最新?lián)懿鎶A具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-08-01 10:03本頁(yè)面
【正文】 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994(7)艾興，：機(jī)械工業(yè)出版社，1994(8)：中國(guó)計(jì)量出版社，(9)。機(jī)械工業(yè)出版社，(6)哈爾濱工業(yè)大學(xué)李益民主編。）也對(duì)槽深尺寸有影響，△T=++，△J、△G、△A 都對(duì)槽深無(wú)影響，因此 △D+△G+△A+△J+△T=（mm）尺寸 8 的公差（按 IT14 級(jí)）為 ，故尺寸 8mm 能保證；參考文獻(xiàn)(1)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，(2)清華大學(xué)， 2 ，(3)蔡安江、(4)。因此有定位誤差，新疆大學(xué)機(jī)械制課程設(shè)計(jì)11其中△B=、△y=(＆d+＆D）/2=（+）/2=(＆d 為銷公差，＆D 為工件公差） 。上述兩項(xiàng)誤差之和△D+△G+△A+△J+△T=(vmm)因此，尺寸 11177。；對(duì)此項(xiàng)要求有影響的是對(duì)刀塊側(cè)面到定位板 間的尺寸 9177。若工序某項(xiàng)精度不能被保證時(shí)，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。為了使夾具在機(jī)床工作臺(tái)的位置準(zhǔn)確及保證槽的中心平面與 Ф25H7 孔軸線垂直度要求，夾具體底面應(yīng)設(shè)置定位鍵，定位鍵的側(cè)面應(yīng)與長(zhǎng)銷的軸心線垂直。為了保證在這些外力作用下，工件仍能在夾具中保持已由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振動(dòng)和位移，在夾具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)置一定的夾緊裝置將工件可靠地夾牢?；鶞?zhǔn)位移誤差△y=2*8tan△a=2*8*=（mm）由于定位誤差△D=△y=?（mm） ，故此定位方案可行。（2）槽的中心平面與 Ф25H7 孔軸線垂直度的定位誤差長(zhǎng)銷與工件的配合去 Ф25H7 g6，則 Ф25g6= （mm） Ф25H7=Ф25+ 0（mm）由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。因此，加工尺寸 11177。 的定位誤差 采用圖 12（c）所示定位方案時(shí)，E 面既是工序基準(zhǔn)，又是定位基準(zhǔn)，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。 計(jì)算定位誤差除槽寬 16H11 由銑刀保證外，本夾具要保證槽側(cè)面與 E 面的距離及槽的中心平面與 Ф25H7 孔軸線的垂直度，其它要求未注公差，因此只需計(jì)算上述兩項(xiàng)加工要求的定位誤差。定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。由理論力學(xué)可知，在空間處于自由狀態(tài)的鋼體，具有六個(gè)自由度，即沿著 X、Y、Z 三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。V 形體 ΔY＝ 定位誤差的合成定位誤差是兩誤差的合成即：ΔD=ΔB+ΔY在圓柱間隙配合定位和 V 形塊中心定位中，當(dāng)基準(zhǔn)不重合誤差和位移誤差都存在時(shí)，定位誤差的合成需判斷“＋” 、 “－”號(hào)。 形體定心定位 若不計(jì) V 形體制造誤差，僅有工件基準(zhǔn)面的圓度誤差時(shí)，工件的定位中心會(huì)發(fā)生偏移即 O1O2＝T1－T2，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差。當(dāng)工件用長(zhǎng)定位心軸定位時(shí)，需考慮平行度要求計(jì)算式：ΔY＝Xmax=（δD+δd+Xmin）L1／L2 L1 加工面長(zhǎng)度 L2 定位孔長(zhǎng)度計(jì)算式：ΔY＝Xmax=δD0+δd+XminδD0 定位套的孔徑公差 δd 工件定位外圓的直徑公差注意：基準(zhǔn)位移誤差的方向是任意的。綜上：定位誤差產(chǎn)生的原因是，定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合及定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差。這種由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，用 ΔB 表示。減小定位配合間隙，即可減小基準(zhǔn)位移誤差 ΔY值，以提高定位精度。 δD ──工件孔的最大直徑公差，單位為 mm； δd──圓柱心軸和圓柱定位銷的直徑公差，單位為 mm。于是工件套在心軸上必然會(huì)有間隙，孔的中心線與軸的中心線位置不重合，導(dǎo)致這批工件的加工尺寸 H 中附加了工件定位基準(zhǔn)變動(dòng)誤差，其變動(dòng)量即為最大配合間隙。如果工件內(nèi)孔直徑與心軸外圓直徑做成完全一致，作無(wú)間隙配合，即孔的中心線與軸的中心線位置重合，則不存在因定位引起的誤差。由于定位副的制造誤差或定位副配合間所導(dǎo)致的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)位移誤差，用 ΔY 表示。在工件的加工過(guò)程中，產(chǎn)生誤差的因素很多，定位誤差僅是加工誤差的一部分，為了保證加工精度，一般限定定位誤差不超過(guò)工件加工公差 T 的 1/5~1/3，即： ΔD≤(1/5～1/3)T 式中 ΔD──定位誤差，單位為 mm； T ──工件的加工誤差，單位為 mm。如果工件在夾具中所占據(jù)的位置不準(zhǔn)確，加工后各工件的加工尺寸必然大小不一，形成誤差。0計(jì)算切削基本工時(shí)：超切量和入切量 y+△=??fyltm 定位誤差分析六點(diǎn)定位原則解決了消除工件自由度的問(wèn)題，即解決了工件在夾具中位置“定與不定”的問(wèn)題。所123jlLifnflT??以 =2~3 取為 3， =3~5，取為 5， =5，i=1，1l2l3由 =， =， =480r/min, =710r/min 并帶入公式得ff12=， =工序 090 銑斷，以小頭孔上端面和小頭孔軸線為基準(zhǔn)。1v21n2由于是精加工，所以不必進(jìn)行機(jī)床功率校驗(yàn)。11 ????????查轉(zhuǎn)速表有 480r/min,710r/min 的轉(zhuǎn)速，所以對(duì)切削速度進(jìn)行修正：=, =。1pa2p確定進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》573 頁(yè)表哦 ，鏜孔直徑為 73mm 切削深度為 ， 加工鑄鐵精加工時(shí)的進(jìn)給量為 =， =，查設(shè)1f2f計(jì)指南 182 頁(yè)表 5119，硬質(zhì)合金鏜刀精加工鑄鐵時(shí)的后刀面最大磨損限度為 ，刀具壽命 T=60min。rk39。、前角 ＝15176。副偏角 =10176。所123jlLifnflT??以 =2~3 取為 3， =3~5，取為 5， =5，i=11l2l3由 =, =， =370r/min, =305r/min,并代入公式得ff12新疆大學(xué)機(jī)械制課程設(shè)計(jì) 6
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