【正文】 ②項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。④插座、開(kāi)關(guān)、燈具接線時(shí)，要按施工圖要求的相色進(jìn)行。②所有電氣設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證。管子的彎曲處沒(méi)有皺折、凹穴和裂縫現(xiàn)象。③管道防止堵塞，安裝前清除管內(nèi)雜物，安裝時(shí)防止雜物進(jìn)入，甩口要臨時(shí)封堵。 鋼筋口的管端加工需符合要求。 （9）管道工程質(zhì)量保證措施：①螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量，一般所有絲扣用套絲機(jī)加工，并由專人操作。 （8）原材料的質(zhì)量保證。有些交底內(nèi)容可在班前會(huì)上交待，讓工人做到圖紙要求、規(guī)范要求心中有數(shù)，減少失誤和返工。 （6）“三不放過(guò)”原則：為達(dá)到全面創(chuàng)市優(yōu)的整體目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)須堅(jiān)決做到“三不放過(guò)”原則，即：工序完成不驗(yàn)收不放過(guò)，驗(yàn)收不合格不放過(guò)；出了質(zhì)量毛病不查明原因不放過(guò)。 （4）“三會(huì)”的建立，即班前會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、例會(huì)。 （2）建立健全各種規(guī)章制度，分工負(fù)責(zé)，做到以預(yù)防為主，監(jiān)督檢查相結(jié)合，形成一個(gè)明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，互相協(xié)調(diào)和互相促進(jìn)的有機(jī)整體，施工人員在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，應(yīng)做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)。 ④雨天不準(zhǔn)室外抹灰和油漆罩面。 C．雨期施工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼、粗、細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。 ③砼工程 A．模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。 C．砌體施工時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)盡量同時(shí)砌筑，并注意轉(zhuǎn)角及隔墻間的連接同時(shí)限止。 ②砌體工程 A．磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水，砌筑時(shí)要求干濕磚合理搭配，磚濕度較大時(shí)不宜上墻，砌筑高度不宜大于1m。 C．雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段施工，分期完成，基礎(chǔ)挖到標(biāo)高時(shí)，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑砼墊層。 八、季節(jié)性施工措施： （1）雨期施工 ①土方和基礎(chǔ)工程 A．雨期開(kāi)挖基槽（基坑），應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查。 E．砼存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷，原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊塊措施。 D．嚴(yán)格防止砂、石和水泥過(guò)秤不準(zhǔn)，或不過(guò)秤、水不計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確。 B．操作時(shí)不得踩碰上層鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。 ②整體性要求高，不能留設(shè)施工縫，必須一次性連續(xù)澆筑完畢。D．防止由于模板拼裝不嚴(yán)，砼在振搗時(shí)漏漿造成蜂窩、麻面，因此拼裝模板必須嚴(yán)密。 B．。 ②梁板支模：在澆筑鋼筋砼前在梁板根部沿梁寬度方向設(shè)置水平鋼筋，用Φ16作梁兩側(cè)面模板的支撐點(diǎn)，為了不影響梁中的主筋與箍筋的共同受力，根據(jù)模板的尺寸，按不大于1m設(shè)置一個(gè)箍筋，此箍筋主要用于支撐梁兩側(cè)面的模板，箍筋與水平鋼筋進(jìn)行 鋼筋，A段商場(chǎng)二層為架空層，施工時(shí)特別注意支撐的穩(wěn)定性及布置（詳細(xì)支設(shè)見(jiàn)圖）。 C．柱主筋位置必須準(zhǔn)確，不得有位移，其插筋垂直度必須有保證。 ⑥注意事項(xiàng)： A．鋼筋搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量。且不大于2mm。 Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 。 ②柱鋼筋：按設(shè)計(jì)要求插入基礎(chǔ)深度，與砼墊層距離不少于35mm50mm，并按設(shè)計(jì)圖紙與抗震要求放置箍筋。鋼筋綁扎后安裝前應(yīng)校對(duì)鋼筋配料單和料牌，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙無(wú)誤后，即可進(jìn)行鋼筋骨架成型和安裝。 ⑤所有回填土必須做分層密實(shí)度試驗(yàn)，控制壓實(shí)系數(shù)在設(shè)計(jì)允許范圍≥，并填寫(xiě)好資料作存檔。 ③保證回填土處于最佳含水量狀態(tài)，當(dāng)土過(guò)濕時(shí)，夯實(shí)過(guò)程中已轉(zhuǎn)為橡皮土，故應(yīng)在回填前翻松，晾干；當(dāng)土過(guò)干時(shí)，則應(yīng)適量灑水濕潤(rùn)。 ②回填時(shí)應(yīng)分層回填，夯實(shí)，每層鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)工具來(lái)定。回填土施工質(zhì)量直接關(guān)系到室內(nèi)地坪和室外散水、臺(tái)階是否有較大沉陷和嚴(yán)重開(kāi)裂的主要因素，因此要確?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量。開(kāi)挖地坑的周圍必須設(shè)置臨時(shí)欄桿，并綁扎安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落。配合機(jī)械挖土的人員，必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。在前后行走時(shí)必須看清前后方是否有人或障礙物，機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清360176。 ②挖土施工過(guò)程中的技術(shù)及安全措施。 ③標(biāo)高引測(cè)由業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)后，引測(cè)至施工高度，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。 ②施工至177。 ①177。 （1）測(cè)量定位控制 由于本工程177。 C．本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，我們?cè)谠囘\(yùn)行過(guò)程中將為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行的操作人員和設(shè)備檢修的技術(shù)人員，使整套設(shè)備能順利地完成交接，投入運(yùn)行。我們準(zhǔn)備用較大的精力、較多的勞動(dòng)力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運(yùn)行成功。 B．所有電氣設(shè)備外殼上接地線，采用螺線連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將其接觸面除清銹跡及油漆，將接地端都搪焊錫，并涂中性凡士林油，然后加彈簧墊圈，擰緊螺母，保持接地可靠，所有設(shè)備接地線都需單獨(dú)敷設(shè)，不串接。 施工前應(yīng)在鋼筋綁扎基礎(chǔ)基本結(jié)束時(shí)，將鋼筋 鋼筋成網(wǎng)狀，以基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地體， 鋼筋，用接地?fù)u表測(cè)試電阻值是否小于1Ω，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需增設(shè)人工接地極。 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，后將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座盒對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于1mm，暗開(kāi)關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)，暗插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。 A．燈具安裝 照明器具應(yīng)在頂棚墻面抹灰小表面裝飾工作已完成后進(jìn)行，應(yīng)與土建、裝飾單位密切配合。 I．工藝流程 劃線定位→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)定箱盒→管路連接→電線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣檢測(cè)。 G．管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有連線長(zhǎng)度，穿入管內(nèi)導(dǎo)線的截面不超過(guò)電管截面的40%，導(dǎo)線與設(shè)備連接時(shí)，10mm3以上的導(dǎo)線需搪錫加接線端子與設(shè)備連接。 E．管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來(lái)回拖拉，清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。 C．在土建澆筑砼時(shí)，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞，土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （15）電氣工程 ①配管配線 A．施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔墻尺寸，門(mén)窗位置，吊頂高度等，把這些尺寸資料畫(huà)到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備線路走向、各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建，搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。 4）管道試壓：暗裝的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求，停止試壓，進(jìn)行檢查，各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。 2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段置出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等）。 1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 （14）給排水工程 ① 室內(nèi)給水管道安裝 A．給水管道材料要求：給水管材質(zhì)室內(nèi)采用鋁塑復(fù)合管，大于DN25采用PP－R管，熱熔連接。 ③竹籬笆、欄桿 A．施工操作層必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。 D．硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采用電焊 鋼筋。 B．軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。在桿腳下應(yīng)做墊板基座。為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，在腳手架與建筑物之間每隔3步5跨設(shè)置一根連墻桿?？v向間距2m，（），操作層小橫桿間距1m。 玻璃內(nèi)側(cè)鑲嵌橡膠封條，操作應(yīng)從玻璃上角開(kāi)始，一手將密封條推向槽口，另一手用木柄螺絲起將密封條壓入槽口內(nèi)，在陰角處可用小刀在密封條內(nèi)角劃一槽口，使陰角結(jié)合密實(shí)，操作時(shí)嚴(yán)禁將密封條拉長(zhǎng)嵌入槽口內(nèi)，以防因收縮使密封條從槽脫落。 塑鋼窗玻璃安裝，可用吸盤(pán)配合安裝就位，其邊緣不得和框相接觸，所留間隙符合有關(guān)規(guī)定。然后調(diào)整扇上的防脫落定位塊的位置，并旋緊固定螺釘，將定位塊固定。 填嵌水泥砂漿必須飽滿無(wú)空隙，同時(shí)不能立即取掉木楔，防止框位置移動(dòng)，等水泥砂漿硬化后再取，同時(shí)將木楔空隙再用水泥砂漿補(bǔ)填． 門(mén)窗扇安裝，應(yīng)在內(nèi)外粉刷工程施工完畢情況下進(jìn)行安裝。 門(mén)窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物，并保護(hù)成品，也不得污染門(mén)窗框。 用塑膨螺絲或鋼釘框體聯(lián)接件，固定在墻面上，聯(lián)接件固定位置離角點(diǎn)≤180mm，間距≤500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)聯(lián)接件，聯(lián)接件應(yīng)采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。按照彈線位置，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔必須安置在門(mén)窗框四角或窗框受力處，防止窗框變形，安裝門(mén)框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地平標(biāo)高。 ③門(mén)窗工程的其它要點(diǎn)：塑鋼窗安裝：成品及其附件規(guī)格、型號(hào)、品種、質(zhì)量是否符合圖紙要求，并檢查塑鋼合格證，安裝時(shí)應(yīng)等內(nèi)外粉刷找平，刮糙后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真技術(shù)交底和熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞尺寸是否符合要求。c）窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮均勻，并使扇的立梃與框平行。F塑鋼窗扇安裝a）將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將內(nèi)扇插入上滑道的內(nèi)槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的內(nèi)滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法裝外扇。窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙。2）窗框與墻體安裝縫隙的處理，填充材料采用發(fā)泡劑，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。8）窗框安裝后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。6）窗框安裝后進(jìn)行第一次檢查。連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。4）應(yīng)用膨脹螺絲將墻體連接件固定在結(jié)構(gòu)上。b）安裝框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高3）必須用水平尺和托線板反復(fù)校正窗的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至窗框垂直水平。2）按照彈線位置，將窗框臨時(shí)用木楔固定。3）窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。C．彈線1）在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度。B．塑鋼窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 F．終凝后應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 D．混凝土采用機(jī)拌，并嚴(yán)格計(jì)量，控制坍落度，當(dāng)砂、石料含水率變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量，保證水灰比。 3）砂率宜為35%40%。 ②剛性防水層 A．工藝流程：基層處理→做隔離層→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（分格縫位置剪斷）→鋪下層混凝土→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層混凝土→平倉(cāng)→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格縫條→嵌修分格縫→分格縫嵌膠泥或油膏→粘貼蓋縫材料 B．保證砂、石級(jí)配良好，混凝土配合比除根據(jù)（普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定）執(zhí)行外，應(yīng)滿足下列要求： 1）每立方米混凝土水泥用量不應(yīng)小于330kg。②安裝：安裝玻璃前先清理工作地點(diǎn)及操作部位，在門(mén)窗槽的四周用油灰刀抹打底灰，使其均勻飽滿，然后安上玻璃，將玻璃四周油灰擠出，油灰厚度必須均勻，且超過(guò)2毫米，之后可抹油灰、刮油灰或釘木條。C．裁厚玻璃，向下時(shí)用力要均勻，向上回時(shí)要在裁開(kāi)的玻璃處夾一木條再上回。一般地玻璃實(shí)際尺寸要比門(mén)窗的實(shí)際尺寸縮小3毫米左右，以利安裝方便。③質(zhì)量要求A、乳膠漆的選用等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）磨光：用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨時(shí)，用力要輕、均勻并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。封底漆施工：封底漆施工必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，可用噴涂合滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不保漏涂。2）滿刮兩遍膩?zhàn)?，第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門(mén)窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理，待第一遍膩?zhàn)痈赏负笥么稚凹埓蚰テ秸⑶鍜吒蓛?。F、清除遮擋物，清掃飛濺涂料。D、第一遍乳膠漆，磨光，此工序必須在封底漆完成至少4小時(shí)后進(jìn)行。B、滿刮膩?zhàn)?，磨光。在涂刷順序上?yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。C．磨砂紙、要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。⑧操作上注意事項(xiàng)油漆工程施工時(shí)，除按上表施工順序逐項(xiàng)進(jìn)行外，在操作上尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一般油漆的涂刷木材面（門(mén)）A．刷底油時(shí)，木材表面、門(mén)窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不可遺漏。⑥油漆工程施工時(shí)的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀、過(guò)稠，以防透底和流墜。⑤每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。③油漆工程施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工（特別是面層油漆，不應(yīng)施工）。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于＋10℃，相對(duì)濕度不宜大于60％。 5）抹罩面灰，待底灰約七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰采用1：2水泥砂漿，厚度5mm，抹時(shí)先將表面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。 3）彈線；套方，找規(guī)距，根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。如果基層砼表面很光滑，亦可采取以下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂墻面的油污刷掉，隨之用凈水將