【正文】 九、閉水試驗本工程污水管道在覆土前要按市政驗收標(biāo)準進行閉水試驗。⑶、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。10應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴、井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴格。20每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm177。20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑177。豎隔柵（即側(cè)入式）安裝應(yīng)垂直穩(wěn)固。⑸、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。⑶、砌筑砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。保證項目：⑴、井底、井面的標(biāo)高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。檢查井內(nèi)壁用 1：2 水泥砂漿批蕩 2cm。砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，即每圈縮入 4cm 計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。橡膠圈的填塞下管將膠圈套在插口上，然后用毛刷將承插口工作面清洗干凈，對好管口用，用鐵牙背好環(huán)形間隙，再自下而上移滾至承口水線，再分 2~3 遍將膠圈打至插口小臺，當(dāng)插口無小臺時，膠圈打至距插口邊緣 1~2 厘米為止，以防膠圈掉入管縫。⑶、抹帶接口允許偏差及檢驗方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度+5，0兩井之間2用尺量2厚度+5，0兩井之間2用尺量油浸麻絲填塞：將油麻加工成麻辮，其麻辮直徑為接口環(huán)形間隙的 倍，其長度為接口環(huán)形間隙周長，并稍有搭接。抹帶接口應(yīng)表面平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于 3 天。當(dāng)排水管管徑 1200D≥800 時，用 1：2 水泥砂漿在管內(nèi)勾縫；D≥1350 時，用膨脹水泥在管內(nèi)勾縫。主要施工工藝如下：水泥砂漿抹帶接口管道就位前對抹帶寬度范圍內(nèi)管壁先鑿毛，抹帶前，先刷凈潤濕鑿毛部分，再用水泥砂漿抹帶。(2).表中 D 為管徑。⑶、安管允許偏差及檢驗方法如下表：序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位50兩井之間2用經(jīng)緯儀測2管內(nèi)底高程177。⑵、基本項目：管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計標(biāo)高后方可進行下一工序。采用吊車下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標(biāo)高，對中方法采用中心線法和邊線法。質(zhì)量標(biāo)準：⑴、保證項目：基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計井底高程。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。碎石墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。溝槽允許偏差開挖溝槽允許偏差按照《市政排水管渠工程質(zhì)量評定標(biāo)準》CJJ 390 表 的規(guī)定執(zhí)行。管溝開挖寬度按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中 B：管道溝底部的開挖寬度(mm)；D1：管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；b1：管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，參巧下表采用；b2：管道一側(cè)的支撐厚度，可按 150200 mm ；b3：現(xiàn)場澆筑砼或鋼筋砼管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。橫撐的層次及標(biāo)高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作的方便。橫撐宜用 Φ1012cm 原木，亦可采用型鋼及活動鋼支撐替代。橫撐順溝槽方向的間距，一般為 2m 左右。如采用圓木，圓木長度一般比未打緊前空間稍長 26cm（視土質(zhì)軟硬及擋土板后至土壁的空間寬窄而定），以使圓木打入后支撐緊密。鋼板樁入土深度按基坑深度、土質(zhì)情況等因素而定，一般為 2～4 米。溝槽支護工程地質(zhì)條件相對較好地層，可以直接開挖，若土質(zhì)相對較差或容量受地下水影響的地段可采用板樁加支撐的支護結(jié)構(gòu)，若施工條件許可，也可采用放坡與板樁加內(nèi)撐相結(jié)合的施工方案；具體施工過程中應(yīng)分層、分段開挖，同時管基槽內(nèi)分段設(shè)集水坑，以疏解基槽內(nèi)地下水，以保證施工的正常進行。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計標(biāo)高前 30cm 時用人工開挖，檢修平整。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合進行開挖。施工臨時排水：（1）、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。二、施工流程排水管道的施工流程施工前準備測量放線場地平整（地下管線探測）檢查驗收溝槽支撐溝槽開挖檢查驗收模板安裝基礎(chǔ)墊層檢查驗收管道安裝檢查驗收接口、管帶、砌筑井檢查驗收回 填三、測量放線組織測量隊按設(shè)計院提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。當(dāng)現(xiàn)狀排水管標(biāo)高低于設(shè)計管標(biāo)高時應(yīng)知會設(shè)計人員，施工單位不得隨意連接。13．休閑帶的雨水口平面位置應(yīng)以本圖為準，雨水管平面位置應(yīng)根據(jù)實際需要進行確定。11．所有污水管必須做閉水試驗，并滿足現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的要求，符合要求后方能回填，回填土采用土方砂回填，并分層密實。10．設(shè)計圓管與箱涵的接洽，可與箱涵一起澆筑施工，圓管與箱涵相接觸處應(yīng)作鑿毛處理；也可采用箱涵預(yù)留孔處理，但孔口填縫不得有漏水現(xiàn)象。 混凝土基礎(chǔ)，混凝土強度為 C15.8．施工時地基如為腐質(zhì)土或淤泥等軟弱地基時，應(yīng)對地基進行處理，處理后的地基應(yīng)滿足本設(shè)計要求。6．車行道下的排水管渠覆土應(yīng)大于 米時，砼路面應(yīng)按道路設(shè)計有關(guān)圖紙進行局部補強。圖中設(shè)計采用的檢查井井蓋及雨水格柵暫定為球墨鑄鐵定型產(chǎn)品，若施工時采用其他產(chǎn)品需建設(shè)單位及經(jīng)設(shè)計人員同意。3．雨水口設(shè)置原則上以本圖為準，遇到道路平交路口時可根據(jù)道路的相關(guān)圖紙適當(dāng)調(diào)整至路面最低點，若改動較大時應(yīng)通知設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，雨水橫管采用坡度為1%。一、施工要求及注意事項：1．應(yīng)嚴格按圖施工。對特色圍墻及大門的材料和規(guī)格嚴格按照設(shè)計圖紙執(zhí)行。鋼絲網(wǎng)圍墻用于小區(qū)內(nèi)部分隔斷使用。這兩種圍墻分別用與不同部位，特色墻柱加花式鐵欄桿圍墻又分高矮兩種。再在其上安裝圍墻。圍墻基層做法為素土層和碎石墊層。（門窗為甲方提供） 墻面和柱子的外面及屋檐出用芝麻紅荔枝面花崗巖貼面。 墻體為實心磚砌墻，在砌筑墻體時按圖紙尺寸預(yù)留門窗位置。 屋面做法：，:3的水泥砂漿層，刷1:3的水泥砂漿，:1:4的水泥白灰砂漿加水泥重的3%的麻刀臥漿。（3）搭設(shè)方法在基礎(chǔ) C20砼澆筑施工完成后，搭設(shè)鋼管腳手架，架立桿間距1200㎜，步高1500～1800㎜，立柱距基礎(chǔ)凈空200，立柱1200，并在架體立桿下采用50厚木架板。腳手架施工（1）根據(jù)基礎(chǔ)布置、深度，用φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，既滿足柱間模板支撐，又滿足鋼筋安裝穩(wěn)固和混凝土澆筑施工。墊層和基層開挖到設(shè)計深度，開挖寬度大于12公分，找平后上1:1的碎磚砂，在其上立模澆筑1公分厚的C20混凝土。（5）土方開挖施工前應(yīng)準備好安全圍護用的架管和相關(guān)材料，邊開挖邊圍護。（3）在基坑開挖過程中遇到特殊情況的緊急措施：本工程基礎(chǔ)施工正值夏季豐水期，可能會出現(xiàn)地下水或大雨天的基坑內(nèi)積水，基坑開挖后出現(xiàn)地下水或雨水，可采取在基坑旁先挖集水溝井，再用水泵抽出坑外，用此法降低坑內(nèi)積水，使施工繼續(xù)進行。土方開挖（1）施工前必須具備以下資料：工程地質(zhì)勘察報告、基礎(chǔ)施工圖、地下管線、地下電纜和其他障礙物資料，確定177。3mm以內(nèi)。用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外表177。（4）177。施吊時，線中間絕不能抗線，且需避免震動或風(fēng)吹。軸線上投時經(jīng)緯儀置于軸線控制樁上，后視基礎(chǔ)墻上的軸線標(biāo)點，采用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓面上。施工單位引測至建筑周圍，為便于檢查水準點的穩(wěn)定性，其點數(shù)應(yīng)不少于3個，可設(shè)置于穩(wěn)定的相鄰建筑外墻上，點位應(yīng)便于保存和引測。定位放線經(jīng)復(fù)核無誤后，做好建筑物控制樁、水準點的標(biāo)識，并切實保護控制樁，避免位移。所用測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)。（4）提前做好原材料的試驗檢驗工作。（2）編制切實可行的施工組織設(shè)計，及時上報公司和甲方、監(jiān)理部門審批，并做好分項工程和關(guān)鍵工程的技術(shù)交底，以及安全交底等工作。施工路面砼時，注意振搗時不要引起井蓋移動。井蓋安裝時，設(shè)在鋪砌路面上的檢查井，要求井蓋面高出地坪 30mm，并在井口周圍以 i＝ 的坡度向外作好護坡。位于機動車道和非機動車道上的檢查井均采用超重型鑄鐵井蓋及井座；位于非鋪砌路面的檢查井采用重型鑄鐵井蓋及井座。預(yù)制井圈內(nèi)側(cè)應(yīng)與道牙或路邊成一直線，并須鋪滿砂漿，找平坐穩(wěn)，井圈頂與路面齊平或稍低，不得凸出。井口應(yīng)與路面施工配合同時升高，然后安裝 C25 砼井圈，井圈標(biāo)志點一側(cè)朝向立道牙。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應(yīng)與井墻面齊平。按雨水口中心線樁，挖槽注意留有一定寬余，如對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。二、雨水口施工一般在做完基層后進行，須按設(shè)計圖中的邊線高程設(shè)線挖槽，控制位置、方向和高程。（3）、破損、變形、尺寸不合格的道牙不得使用。質(zhì)量要求（1）、道牙必須穩(wěn)固、順直、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，道牙勾縫應(yīng)嚴密。第四節(jié) 道路附屬工程一、道牙施工測量放線定出道牙的位置，每 5m 設(shè)樁位，在測放樁位時同時在樁頂上測放高程。10 水準儀：每 200m4點6寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量，每 200m4 處7厚度(mm)總厚度－8每 2000m 2 1 點上面層－48橫坡（%）177。質(zhì)量控制詳見《瀝青砼面層檢查項目表》。（6）當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，要做成一道橫縫。（4）保證縱向接縫與橫坡變坡線的重合在 15cm 以內(nèi)，與下層接縫借開 15cm 以上。（2）縱向接縫采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準。（8）未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。（6）在壓實時，如接縫處（包括縱、橫縫或其他施工縫）的混合料溫度已不能滿足碾壓溫度的要求，則采用加熱器使混合料達到要求的碾壓溫度，再壓實到無縫跡為止。（5）碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。壓路機以均勻速度行駛，碾壓行駛速度符合規(guī)定。（2）壓實工作按鋪筑試驗確定的壓實設(shè)備組合的程序進行，并備有經(jīng)監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于路緣石邊等狹窄部位的壓實。（7）攤鋪混合料溫度不低于 110130℃，但不得超過 165℃。（6）雨天或表面有積水，及施工氣溫低于 10℃均不進行攤鋪瀝青混合料施工。（4）根據(jù)需要采取全幅或半幅路面攤鋪，盡量避免縱向施工接縫為原則。（2）根據(jù)試驗路段鋪筑時測定的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的松鋪系數(shù)、攤鋪機行駛速度和操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地攤鋪在基層面上，并避免產(chǎn)生拖痕、斷層現(xiàn)象。不符合溫度要求，或粘結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。運輸運送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)壁潔凈，無有機物，并涂刷一薄層油水（柴油：水 1：3）混合液，不得有多余的油水混合液積聚在車廂底部。在未經(jīng)調(diào)整前，對有疑問的混合料不準使用。②在每次取樣后 6 小時，將試驗結(jié)果提交給監(jiān)理工程師。瀝青混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)塊現(xiàn)象。（4）瀝青的加熱溫度，石料加熱溫度、混合料的出廠溫度，保證運到施工現(xiàn)場的溫度均符合 JTJ03294 表 要求。（3）拌和時間以混合料拌和均勻，所有顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。拌和（1）粗、細集料分類堆放；取自不同料源的集料和不同標(biāo)號的瀝青分別堆放。（3）攤鋪與整平設(shè)備攤鋪與整平設(shè)備采用自動推進的全寬度攤鋪機，并配有電子調(diào)平系統(tǒng)、可調(diào)節(jié)振幅的振動夯具和振動整平板，能確保達到規(guī)定的平整度和橫坡度。③拌和設(shè)備的生產(chǎn)能量與攤鋪進度和工程規(guī)模相匹配。設(shè)備（1）拌和場設(shè)備①拌和廠配備具有足夠試驗設(shè)備的試驗室，并能及時提供監(jiān)理工程師滿意的試驗資料。（2）瀝青砼選擇商品瀝青砼，瀝青生產(chǎn)廠選在遠離人口稠密區(qū)的地方，防止對居民及周圍農(nóng)田造成影響，其距離不少于 1km。路面排水施工現(xiàn)場配備良好的排水設(shè)施以便及時排除路表水，路表水排除時避免損壞路基或其他結(jié)構(gòu)物。（3）在墊層或基層施工前，路基面始終保持合格狀態(tài)。試驗路段抽樣檢驗項目和頻度檢驗項目最少頻率厚度、密實度每種混合料取 6 次瀝青含量、礦料級配每種混合料取樣 1 次穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、容重每種混合料取樣 1 次雨季施工（1）集中力量，分段鋪筑，在雨前碾壓堅實。試驗路段瀝青混合料攤鋪、壓實 12 小時后，按 JTJ05293 的標(biāo)準方法進行密實度、厚度檢驗，其他檢驗項目在試驗路段施工時從攤鋪機中取樣，抽樣檢驗頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。材料的拌和在攪拌廠集中拌和。路床平整后，要用經(jīng)緯儀放出道路中線和邊線，清理路床層上的浮土、雜物，并對密實度進行檢測和驗收，驗收合格后方可進行路面基層的施工。 適時切縫，切縫深度應(yīng)不小于板厚的1/4為宜。