【正文】 施工按照通用圖實施，砼配合比由試驗人員按設(shè)計。管道基礎(chǔ)底面應(yīng)無淤泥和碎石，槽底無積水。b、f600～f1000鋼筋砼管，基礎(chǔ)采用C20砼，基礎(chǔ)包括礫石砂墊層，管道塢磅用中粗砂回填至管道中心高。（五）、礫石砂墊層及基礎(chǔ)澆搗：（1）、本標段管道基礎(chǔ)形式：a、UPVC加筋管，管道基礎(chǔ)采用碎石或礫石砂，碎石粒徑為25～38mm，礫石砂的粒徑為163。（8）、挖至設(shè)計標高后及時進行驗槽和鋪筑礫石砂，做到當天開挖，當天澆筑砼基礎(chǔ)。（6）、溝槽開挖時由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場安全。如支撐安裝跟不上，挖土施工應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，不得盲目趕進度而與支撐安裝脫節(jié)。（4）、各層土開挖時，每一小段長度不超過限定長度（挖掘機有效工作范圍）。人工清底清出的土方集中堆放，由挖掘機吊出溝槽；操作人員在起吊過程中不得站在機械臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。（四）、溝槽開挖：主要施工技術(shù)措施如下：（1）、溝槽開挖土方用反鏟挖掘機開挖，挖機沿溝槽后退斜坡式挖土，每一作業(yè)區(qū)段用二臺挖掘機，一臺挖土另一臺配合翻土裝車，配15T自卸式汽車運土。（6）、降水延續(xù)時間應(yīng)滿足設(shè)計和施工進度要求。井點管運轉(zhuǎn)時，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并做好記錄。（2）、井點施工采用水沖法，用射水式井點管成孔，孔徑為250mm，用水沖法將250mm套管沉至要求深度后，先在孔底填一層砂礫，然后插入井點管，在套管與井點管之間填粗砂，然后拔出套筒。管道采用單排線狀布置，線狀井點布置在管道兩側(cè)。A、井點降水：（1）、本工程輕型井點降水單層設(shè)置，配備JSJ60真空泵機組，最大排水量為60m3/h。（三）、溝槽降水：根據(jù)管道開挖的寬度和深度，本工程采用輕型井點降水和溝槽明排水的方式。（4）、鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲變形，支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱墊托木用螞蝗釘或用8～12鉛絲綁扎牢固。鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于兩只鐵撐柱，上下兩塊豎立板應(yīng)交錯搭接。（2）、橫撐板采用組合鋼撐板，其厚為6cm，寬為20cm，長3～4米；豎板采用木撐，厚10cm，寬20cm，～，或采用30槽鋼；6鋼管。具體見橫列板溝槽支撐示意圖。（4）、選用較直的鋼板樁，對變形、銹蝕的樁應(yīng)進行整修矯正。（2）、控制好打樁機門架和導(dǎo)桿垂直度，用導(dǎo)梁固定插樁位置，保證插樁位置的正確性。具體見溝槽開挖支撐示意圖。排管施工過程，以確保溝槽土體和支撐的穩(wěn)固。圍檁支撐設(shè)置按溝槽底至槽頂標高的實際情況分別設(shè)二道。鋼板樁采用6米28～30槽鋼，圍檁采用鋼板樁相同規(guī)格的槽鋼，支撐選用原木489mm鋼管，其圓木最小直徑必須大于20cm。有支撐溝槽寬度表（B值） 對于大于3米：φ600～φ1000砼管道采用鋼板樁設(shè)打及鋼管式桐木支護方式，具體見溝槽開挖。對溝槽深度≤，采用橫列板支護和鋼管式水平工具支撐。在挖溝槽、做基礎(chǔ)、排管等分項工序過程中均須復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。高程樣板用紅白油漆作標志，樣尺高度取整數(shù)。放線定位：開槽平面放樣根據(jù)管道軸線控制樁和溝槽寬度，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出溝槽開挖邊線。為確保測量成果的正確性，采取二校一抽一審制度，即先由測量員放樣后進行自查自校，隨后再由測量校核人員進行復(fù)核，隨后交質(zhì)量管理員進行抽查，在確保無任何差錯后，再請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行審核，在簽證認可后，進行下道工序的施工。12（K）mm（K為兩水準點間距，以KM計）。對本工程所設(shè)的臨時水準點，應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。二、雨污水管道工程主要工程量：雨水管道： 污水管道主要工程量：三、管道開槽埋管施工工藝流程：測量放樣溝槽支護設(shè)井點降水溝槽開挖、排水管道基礎(chǔ)監(jiān)理復(fù)核驗收管道鋪設(shè)窨井砌筑準備并封閉管口管道塢膀窨井灌水至管頂2m檢測≥20分鐘回填土符合要求后拆除封口撤除井點管拔除鋼板樁監(jiān)理驗收驗收四、管道工程施工：（一）、施工測量和放線定位：施工測量：施工前將根據(jù)設(shè)計圖紙和指定的水準點、控制點以及道路中心樁辦好交接手續(xù)，水準點使用二個以上的，進行測量核復(fù)，防止標高和座標發(fā)生誤差。1本工程城市水準點標高采用1995年高程表：水準點 高程 地點27A 嘉定區(qū)黃渡鎮(zhèn)聯(lián)群村西萬角組2109A 嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn)沙河村1雨、污水管預(yù)留頭子位置可根據(jù)建設(shè)單位需要作適當調(diào)整，頭子端部用磚封堵。二通轉(zhuǎn)折井、三通、四通交匯井采用一九八二、一九八三年版本。1本工程須與《上海市排水管道通用圖》一并使用。潮門井內(nèi)設(shè)φ1000拍門一套。預(yù)留頭子在街坊管道還未接入之前應(yīng)作磚砌封堵處理。因本地區(qū)污水管網(wǎng)未建成，本工程污水暫無出路，故污水管道不能投入使用，均需封堵。設(shè)計管道穿越廢棄的小浜和暗浜時，應(yīng)挖除浜內(nèi)淤泥至原土，并用砂或礫石分層回填夯實至管道基礎(chǔ)底標高。本工程道路側(cè)石線、雨水進水口位置如與道路設(shè)計圖有出入，應(yīng)該以道路設(shè)計為準。管道塢膀用中粗砂回填至管道半徑高。粗砂塢膀至管外頂。人行道步磚鋪磚必須平整穩(wěn)固，不得損壞邊角，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動，其平整度、高、橫坡、縫的平直度等均勻符合質(zhì)量標準，確保人行道板的美觀。+3cm1:3黃砂干拌水泥+10cmC20細石砼+7cm碎石墊層。側(cè)平石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強度需≥10Mpa，灌縫做到飽滿嵌實，接縫要進行3天以上的濕治養(yǎng)護，側(cè)石勾縫為凹縫。平石施工，平石和側(cè)石需錯縫對中相接，平石間縫寬1cm，與側(cè)石間的隙縫≤1cm。側(cè)平石基礎(chǔ)施工：根據(jù)設(shè)計圖放線開挖基槽，平整夯實槽底，攤鋪碎石，然后澆筑C10水泥砼。八、側(cè)平石施工：本工程排砌側(cè)平石5930m。b、橫向接頭處宜用鋼輪壓路機返覆、縱向碾壓，并用三米直尺檢查平整度，如有不符合要求時趁熱整改；c、上、下層接縫要錯開，縱縫錯開距離不小于15cm，橫縫錯開距離不小于1m。(11)、接縫處理：a、橫向接縫中、下層可采用斜接，上層采用垂直接，斜接時斜坡長度視攤鋪厚度而定，但在接縫前應(yīng)將斜面打掃干凈，并灑粘層油，無論是斜接還是直接都要事先將壓實的端頭用三米直尺檢查平整度，不符合要求部分切除。(9)、瀝青混合料質(zhì)量控制：a、瀝青混合料運輸應(yīng)有蓬布覆蓋，以保溫、防雨、防污染； b、進入施工現(xiàn)場的瀝青混合料應(yīng)是拌和均勻，無有花白臉和燒焦現(xiàn)象，無粗細料分離和成團現(xiàn)象，否則退料；c、嚴格控制瀝青混合料的溫度，攤鋪溫度一般正常施工時不低于110～130℃，但不得高于165℃，因此料車進場后及時量測溫度，不合格時，必須退料。(8)、為確保攤鋪厚度和平整度，在攤鋪過程中鐵桿插入攤鋪層內(nèi)量測厚度；用三米直尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。每次來回輪跡重疊，雙輪壓路機重疊30cm左右。全路復(fù)壓174。碾壓順序如下：接縫處預(yù)壓174。機械螺旋分料器不停的旋轉(zhuǎn)，并保持兩側(cè)有不少于分料器高度三分之二的混合料。(5)、攤鋪機燙平板在厚度一旦確定后，不宜在施工中隨意調(diào)整，攤鋪時應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的進行，中途不宜停頓，機械行走速度可控制在每分鐘3～6m。(3)、采用二臺攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，攤鋪松方系數(shù)，可通過試壓確定，～。施工工藝流程：攤鋪前準備工作測量放樣攤鋪機就位粗粒式瀝青砼卡車進料松方攤鋪防滑瀝青砼碾壓成型 瀝青砼面層施工：(1)、混合料攤鋪前對三渣基層驗收各項質(zhì)量指標達到標準，表面要打掃清潔，除去浮灰和雜物，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行攤鋪。10mm；厚度允許偏差（10mm，+20mm）。98%，最低不小于94%。B、彎沉指標：在攤鋪面層以前測定彎沉值，彎沉值必須滿足設(shè)計要求，保證率在98%以上，否則不準鋪筑面層。質(zhì)量檢驗標準：A、外觀：壓實后的三渣基層平整、堅實、結(jié)成板體，表面無松散、無明顯粗細料分離現(xiàn)象?；鶎幽雺和瓿珊?，將進行濕治養(yǎng)生，使三渣層表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向路表。光輪碾壓速度為30～40m/MN，震動壓路機為80～100m/MN（先后壓震）。攤鋪后的混合料必須當天碾壓完畢，中途若遇降雨，應(yīng)將已攤鋪好的混合料至少先普壓一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量適當時再補壓，若早強三渣需當天壓實畢。上層不能立即鋪筑時，下層應(yīng)保濕養(yǎng)生，再鋪上層時其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當灑水濕潤，使上下聯(lián)結(jié)良好。三渣基層施工時，將盡量減少縱、橫向接縫，如果分層施工時，縱橫接縫均將錯開，橫縫錯距＜1m，縱縫錯距＜。粉煤灰三渣采用廠拌材料，對三渣生產(chǎn)廠家應(yīng)進行調(diào)查，了解經(jīng)營資質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量情況；運到工地的三渣必須根據(jù)質(zhì)量要求按驗收程序進行驗收；混合料應(yīng)及時攤鋪、及時碾壓，若由于施工條件所限制不能及時攤鋪時，在工地上堆放的時間應(yīng)不超過二天。砂礫層壓實驗收后，宜連續(xù)鋪基層，否則派專人保養(yǎng)、整平及限制通車。15cm厚砂礫可一次攤鋪，一次碾壓。攤鋪的礫砂需級配分布均勻，無明顯粒料分離現(xiàn)象。路槽質(zhì)量復(fù)驗合格后，及時鋪筑，及時碾壓。礫石砂應(yīng)質(zhì)地堅硬，最大粒徑不應(yīng)大于鋪筑層厚度的70％，也不宜大于100毫米，粒徑小于5毫米的含量不少于50％，含泥量應(yīng)不大于10％。 五、礫石砂墊層施工： 墊層施工必須遵循有關(guān)技術(shù)規(guī)范，嚴格按有關(guān)程序進行精心施工，保證墊層具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當零填及挖方段路基含水量較高，壓路機難以碾壓至要求的密實度時，可將原狀土表面30cm扒松摻入石灰后拌勻，再分二層碾壓摻灰量為6%。對超高的曲線段自曲線內(nèi)側(cè)逐漸移向外側(cè)。填土采用分層填土、分層碾壓，在壓實前應(yīng)仔細整平，作出路拱。在回填前必須在河床內(nèi)回填范圍外先設(shè)集水坑，并及時抽水，當回填至設(shè)計標高停止抽水。然后在河底鋪20cm礫石砂，并壓實。填浜路基要先筑壩、抽水和清淤，清淤必須徹底，以清至硬質(zhì)原狀土為標準。施工前首先進行測量放樣，設(shè)立施工標志作控制，復(fù)測結(jié)果作記錄，報監(jiān)理工程師審核批準。二、道路工程主要工程量：　　三、道路工程施工工序流程：施工準備、組織機械人員工程師監(jiān)理施工測量、放線材料試驗及備料擊實試驗土路基處理、壓實配合比擊實試驗墊層施工彎沉值測定檢驗基層施工砼配合比試驗路面面層施工道路設(shè)施施工（附屬）質(zhì)量評定及準備竣工資料竣工驗收四、土路基工程施工：道路施工原則：半幅施工，先施工左側(cè)車道的基層，然后施工右側(cè)道路，最后對左側(cè)車道基層進行整修后施工面層。采用粉煤灰填筑。在填浜前必須先將水抽干，清除淤泥后，底層鋪設(shè)50cm礫石砂，再用土工布包裹，其上采用1:1粉煤灰間隔填土。人行道采用預(yù)制彩色水泥砼人行道板。其數(shù)量與位置在施工時，可根據(jù)實際情況增減。長度40m，并設(shè)12m過渡段，以利于主線的暢通。擋土墻長度詳見平面設(shè)計圖。擋土墻：本工程擋土墻主要用于橋梁引道處，設(shè)置“L”型鋼筋砼擋土墻，擋土墻設(shè)置人行護欄。其結(jié)構(gòu)組合為：機動車道：3cm 細粒式瀝青砼（AC13I） 9cm 粗粒式瀝青砼（AC30I） 45cm 粉煤灰三渣IR= 15cm 礫石砂非機動車道：3cm 細粒式瀝青砼（AC13I） 6cm 粗粒式瀝青砼（AC30I） 25cm 粉煤灰三渣IR= 15cm 礫石砂道路路拱采用三次拋物型路拱，機動車道和非機動車道橫坡2%，人行道橫坡為2%。具體設(shè)計詳見平面設(shè)計圖。渠化斷面布置為：(人行道)+(非機動車道)+(機非分隔帶)+(機動車道)+(機非分隔帶)+(非機動車道)+(人行道)。道路橫斷面布置：道路橫斷面按紅線寬度35m一次辟筑，布置為“四快二慢”三幅路形式。平面設(shè)計：道路中心線按設(shè)計中心線測設(shè)，并根據(jù)坐標放樣。每延米材料數(shù)量表第五章 道路工程施工一、道路工程施工說明：本道路工程為安亭國際汽車城和市中心區(qū)增加連結(jié)道路，全長1100m，起訖樁號K6+900～K8+000。擋土墻泄水孔間距為3～5cm，孔眼尺寸為φ5～10cm，采用硬質(zhì)空心管，在泄水孔的墻背入口處附近填以厚50cm的碎石，外面加以土工布覆蓋，以免淤塞。擋土墻基底不得超挖，以保證齒坎的作用。材料：擋土墻現(xiàn)澆，砼標號采用30水泥砼，墻下設(shè)10cm砼，鋼筋數(shù)量及布置詳見“擋土墻立面設(shè)計圖”（圖號：C01D07）。十二、橋接坡?lián)鯄こ淌┕ぃ罕竟こ虡蚪悠聯(lián)鯄Γ℉=）長417m。搭板共四塊，每塊板混凝土用量22m3。搭板下填土要求參照道路土路基設(shè)計標準。橋臺預(yù)埋插筋與搭板連接處用1307聚氯乙烯塑料軟管（內(nèi)徑為25mm）套住與搭板混凝土隔離。水流排入河道，并注意防止河坡的沖刷。橋面的泄水管位置應(yīng)正確，泄水管頂面標高按設(shè)計要求確定。（三）、橋面排水：根據(jù)設(shè)計要求，橋面擬采用φ8cmPVC管。1預(yù)埋鋼板均為：Q235A鋼。1防沖墻砼為現(xiàn)澆，施工時要確保澆搗密實，接線箱等其它預(yù)埋件底部應(yīng)密實。防沖墻內(nèi)預(yù)留塑料管與斷縫處預(yù)埋鋼管連接必須可靠，保證澆砼時不堵塞。防撞護欄施工時應(yīng)注意相關(guān)預(yù)埋件的預(yù)埋及相關(guān)部件的安裝。鋼管扶手，扶手立柱，預(yù)埋鋼管表面涂裝：防銹底漆二度，面漆二度。扶手立柱間距為2000mm，所注L為調(diào)整值，其值應(yīng)不大于2000mm。預(yù)埋鋼板與錨固鋼筋采用雙面電焊焊接，焊縫長度不小于80mm。④、連續(xù)板處的欄桿仍應(yīng)斷開。②、1號鋼筋與1’號鋼筋上下兩層應(yīng)錯開以利混凝土的澆筑。鋸縫是為防止瀝青混凝土橋面因梁板伸縮產(chǎn)生