【正文】 接縫處理橫向施工縫，全部采用平接縫，應(yīng)用3m 直尺檢查，平整度超過。⑤要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)；對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專見風(fēng)使舵檢查。③為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行。①瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟；為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下，盡量在攤鋪后溫度較高時(shí)進(jìn)行；初壓嚴(yán)禁用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平整度。同樣由試驗(yàn)路段提供。（5）終壓①終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時(shí)瀝青混合料的溫度控制在90℃以上為宜。（4）復(fù)壓①?gòu)?fù)壓主要解決密實(shí)度問題。④碾壓時(shí)壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪機(jī)方向，防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。②初壓采用DD110雙鋼輪壓路機(jī)，一般碾壓二遍。（2）瀝青混合料壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，分別采用不同型號(hào)的壓路機(jī)。（1）瀝青混合料采用一套設(shè)備半幅一次碾壓成型方法。⑩攤鋪過程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理。攤鋪過程中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。⑦攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液，料車對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)約30cm左右空檔，攤鋪機(jī)迎上推著料車前進(jìn)，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前時(shí)，檢查瀝青混合料的到場(chǎng)溫度，攤鋪溫度不低于110130℃。⑤將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后，打開開關(guān)開始鋪筑。③測(cè)量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每200300m為一段，抗拉力應(yīng)不小于150KN，同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，由專人進(jìn)行核查。經(jīng)檢驗(yàn)合格并得到監(jiān)理認(rèn)可方能鋪筑瀝青砼下面層。上面層瀝青砼采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平法。（6） 根據(jù)實(shí)際情況，養(yǎng)護(hù)一定天數(shù)，并將表面多余的材料清掃干凈。（4）施工工序應(yīng)緊密銜接，瀝青灑布長(zhǎng)度與石料攤鋪相配合，避免噴油后等待較長(zhǎng)時(shí)間才攤鋪集料。（2）采用的集料必須清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜物，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性；集料的最大粒徑與封層度相等，最大與最小粒徑之比不小于2；符合粒徑規(guī)格的顆粒含量，不少于80% ；其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足部頒規(guī)范的要求。全段分段、分塊拌和攤鋪。隨后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。本工程施工之關(guān)鍵工序（1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和，每槽拌和時(shí)間不少于2min。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。（4）接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。d、碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求。縱坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。使用15t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，～，～。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。工藝流程基層施工工藝流程圖：驗(yàn)收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測(cè)、整平、調(diào)整檢測(cè)、整平、調(diào)整碾平檢測(cè)、整型養(yǎng)生預(yù)先試驗(yàn)在水泥碎石基層鋪筑前的一個(gè)月，在施工場(chǎng)地內(nèi)選400～500㎡作預(yù)先試驗(yàn)場(chǎng)地，并將計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝用上，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才可以成為本工程的組成部分，否則重新試驗(yàn)。，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。、均勻、平整、密實(shí)。，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。，限制施工車輛通行。：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。確保回填土壓實(shí)度質(zhì)量的主要措施：、分層夯實(shí)。e回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。，每層30cm，密實(shí)度符合設(shè)要求。⑦管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。⑤排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。③套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時(shí)施工縫位漏水。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置；b：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施：①排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表7。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)34天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。151用水準(zhǔn)儀測(cè)量4進(jìn)水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量5進(jìn)水口高程+101用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中D為管徑。201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm177。20每座2用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑177。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井砌筑完畢及時(shí)裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法如表5：抹帶接口允許偏差表5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度0，+5兩井之間2用尺量2厚度0，+52用尺量（a）施工工藝施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。b質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（d）砼用插入式振搗器振搗，務(wù)使砼密實(shí)。（b）排水管的接口位置須進(jìn)行鑿毛處理。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入端面2mm。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號(hào)水泥，石棉應(yīng)選和機(jī)選4F級(jí)溫石棉，油麻應(yīng)采用纖維較長(zhǎng)、無(wú)皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。 表中D為管徑。102用水準(zhǔn)儀測(cè)量D≤1000mm177。（b）檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表4。（d）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。（b）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開、重疊的原則，振34遍直至密實(shí)。c基礎(chǔ)碎石砂墊層施工。b測(cè)量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。軸線、槽底的高程達(dá)到國(guó)家中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求?；拥變蓚?cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約30米設(shè)置一個(gè)集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。減少意外事故。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。⑨基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無(wú)誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長(zhǎng)期暴露而被地下水或雨水浸泡。⑧基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等）。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時(shí)抽水需要。⑥每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。⑤施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。③坑槽深度超過3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。（2）坑槽開挖①坑槽采用挖掘機(jī)開挖。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。④在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。②由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。（8）堆載過程中，當(dāng)路堤沉降大于20cm時(shí)應(yīng)作補(bǔ)償填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保堆載高度。（6）在預(yù)壓期內(nèi)不應(yīng)在路堤上做任何工程，只允許加由于沉降而引起的附加土。直至沉降及位移速率小于控制標(biāo)準(zhǔn)方可繼續(xù)施工。（4）路堤填土速率控制標(biāo)準(zhǔn)為：。（2）預(yù)壓期從填筑至超載頂標(biāo)高開始計(jì)算。20，且不大于177。b．路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程177。如不合格，則及時(shí)補(bǔ)壓，再行試驗(yàn)。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。填筑中，若發(fā)現(xiàn) “彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫?？v向接縫采用平臺(tái)和斜坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺(tái)階狀,結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。在料場(chǎng)開挖時(shí)應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡，設(shè)截、排水溝，防止塌方及排水雜物排染土料。不合格的土料堅(jiān)決不使用。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。③填筑施工注意事項(xiàng)A填筑之前，基礎(chǔ)開挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。對(duì)于垂直路軸線的堤身接縫碾壓時(shí)，則采取跨縫搭接碾壓。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間（見上圖），行走方向平行于渠軸線。 ②碾壓 壓實(shí)采用15T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。因工作面較笮，應(yīng)采取填料從路邊卸于坡面，由推土機(jī)將所卸填料推致工作面并鋪平。作業(yè)時(shí)，推土機(jī)鏟滿填料，推送至填筑面，卸土后斜線倒退，向一側(cè)移位，同樣方法可推送相鄰填料。鋪筑分以下三種情況：采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬從最低處逐層向上水平填筑。(7)、土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，我方應(yīng)立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。土料場(chǎng)階梯式開挖取土方法示意圖(6)、在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。(4)、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽（坑）或管溝深度的1/2。如地質(zhì)條件好，土（巖）質(zhì)較均勻，高度在10m以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度按下表確挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時(shí)，其邊坡可做成折線形或臺(tái)階形。A、密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）——；B、硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土——C、硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）——；D、堅(jiān)硬的粘土——；②超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑必須放坡。開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排出，防治積水浸泡路基。⑦路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時(shí)，其壓實(shí)度均≥95%。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。④邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。③邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。監(jiān)理工程師驗(yàn)收施工技術(shù)措施①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。考慮時(shí)間的緊迫性，將考慮兩班倒。施工土方組織安排一、土方開挖根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。（3）路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。2%，路堤盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實(shí)度檢查。③施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。②開挖采用挖掘機(jī)挖，自卸汽車配合運(yùn)輸?，F(xiàn)分述如下：施工準(zhǔn)備首先按規(guī)定提取土樣，做各項(xiàng)土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。路面鋪筑還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的路拱線形數(shù)據(jù)，由施工人員制成路拱樣板控制施工操作。路面工程放線方法路基施工后，為便于鋪筑路面，要進(jìn)行路槽的放樣。基層工程放線方法土路基最后一層填土要嚴(yán)格控制頂面高程，平整度在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，即進(jìn)行基層放線。（4）內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。（3）高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤10 L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容許誤差為177。③管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去 ，并用本樁標(biāo)定。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高粗密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施