)范要求。立管安裝前，先用冷凋法調(diào)直管，然后清除管頭封堵物，從一層閥門處往上層安裝給水立管，且應(yīng)在管頭做記號，劃痕與另一管段記號相對，保證管件轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，并且用線錘吊直給水立管，全長垂直度不大于10mm，用管卡固定立管，最后用不小于砼強(qiáng)度等級的細(xì)石砼灌嚴(yán)搗實(shí)樓板孔隙，橫管安裝時，先根據(jù)室內(nèi)水平標(biāo)高線確定好安裝標(biāo)高，調(diào)直水管，給水配件安裝必須符合設(shè)計要求，支橫管與立管接頭處必須用活接連接，活接前段必須裝閥蘭，安裝衛(wèi)生器具給水配件和短支管時，應(yīng)控制好標(biāo)高和座標(biāo)，滿足衛(wèi)生器具給水配件的需要。穿樓板套管與管之間的縫隙用油麻和防水油膏填實(shí)密封，穿墻套管用石棉填實(shí)，管徑小于100的鍍鋅給水管采用螺紋連接，外螺紋長度應(yīng)比內(nèi)螺蚊長度長12個扣絲，接頭處用粘膠帶順螺紋方向纏緊。（2）在土建施工中必須預(yù)留好管道洞口和套管預(yù)埋，套管應(yīng)用大于設(shè)計兩個型號的鋼套管，套管長度上口應(yīng)高出樓地面23cm，下口與抹灰面相平。（10）夜間施工時，必須有足夠的照明，發(fā)生故障時必須立即切斷電源及時搶修。（8）拉閘作業(yè)時，必須派專人看護(hù)，以免電傷人。（6）室外操作和高空作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。（4）臨時用電必須有配電箱，嚴(yán)禁亂拉亂接。（2）切割套管嚴(yán)禁在周邊進(jìn)行，操作時嚴(yán)禁傷害周邊工作人員。（十四）安裝工程施工方法料要求：材料必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報告及相關(guān)證明文件，進(jìn)廠后及時做好材料報驗(yàn)工作，所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、性能、品牌等均應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。刷金屬鐵件油漆前，先應(yīng)清除表面的毛刺、油污和灰塵，然后刷一遍防銹漆或紅丹，待底漆干后再刮膩?zhàn)幽ス狻Ｗ詈笏⑷槟z漆，應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷，嚴(yán)禁有起皮和掉粉、刷紋、流墜、返堿、咬色等現(xiàn)象。涂刷前先清掃干凈室內(nèi)墻面的污垢，用砂子打磨表層的油污、翻砂等缺陷，再刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r分三遍成型，前一遍刮完后才能刮第二遍，刮膩?zhàn)訒r嚴(yán)禁有刮痕、漏刮、起皮、裂縫等缺陷，表面應(yīng)平整、堅實(shí)牢固。（12）安裝完玻璃后，應(yīng)將表面擦干凈，進(jìn)出較多的地方應(yīng)貼上防碰撞標(biāo)識。（10）在安裝內(nèi)框前，應(yīng)安裝好玻璃，玻璃應(yīng)有出廠合格證，厚度為5mm平板玻璃，表面無水紋疤痕，安裝前量好尺寸，套割尺寸準(zhǔn)確，安裝后應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動現(xiàn)象。（9）制作安裝完后，應(yīng)檢查每樘門窗安裝牢固，開啟靈活 關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致。若設(shè)計未規(guī)定填塞材料時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。(7)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。（6）與墻體的固定：沿窗框處墻用電鍾打Φ6孔（深600mm）并用T型Φ6鋼筋（40060mm），稍粘107膠水泥漿，打入孔中。（4）門窗安裝時采用連接鐵件固定，數(shù)量符合“規(guī)程”要求，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗；連接固定件最好選用不銹鋼件。如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)。對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。安裝時保證垂直方正，門窗扇要靈活，縫口符合規(guī)范要求，壓條要壓緊、順直，膨脹劑涂打飽滿，鋁合金與墻面縫隙處均應(yīng)涂打玻璃膠密封，要符合規(guī)范要求。（十二）鋁合金門窗工程施工方法材料要求（1）施工前確定好鋁合金材料的顏色、厚度、類型及規(guī)格，大批生產(chǎn)制作前，應(yīng)有相關(guān)材料的出廠合格證和檢測報告，并見證抽樣對三項(xiàng)性能進(jìn)行檢測。（7）貼磚時應(yīng)邊貼邊檢查，對空鼓、破裂不平整、吐漿等現(xiàn)象及時處理。（5）貼磚前，先刷素水泥漿一道，然后用1：1水泥砂漿摻10%107膠水粘貼，施工時直接將灰打在瓷磚上，灰厚宜3—4mm，打灰厚薄應(yīng)均勻，粘貼時應(yīng)牢固，表面垂直，接縫平整順直，余漿應(yīng)貼完一塊磚后立即抹去，縫寬宜1mm左右。（4）選磚，對進(jìn)場的磚應(yīng)挑選色差、大小、矯面、厚薄，同一種型號的能用于同一個部位。（2）彈水平線：彈水平線可用水準(zhǔn)儀成平水管進(jìn)行，彈設(shè)于墻面磚的頂端，要求四面連通，且在同一水平面上，水平偏差不大于2mm。貼墻面磚施工工藝：抹底灰彈水平線擺樣選磚鑲貼夯縫清理養(yǎng)護(hù)。(4)在抹灰時，對陽臺欄桿護(hù)裙，梁底部等應(yīng)一次成型，轉(zhuǎn)角處的兩面抹灰在未干時抹完，確保轉(zhuǎn)角處不開裂，滴水線（槽）在抹面層灰前應(yīng)嵌好，嵌貼時應(yīng)整齊順直，寬度和深度不應(yīng)小于10mm，斷水槽應(yīng)合理，上下一致，離相鄰面3—5cm。陽角雙面放線，并放出窗臺邊、陽臺邊等線，抹灰時從上至下包括窗套一次性抹灰，抹窗套灰時，一定用摻有107膠水的水泥砂漿打底，以防空鼓，每個窗套的標(biāo)高、厚薄必須一致。（2）外墻抹灰前應(yīng)先安裝好塑鋼門窗，陽臺欄桿等，并堵塞密實(shí)墻上的施工孔洞，鋼板網(wǎng)釘立完畢且穩(wěn)固。（7）抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠水），隨刷隨打底，厚度為13mm，每遍厚度宜為5—7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平。用水澆透，然后用1：2：3豆石砼鋪實(shí)。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護(hù)角時一次完成。墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬為5cm左右。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，—。檢查門窗框安裝是否平整、垂直，露出墻面的厚度是否符合要求，一般不小于2cm。（1）抹灰前務(wù)必進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比攪拌砂漿，粉刷時分層抹灰，每層砂漿品種、規(guī)格符合要求，質(zhì)量要求按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，每天由質(zhì)檢小組統(tǒng)一檢查作出評定，對達(dá)不到要求處堅決返工，抹灰時每層粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁空鼓，表面平整、光潔，灰線平直一致，線角順直。（十一）抹灰工程施工方法抹灰前應(yīng)檢查材料是否合格，對水泥安定性抽樣復(fù)檢，石灰膏熟化期不少于15天，對磚墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)先進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能施工。施工陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面。細(xì)石砼樓面施工時，應(yīng)先清理干凈表面雜質(zhì)，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)撒刷均勻，厚薄一致，再搗C20細(xì)石砼，砼骨料要求石子粒徑不宜大于15mm，用中粗砂，普通硅酸鹽水泥為宜。施工時先鋪灰再用鐵板鋪平，用橡膠錘將未打素水泥漿的磚壓平拍實(shí)，然后將磚鏟起上漿，再鋪貼，上漿厚度一般2—3mm為宜。（5）防水層干燥后，開始施工面磚鋪貼。先刷素水泥漿一遍，再用1：2水泥砂漿找平厚15mm，邊找平邊壓光，待找平層干燥后刷基層處理劑一遍。（2）完成砼墊層施工后，搗C20細(xì)石砼找坡層，厚50mm，最薄處不小于20mm，施工前先用水準(zhǔn)儀測量，打好標(biāo)高和坡向的控制樁，找平調(diào)坡時，嚴(yán)格按標(biāo)高控制樁找平，表面搓平，接槎平整，紋路一致，振搗密實(shí)，并濕水養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)入下道工序施工。2)一般要求：（1）陶瓷地磚衛(wèi)生間地面施工時，先處理好基土，控制好基層標(biāo)高。質(zhì)量保證措施：在地磚鋪貼完的施工區(qū)域，立即掛上“禁止通行”、“保護(hù)成品”等醒目標(biāo)語，同時委派專人進(jìn)行成品保護(hù)的監(jiān)護(hù)。在地磚鋪貼完一星期內(nèi)禁止上人或各種施工機(jī)具。擦縫、根據(jù)勾縫業(yè)主裝飾要求采用相應(yīng)規(guī)格、標(biāo)號、顏色的水泥，同時應(yīng)隨做隨清理面層的殘余水泥各污物，清理至光亮。嵌縫清理、養(yǎng)護(hù)面層鋪貼24小時內(nèi)，根據(jù)各類地磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作。此類房間室內(nèi)外應(yīng)留放高低差，其高低差值為20mm。施工過程中要注意隨鋪隨檢查，注重過程控制。當(dāng)多個工作面同時施工時，工作面應(yīng)盡可能地連續(xù)，避免跳躍式地進(jìn)行。對被從縫隙內(nèi)擠出的灰漿及時 用棉紗輕輕擦除。將板材水平地施在粘結(jié)層上并輕輕地推擠使地磚就位后再用橡皮錘輕輕敲擊地磚中心，使地磚與結(jié)合層間密實(shí)。地磚鑲貼將預(yù)鋪好的地磚翻開，如發(fā)現(xiàn)找平層有空隙或不實(shí)的部位及時用水泥砂灰進(jìn)行補(bǔ)實(shí)并壓平。將干水泥砂漿均勻地在基層上，用鐵抹子壓實(shí)并刮平，再將地磚就位用橡皮錘輕輕敲打至實(shí)，以此類，逐塊預(yù)鋪。在某一區(qū)域鋪貼前委派專人對地磚進(jìn)行挑選，選磚時在同一部位的地磚應(yīng)保存持色澤均勻、一致，尺寸相同。找平干水泥砂漿的拌制質(zhì)量要求以砂將手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)。在確保存無滲漏的情況下再進(jìn)行下道工序的施工。防水層施工時，沿地坪周圍墻陰角處防水層應(yīng)高于設(shè)計地坪高度200mm，在有穿過地坪表面管道的周圍，其防水層做法與墻陰角做法相同。質(zhì)量保證措施。在有防水要求的地面應(yīng)在基層清理至凈后做851防水一度，在做防水層之前應(yīng)保持地坪干燥，對地坪基層有較大凹陷時應(yīng)先用1：2水泥砂漿補(bǔ)平。基層處理將基層地坪上的掉落砼、砂漿及油污各浮灰清除，澆水沖洗干凈，其表面應(yīng)粗糙、和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；當(dāng)基層表面過光時應(yīng)將其表面進(jìn)行剔鑿斬毛，或涂刷界面處理劑。在每一施工段面均設(shè)多個控制點(diǎn)和多條控制線，每一施工段面產(chǎn)生的誤差和偏差將在實(shí)際的鋪貼施工中通過地磚間的離縫大小來調(diào)節(jié)和控制。為了保證施工質(zhì)量和裝飾效果，在本工程中的地坪施工放線采取分段控制，多段控制，多線控制。對于翻樣圖中的分格尺寸要求必須在滿足設(shè)計要求和滿足施工規(guī)范規(guī)定的前提下，地磚的補(bǔ)巧尺寸應(yīng)盡可能地考慮套割，以降低材料損耗。施工員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的各個區(qū)域的數(shù)據(jù)。陶瓷地磚衛(wèi)生間地面1)工藝流和程：測量放線基層處理擺樣鋪漿面磚鑲貼嵌縫清理養(yǎng)護(hù)。（6）壓第一遍漿前應(yīng)用刮直刮平，坡向正確，留好伸縮縫，且縫的位置應(yīng)與墊屋一致，待養(yǎng)護(hù)完后用瀝青油膏嵌縫，嵌縫應(yīng)飽滿順直與砼面相平，壓光時表面應(yīng)平整，無空鼓、裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（4）對砼用材料的石料粒徑不大于15mm，用中粗砂，砂石含泥量均應(yīng)符合要求，振搗應(yīng)密實(shí)，配合比計量準(zhǔn)確，留好試壓塊。（2）施工墊層時，嚴(yán)格控制好墊層厚度為80mm，釘好標(biāo)高控制樁（用鋼筋）或彈好控制線。細(xì)石砼樓地面工藝流程：基礎(chǔ)處理標(biāo)高控制線測量墊層施工找平伸縮縫留設(shè)搗細(xì)石砼面層砼砼找平面層兩次壓漿收光濕水養(yǎng)護(hù)。（18）屋面工程施工完后，應(yīng)對屋面進(jìn)出口封閉，做好成品保護(hù)工作。振搗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留施工縫，分格縫留置應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于36平方米，并留好砼試壓塊和抗?jié)B試塊，并做好砼養(yǎng)護(hù)工作