【正文】 斜砌（角度＞60176。在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數(shù)采用燒結(jié)普通磚與砌塊混砌。五、腳手架工程外腳手架采用雙排腳手架，內(nèi)支模采用滿(mǎn)堂腳手架，內(nèi)砌筑采用單排腳手架，共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。：（1）腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為４８mm 的高頻焊接鋼管，材質(zhì)為A3 鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割不許打孔，腳手架節(jié)點(diǎn)連接使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對(duì)接扣件。（3）腳手架的搭設(shè)：1)腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，離地面200mm 處設(shè)置大小橫桿一道，立柱交叉間隔用不同長(zhǎng)度的鋼管，相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，腳手架超過(guò)30m 時(shí)，腳手架底部設(shè)立雙立柱，雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。2) 腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面，立柱的接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，不用對(duì)接扣件，所有扣件緊固都要符和要求，用力矩扳手實(shí)測(cè)要達(dá)到40～，安裝扣件時(shí)所有扣件的開(kāi)口都要朝外。（4）腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點(diǎn)的處理。2)錨固點(diǎn)的做法：連接桿使用φ４８鋼管，長(zhǎng)度為1000mm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊，另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約40mm的直經(jīng)４８銅管扣緊。第三節(jié) 裝修工程一、內(nèi)墻抹灰（1）材料選用：除對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。（3） 進(jìn)行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門(mén)窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線(xiàn)盒等施工完畢后方可施工。并于主梁及柱混凝土處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。（3）吊垂直、找方：在靠近門(mén)口陰陽(yáng)角等處采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打點(diǎn)抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿(mǎn)足規(guī)范要求。打底掃毛，從上而下進(jìn)行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平，門(mén)口護(hù)角外包２０mm 水泥砂漿護(hù)角（護(hù)角使用統(tǒng)一工具）。：（1）由施工工長(zhǎng)進(jìn)行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前，對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，由工長(zhǎng)質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實(shí)行樣板間實(shí)物交底，從基層處理到工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。（3）對(duì)關(guān)鍵部位要求：由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。2）窗框與縫隙：組織施工人員確定專(zhuān)人對(duì)縫隙進(jìn)行堵塞處理，由質(zhì)檢員進(jìn)行過(guò)程控制，確?？蚩诳p隙填塞密實(shí)，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專(zhuān)業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準(zhǔn)確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５cm 且應(yīng)在抹灰前必須下好不得事后補(bǔ)下）3）門(mén)口兩側(cè)處的垂直要求：由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”包含門(mén)護(hù)角做法，護(hù)角采用１：２水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角寬度2cm。（1） 材料及主要機(jī)具1) 水泥：普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。4) 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線(xiàn)包、錘子等。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。2) 墻面的+50cm 水平標(biāo)高線(xiàn)已彈在四周墻上。4) 墻、頂抹灰已做完。2. 操作工藝（1） 工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。3) 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?) 攪拌砂漿：砂漿的攪拌應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7) 面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿面層，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。8) 木抹子搓平：振搗密實(shí)后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線(xiàn)，用開(kāi)縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。砂：中砂，用前過(guò)篩。其他材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門(mén)窗框扇已安裝完，且門(mén)窗與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)密，并設(shè)置成品保護(hù)措施。挑選面磚，分類(lèi)存放備用。3．工藝流程清理基層→排磚→浸磚→施工測(cè)量→拉通線(xiàn)，做標(biāo)志→底層刮糙→抹砂漿結(jié)合層→彈線(xiàn)、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線(xiàn)打直；橫向水平線(xiàn)以樓層為水平基準(zhǔn)線(xiàn)交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線(xiàn)以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行控制，要全部是整磚。每層打底時(shí)，以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層做到橫平豎直，并做好突出檐口、腰線(xiàn)、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(xiàn)。彈線(xiàn)分格、排磚：待基層部位要是整磚。如遇到突出卡件等，要用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干后使用。從最下一層面磚下皮的位置線(xiàn)先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。 (2)施工方法：1）設(shè)計(jì)圖紙注明的管道位置放線(xiàn)，開(kāi)挖和疏通管溝至設(shè)計(jì)深度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，并順通預(yù)留孔洞和進(jìn)行套管安裝。 3）管子的切割宜采用手鋸或砂輪鋸，切割長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)小樣圖并結(jié)合各連接件的具體尺寸確定。5）管子套絲應(yīng)根據(jù)管子不同的管徑分23 次套制完成，螺紋應(yīng)清楚表面不得有毛刺或亂絲。6）柱形和錐形管子螺紋的中心線(xiàn)，應(yīng)與管子的中心線(xiàn)相重合，但對(duì)連接各設(shè)備、器具和對(duì)坡度，幾何尺寸要求嚴(yán)格的部位，管子螺紋中心線(xiàn)允許有一個(gè)不大于3176。 7）套好絲扣后將所需零件帶入絲扣試試松緊（一般帶入３扣左右為宜），在絲扣處抹填料用手帶上零件，然后用管鉗將零件上至松緊適度且外露絲扣2～3 扣， 清除絲頭填料并擦凈，然后進(jìn)行編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。9）在上好零件管段的絲扣處抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧甩口方向，而要照顧到管子的彎曲度，相互找偏，然后再將未調(diào)管段上的甩口方向轉(zhuǎn)至合適的部位并保持正直。11）管道調(diào)直要放在調(diào)直架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作，一人在管道的端頭用目觀(guān)看彎曲部位，一人在彎曲部位用手錘敲打，邊敲邊觀(guān)看直到調(diào)直為止。將閥門(mén)處墊頭再敲打，以防震裂。14）調(diào)直時(shí)一般不得將管道打成坑癟，如有坑癟時(shí)，其程度不能超過(guò)管外徑的5%預(yù)制后管道，其節(jié)點(diǎn)誤差不得大于5mm。2）進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道， 倍，但不能超過(guò)1MPa，在10min 。4）填堵內(nèi)隔墻基礎(chǔ)的管子孔洞并覆土夯實(shí)管溝。 6）支管安裝應(yīng)在土建底子灰抹完成后進(jìn)行，沿管道小樣圖走向、高度、依次穩(wěn)裝支管卡具，卡具要布置合理，盡量放在支管返彎處，連接各支管并隨時(shí)封堵各甩口，并固定支管，一般衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，設(shè)計(jì)明確規(guī)定外一般均按規(guī)范要求施工。斷口應(yīng)平整垂直于軸線(xiàn)，斷面處不得有任何變形，接口處應(yīng)用中號(hào)板銼銼成1530176。 2）管材或管件在粘合前應(yīng)有棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水彎，當(dāng)表面沾有油污時(shí)須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。4）用油刷蘸膠粘劑刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂刷均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚，涂刷膠粘劑時(shí)應(yīng)先涂刷承口，后涂刷插口。（3）操作要點(diǎn)：1）當(dāng)埋地管為鑄鐵管時(shí)，底層塑料管插入其承口部分的外側(cè)，應(yīng)先用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以石棉水泥捻口，不得用水泥砂漿，操作時(shí)應(yīng)注意防止塑料管變形。(4)立管安裝1)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支撐件后，再進(jìn)行立管吊裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，立管外徑為50mm ，外徑為75mm 及以上的應(yīng)不大于2m。 2)橫管安裝：一般應(yīng)先將預(yù)留好的管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡牢接口，緊牢，拆除臨時(shí)鋼絲，橫管支撐件的間距要準(zhǔn)確。： 穿線(xiàn)時(shí)要檢查管口護(hù)口是否齊全，缺則補(bǔ)齊，然后查看導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符，無(wú)誤后將導(dǎo)線(xiàn)放開(kāi)，抻順，在導(dǎo)線(xiàn)端部削去絕緣層，再把線(xiàn)芯綁在鋼絲上，從另一端拉出，遂管進(jìn)行，然后進(jìn)行線(xiàn)頭壓接，接頭選用定型壓接帽壓接。： 線(xiàn)路絕緣搖測(cè)合格后，做通電調(diào)試工作，通常正常的工作電壓進(jìn)行線(xiàn)路調(diào)試，使用試燈檢查線(xiàn)路是否正確開(kāi)關(guān)控制線(xiàn)路是否正確，確定線(xiàn)路能夠正常工作。第9章 技術(shù)質(zhì)量保證措施第一節(jié) 技術(shù)管理措施一、測(cè)量放線(xiàn)技術(shù)措施根據(jù)規(guī)劃部門(mén)給定的紅線(xiàn)及總平面圖、施工圖進(jìn)行放線(xiàn)。放線(xiàn)由專(zhuān)職測(cè)量員進(jìn)行，放線(xiàn)儀器必須經(jīng)檢定合格，并有標(biāo)識(shí)。放線(xiàn)完畢后，經(jīng)工長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行自檢復(fù)驗(yàn)，做放線(xiàn)記錄，會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理單位報(bào)規(guī)劃部門(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)及水準(zhǔn)樁的留設(shè)：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)，計(jì)算出該建筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)（及室內(nèi)177。用水準(zhǔn)儀塔尺在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)出施工所用的水準(zhǔn)點(diǎn)，由于該建筑物較大可在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)３個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，但水準(zhǔn)點(diǎn)必須在同一水平上，為避免誤差盡量使用同一水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)樁的做法：樁柱200mm200mm，樁柱長(zhǎng)L=2500mm，地面下埋1m，基礎(chǔ)500mm500mm200mm（混凝土），回填3：7 灰土，分步夯實(shí)，每步200mm，水準(zhǔn)樁埋完成后，測(cè)量時(shí)，把引測(cè)的高程用射釘做標(biāo)記，并做紅色油漆標(biāo)注、編號(hào)、繪圖，記錄入檔。每一結(jié)構(gòu)層在拆除模板后及時(shí)在柱子、墻上彈出軸線(xiàn)和＋50 線(xiàn)。裝修時(shí)每月進(jìn)行一次沉降觀(guān)測(cè)，竣工后的觀(guān)測(cè)第一年測(cè)2～3 次，第二年測(cè)3 次，第三年后每年一次直至下沉穩(wěn)定（由沉降時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)決定）為止。 (2)實(shí)行目標(biāo)管理，編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，將質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到人。(4)完善質(zhì)量管理辦法，保證質(zhì)量體系運(yùn)行正常。2)由分公司技術(shù)質(zhì)量科派駐工地專(zhuān)職質(zhì)量檢查員。4)公司技術(shù)質(zhì)量部不定期對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量工作進(jìn)行抽查。項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量異常情況下，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，糾正偏差，以保證工程質(zhì)量滿(mǎn)足建設(shè)單位需要。第三節(jié) 質(zhì)量通病預(yù)防措施為了預(yù)防質(zhì)量通病，我們制定下列管理措施和施工操作措施。五有即：有對(duì)民工的質(zhì)量技術(shù)交底，有質(zhì)量保證措施，有施工日志，有質(zhì)量檢查紀(jì)錄，有與經(jīng)濟(jì)掛鉤的質(zhì)量達(dá)標(biāo)合同書(shū)。一及時(shí)即：發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系，確定解決方案。2．落實(shí)材料質(zhì)量驗(yàn)收制：砂、石、鋼筋、水泥是構(gòu)成整個(gè)建筑物的基本材料，施工材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量。在施工中，要求器材管理人員制定了進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砌塊等按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。四清楚即：清楚砂子含水率、含泥量；清楚鋼材的規(guī)格和含碳量；清楚水泥的出廠(chǎng)日期、強(qiáng)度等級(jí)；清楚各種材料的檢驗(yàn)結(jié)果，并將送檢時(shí)間、送樣結(jié)果登記入賬，隨時(shí)為工長(zhǎng)提供材料使用信息。3．抓勞務(wù)操作層，落實(shí)作業(yè)崗位責(zé)任制：為了保證勞務(wù)隊(duì)伍的操作質(zhì)量，除加強(qiáng)對(duì)操作者進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底外，還要建立以分包隊(duì)、各檔檔長(zhǎng)、關(guān)鍵部位操作者為骨干的質(zhì)量管理小組，制定落實(shí)操作崗位責(zé)任制，每個(gè)操作者在操作前做到三個(gè)知道，即：知道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、知道操作程序、知道檢驗(yàn)方法。通過(guò)抓三層次入手，強(qiáng)化質(zhì)量管理組織保證體系，使每個(gè)參建人員有章可循，有責(zé)可盡，杜絕了責(zé)任不清現(xiàn)象的發(fā)生。(2)建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。(4)總分包工程或多單位聯(lián)合施工工程總包單位應(yīng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理安全工作，并成立以總包單位為主，分包單位參加的聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。二、施工現(xiàn)場(chǎng)與周?chē)h(huán)境高壓線(xiàn)路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件架具材料和其他雜物等，(含腳手架)的外側(cè)與外電1～10kV 架空線(xiàn)路的最小安全操作距離不應(yīng)小于6m，施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外架空線(xiàn)路交叉時(shí)，架空線(xiàn)路(1～10kV)最低點(diǎn)與路面垂直距離不應(yīng)小于7m，塔吊臂桿及被吊物的邊緣與10kV 以下架空線(xiàn)路水平距離不得小于2m，對(duì)于達(dá)不到以上最小安全距離的要采取防護(hù)措施，并懸掛醒目的警告指示牌。四、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)配電系統(tǒng)，設(shè)總控制柜→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱，在分配電箱和開(kāi)關(guān)箱加裝兩級(jí)漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)采用SL 系列建筑施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用電閘箱，電閘箱安裝要端正，牢固移動(dòng)式電閘箱安裝在堅(jiān)固的支架上，～，～，每臺(tái)設(shè)備要有各自的專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備，嚴(yán)禁分配電箱內(nèi)直接控制用電設(shè)備。第三節(jié) 施工項(xiàng)目安全組織管理(1)實(shí)行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全工作項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并制定項(xiàng)目安全責(zé)任制，項(xiàng)目工程部設(shè)專(zhuān)職安全員。分項(xiàng)工程技術(shù)交底中做到安全施工交底針對(duì)性強(qiáng)，雙方簽字手續(xù)齊全。做到檢查有如下記錄：檢查時(shí)的施工部位、檢查內(nèi)容、檢查時(shí)間、參加檢查人員、安全隱患內(nèi)容、整改責(zé)任人、整改完成時(shí)間、整改結(jié)果。項(xiàng)目工地做到安全標(biāo)志明確，分布合理，三寶四口按規(guī)定使用，做到防護(hù)有效。(4)主體階段在建筑物臨時(shí)入口、豎井進(jìn)料口上面搭防護(hù)棚。此連接技術(shù)接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接速度快、施工安全，并可以節(jié)約鋼材。二、粗直徑鋼筋連接——套筒冷擠壓連接技術(shù)由于該工程主體梁柱中直徑20mm 以上粗直徑帶肋鋼筋，均采用冷擠壓套筒連接。此連接技術(shù)不但提高了接頭強(qiáng)度，也確保了接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，施工安全、無(wú)明火，不受氣候影響；適應(yīng)性強(qiáng)，可用于垂直、水平等方位鋼筋的連接，并達(dá)到了節(jié)約鋼材的目的，具體施工方法及質(zhì)量要求見(jiàn)施工方案中的鋼筋工程