【正文】 三、新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)——混凝土小型空心砌塊本工程內(nèi)外墻砌體采用加氣混凝土小型砌塊，該材料具有質(zhì)輕、保溫隔熱的特點，其。根據(jù)建設(shè)部推廣十項新技術(shù)，套筒擠壓連接技術(shù)已在我單位施工的多項工程中廣泛應(yīng)用，并已取得了成熟的施工經(jīng)驗。具體工藝見施工方案中的鋼筋工程。第11章 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝一、粗直徑鋼筋連接——電渣壓力焊連接技術(shù)對于框架柱中直徑18～20mm 的Ⅱ級豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，該連接技術(shù)已在工程施工中應(yīng)用，并已取得了成熟的施工經(jīng)驗。(3)特殊工種，如電工、焊工、機(jī)械操作工均進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。經(jīng)過三級（分公司、工地、班組）安全教育，操作人員方可進(jìn)入本工程內(nèi)施工，各分部分項工程施工前工長均對作業(yè)隊進(jìn)行安全技術(shù)交底，將書面安全技術(shù)交底簽字歸檔。每月進(jìn)行一次全面普查，每周進(jìn)行一次重點部位抽查。(2)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部在安全管理上做到：圍繞安全管理目標(biāo)做到目標(biāo)分解到人；安全領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任到人；經(jīng)濟(jì)合同中安全措施落實到人。五、照明民工食堂及宿舍必須采用36V 安全電壓作為照明電源，照明燈具的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零，單相回路的照明燈具距地面不應(yīng)低于3m。三、施工現(xiàn)場臨時用電的線路施工現(xiàn)場采用TN─S 三相五線供電系統(tǒng)，工作零線和專用保護(hù)零線分開設(shè)置，在現(xiàn)場的電源首端設(shè)置耐火等級不低于三級的配電室，室內(nèi)設(shè)低壓開關(guān)柜，分成若干回路對現(xiàn)場進(jìn)行控制，施工現(xiàn)場的電源支、干線采用BLV 導(dǎo)線穿聚乙稀管和XLV 電纜埋地敷設(shè)，敷設(shè)深度應(yīng)不小于60cm。第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施一、用電管理為實現(xiàn)施工現(xiàn)場用電安全，首先必須加強(qiáng)臨時用電的技術(shù)管理工作，施工現(xiàn)場臨時用電要建立臨時用電安全技術(shù)檔案，對于用電設(shè)備在五臺及五臺以上或用電設(shè)備總?cè)萘吭?0kW 以上的應(yīng)編制“臨時用電施工組織設(shè)計”，施工現(xiàn)場的安裝，維修及拆除臨時用電設(shè)施必須由經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)，考核合格后取得操作證的正式電工來進(jìn)行操作完成。(3)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，有針對性的進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。第10章 安全管理措施第一節(jié) 施工現(xiàn)場安全管理(1)施工現(xiàn)場的項目工程負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，成立以項目經(jīng)理為主，有主工長、施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。在操作中做到三定：操作工作面實行定人、定崗、定責(zé)；由工長確定施工部位和所負(fù)責(zé)任；完成任務(wù)后，各勞務(wù)隊實行人名、數(shù)據(jù)、評定結(jié)果三上墻制度。兩不準(zhǔn)是：沒有質(zhì)檢報告的材料不準(zhǔn)發(fā)放；質(zhì)量不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。具體做到四清楚、兩不準(zhǔn)。因此工程質(zhì)量不是簡單的業(yè)務(wù)管理、數(shù)字管理、重要的是質(zhì)量管理。通過實行工長負(fù)責(zé)制，提高了工長責(zé)任心，加強(qiáng)了質(zhì)量管理的自覺性。兩經(jīng)常即：經(jīng)常到操作面幫助民工解決影響施工質(zhì)量的疑難問題，經(jīng)常請駐地監(jiān)理工程師檢查指導(dǎo)工程質(zhì)量，虛心聽取意見。1．實行工長負(fù)責(zé)制：選取有管理水平、有施工經(jīng)驗的擔(dān)任工長，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，具體做到“五有、兩經(jīng)常、一及時”。公司、分公司兩級質(zhì)量部門在項目質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)足以影響實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的偏差或傾向時，有權(quán)勒令其停工整改，并根據(jù)所造成后果的嚴(yán)重程度對項目管理人員及勞務(wù)分包隊伍進(jìn)行處罰。公司、分公司專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息。3)分公司技術(shù)質(zhì)量科定期對項目質(zhì)量工作進(jìn)行檢查。1）公司技術(shù)質(zhì)量科與項目工地簽訂質(zhì)量達(dá)標(biāo)合同書，做到獎懲分明。(3)堅持自檢、互檢、交接檢“三檢制”的優(yōu)良傳統(tǒng)。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量規(guī)劃(1)按GB/T19002－ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行項目管理，建立質(zhì)量保證體系。(4)建筑物的沉降觀測： 根據(jù)要求樓一層頂板澆筑完凝固后，安設(shè)觀測點進(jìn)行第一次觀測，以后結(jié)構(gòu)每升高一層，觀測一層，至主體完工。(3)建筑物的軸線控制和建筑物的整體垂直度控制在建筑物內(nèi)每層都要設(shè)定垂直控制點，樓角用經(jīng)緯儀隨時觀測其垂直度，保證工程主體完成后垂直度在規(guī)范要求的允許偏差范圍內(nèi)。并保證水準(zhǔn)點不發(fā)生沉降和位移。）的數(shù)據(jù)，認(rèn)定規(guī)劃局所提供的原始水準(zhǔn)點的位置，保證新引測建筑物水準(zhǔn)點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。復(fù)驗合格進(jìn)入下道工序施工。(1)為便于施工，對測量放線定位用軸線定位樁進(jìn)行保護(hù)控制（鋼筋頭、鋼釘、或木樁定位），用經(jīng)緯儀、鋼尺定出建筑物的軸線樁，再引測出軸線的控制樁，繪制出放線測量的平面布置圖，并做記錄，將定好的控制樁點用混凝土澆筑，為防止碰撞和丟失，用短鐵管圈擋，做好明顯標(biāo)記。放線前認(rèn)真審核圖紙，并根據(jù)實地情況做詳細(xì)的放線方案，然后按放線方案實施。： 三相電ＡＢＣ線色對應(yīng)黃色、綠色、紅色，“Ｎ”為零線，線色對應(yīng)淡藍(lán)色，“ＰＥ”保護(hù)零線線色對應(yīng)黃綠雙色線，過線為白色。： 線路在未接設(shè)備及負(fù)荷前進(jìn)行搖測，搖測前對該搖測線路的分支端部進(jìn)行絕緣包扎，檢查線路接線必須正確，確認(rèn)線路導(dǎo)電體無對地現(xiàn)象后搖測。二、電氣安裝及調(diào)試工程工藝流程： 穿鋼絲→掃管→放線→穿線→接頭→搖測→通電調(diào)試施工方法：： 穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，使用帶布清掃簡單異物，其方法是將鋼絲(帶線)穿通后在管一端把布條固定在鋼絲上，由另一端拉出，往返清掃數(shù)次，干凈為止。安裝立管時一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，安裝伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，層高不大于４m 時應(yīng)每層安裝一個伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于４m 時應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量的要求進(jìn)行安裝，安裝伸縮節(jié)時，管端插入部位做好標(biāo)記后平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后隨即將立管固定。 2）ＰＶＣ排水管道安裝一般應(yīng)自下而上進(jìn)行，先安裝立管后安裝橫管。 5）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插口的直度和接口位置，還應(yīng)保持靜待２～３min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。 3）配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度不得小于規(guī)定要求。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2 長度，一般不得小于3mm，坡口銼完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。：ＰＶＣ(1)工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→下水排水管道安裝→閉水試驗→立管安裝→支管安裝→閉水試驗(2)施工方法： 1）鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸，逐層確定，鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸和割管機(jī)等工具。 5）連接各層間立管并隨時穩(wěn)裝穿樓板套管和立管卡具，管道套管應(yīng)比管徑大２號，一般房間立管穿樓板時，鋼套管底部應(yīng)與粉飾后的樓板相平，底部應(yīng)高出地面10mm，并應(yīng)封堵管道與套管間隙，要求環(huán)縫均勻，管道穿過廚房、衛(wèi)生間易積水的房間樓板，頂部應(yīng)高出地面30mm，鋼套管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，立管卡具安裝應(yīng)隨立管隨做隨裝，管道卡具安裝前必須做防腐處理，給水立管管卡安裝層高小于或等于5m，每層必須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于２個管卡，２個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一幢號管卡安裝必須一致。3）水壓試驗合格后及時修補管道連接處防腐。(3)操作要點： 1）預(yù)制完的管道嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行防腐處理，當(dāng)設(shè)計無要求時 埋地鍍鋅管道一般為三油二布五層做法。13）鍍鋅管不得加熱調(diào)直。12）有閥門連接的管段，調(diào)直時應(yīng)先把閥門蓋卸下來。 10）管段連接后調(diào)直前，必須按施工草圖復(fù)核管徑，甩口方向和變徑位置是否正確。8）鍍鋅管不得焊接，也不準(zhǔn)使用黑料。的夾角，但在基面螺紋頂峰處的管壁減薄，不得大于管子壁厚的15%，鍍鋅管在套定絲頭后，應(yīng)馬上清除絲頭上的鐵屑，擦凈套絲頭時的機(jī)油然后在絲頭部位刷一遍防銹漆，防止絲頭銹蝕。斷扣的總長度不得大于全長10%。4）用手鋸鋸管時，鋸口應(yīng)平整并鋸到管底，不能扭斷或折斷，管口斷面不得變形；用砂輪鋸斷管時，管子斷面處的飛邊、 毛刺應(yīng)進(jìn)行清除。 2）沿管跨走向逐一標(biāo)出各節(jié)點中心，實測各管段長度，繪制實測小樣，按小樣進(jìn)行管道預(yù)制。第四節(jié) 水暖電安裝施工方法：(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→給水引入管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗。勾縫、擦縫：用1:1 水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；當(dāng)橫縫為干擠縫，或縫隙小于3mm 的，要用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿，砂厚度610mm。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進(jìn)行。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整磚出現(xiàn)。同時還要進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。打底層砂漿：先刷一道摻水重10％的108 膠水泥漿，打底要分層分遍進(jìn)行抹砂漿，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待有67 成干時，可抹第二遍，厚度8~12mm，隨抹隨用木杠刮、木抹子槎毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。陽角處要雙面排直。4．操作工藝基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于光滑的混凝土表面進(jìn)行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10％堿水將混凝土表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待混凝土表面干了，用1:1 水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻108 膠用掃帚將砂漿甩到墻上（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與墻面粘結(jié)牢固。先做大樣，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可以進(jìn)行大面積施工。陽臺欄桿已施工完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵嚴(yán)實，并壓實抹平。2．作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過驗收。面磚：面磚表面要光潔、方正、平整，質(zhì)地堅硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計和 規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 三、外墻面磚1．材料要求水泥：有出廠合格證及復(fù)驗合格試單，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。11) 第三遍壓光：在砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。10) 第二壓光：面層初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果過稀表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平、抹壓。 6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。4) 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。2) 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。屋面防水做完。3) 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（2） 作業(yè)條件1) 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2) 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。二、砼樓地面本工程的樓地面設(shè)計為：水泥砂漿地面。1）“日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側(cè)20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型。（2）組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進(jìn)行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進(jìn)行檢查，由質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（5）抹面層：待找平層６－７成干時，澆水濕潤，抹罩面灰，壓實趕光，厚度不應(yīng)大于2mm。（4）底子灰：打底子灰采用１:3 石灰砂漿。（2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進(jìn)行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。：墻面清理→局部釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水濕潤→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→抹底子灰→抹面層（1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。（只有復(fù)試合格后方可使用）（2）機(jī)具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應(yīng)一致。3)連接點盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。1)錨固點的位置設(shè)置：水平方向每４～５m 設(shè)置一點，垂直方向每層建筑物均設(shè)置。3)搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標(biāo)度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。腳手架的搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時，做臨時固定，立柱立好后即架設(shè)大小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪力撐，剪力撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。（2）腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。：基礎(chǔ)處理→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設(shè)→拉錨固點→掛安全網(wǎng)。在門窗洞口側(cè)采用燒結(jié)普通磚與砌塊組砌，并沿高度上下400mm 設(shè)木磚，中間均勻設(shè)置2 塊并刷防腐漆。）進(jìn)行后砌并用砂漿堵嚴(yán)塞實。砌體的施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面不小于700mm，并且在頂部設(shè)置墻厚120mm 高，內(nèi)放4Φ12 鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm 設(shè)2 Φ6 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm，洞口留置寬度為1000mm，填砌時所用砂漿強(qiáng)度等級要比原設(shè)計要求提高1 級。水平灰縫不得低于90%，垂直灰縫不得低于85%，在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。3)灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11～15cm 厚，