【正文】 事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。（2）、質(zhì)量控制的階段性為了加強(qiáng)對施工項(xiàng)目質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，可把施工項(xiàng)目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制和事后系統(tǒng)過程，控制三個(gè)階段，即由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的質(zhì)量控制具體詳見后附圖。施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制過程是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的全系統(tǒng)控制過程。水泥、鋼材等必須有廠家的檢驗(yàn)報(bào)告，其中由業(yè)主指定供貨的材料，施工方、監(jiān)理單位和業(yè)主試驗(yàn)中心按批次對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料進(jìn)行抽檢，不合格的不得用于工程建設(shè)當(dāng)中。對于原材料采購供應(yīng)，利用市場競爭機(jī)制，引入公開招標(biāo)方式。經(jīng)鑒定合格的材料方能驗(yàn)收入庫，承包人應(yīng)派專人負(fù)責(zé)核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性，并作好記錄。監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)，可根據(jù)合同的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。材料和設(shè)備的檢驗(yàn)：查驗(yàn)證件：按供貨合同的要求查驗(yàn)每批材料的發(fā)貨單、計(jì)量單、裝箱單、材料合格證書、化驗(yàn)單、圖紙或其它有關(guān)證件，并應(yīng)將這些證件的復(fù)印件提交監(jiān)理人。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐 (批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。我公司項(xiàng)目部根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。摻和料的運(yùn)輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；粉煤灰和其它活性摻合料按施工圖紙要求和監(jiān)理指示采購用于混凝土中的活性摻合料，粉煤灰至少達(dá)到II級灰，應(yīng)將擬采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報(bào)送監(jiān)理。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40ram的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過1 5袋。運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。發(fā)貨：每批水泥出廠前，均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。由我公司項(xiàng)目部自行根據(jù)施工需要采購的建筑原材料應(yīng)對每一批次的進(jìn)場材料進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可入庫。本工程將嚴(yán)格按照GB／ISO－9002質(zhì)量認(rèn)證體系及“初檢→復(fù)檢→終檢”的三級檢驗(yàn)制度對本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。項(xiàng)目經(jīng)理部定期對每位參建職工進(jìn)行質(zhì)量教育，使全體人員樹立“質(zhì)量第一、責(zé)任重于泰山”的觀念和意識，自覺履行質(zhì)量責(zé)任。建立健全并實(shí)行崗位責(zé)任制、技術(shù)責(zé)任制(包括試驗(yàn)、化驗(yàn)、測量和分析等檢驗(yàn)質(zhì)量的技術(shù)工作)。不合格不合格合格合格合格合格合格單元工程施工作業(yè)組初檢工種隊(duì)復(fù)檢質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終檢監(jiān)理工程師核驗(yàn)簽字進(jìn)入下一單元施工不合格不合格不合格 全面質(zhì)量管理(QS)的實(shí)質(zhì)就是計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段的工程質(zhì)量檢查制度，即對一項(xiàng)工程的質(zhì)量管理先制定計(jì)劃，然后加以實(shí)施，在實(shí)施過程中隨時(shí)檢查控制計(jì)劃的執(zhí)行情況和存在的問題，再對問題進(jìn)行研究處理，如此形成一個(gè)質(zhì)量管理循環(huán)。全面質(zhì)量管理具有廣泛的群眾性、全面性、預(yù)防性和可控制性、科學(xué)性，使每個(gè)工作主體的質(zhì)量責(zé)任和工作責(zé)任明確清晰。各作業(yè)班組：根據(jù)內(nèi)部質(zhì)量管理手冊和施工技術(shù)方案，完成工程所有項(xiàng)目的施工任務(wù)，在施工過程中，根據(jù)質(zhì)量控制要求，嚴(yán)格施工程序，是按照作業(yè)規(guī)程施工的主體，也是保證工程質(zhì)量的主體。財(cái)資供應(yīng)科：負(fù)責(zé)對工程所采用的原材料、設(shè)備零配件的采購進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收簽證，按照計(jì)劃調(diào)撥物資和設(shè)備。工程技術(shù)科：在制定施工技術(shù)方案的同時(shí)，負(fù)責(zé)對工程各施工工序的完工質(zhì)量控制提出要求，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)施情況，及時(shí)提出整改措施。質(zhì)量管理小組：由項(xiàng)目部各主要部門領(lǐng)導(dǎo)組成，對本部門的質(zhì)量執(zhí)行和落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督控制，在定期的內(nèi)部質(zhì)量工作會議上，通報(bào)本部門質(zhì)量執(zhí)行情況。質(zhì)保副經(jīng)理：受項(xiàng)目經(jīng)理部委托，接受公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的執(zhí)行和實(shí)施，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)和質(zhì)安人員制定施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則，協(xié)調(diào)施工與機(jī)電施工良好配合，對現(xiàn)場質(zhì)量的實(shí)施進(jìn)行定期檢查；負(fù)責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)現(xiàn)場土建施工及金屬設(shè)備安裝質(zhì)量的實(shí)際情況，對存在問題提出整改措施。項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，為工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的實(shí)施，負(fù)責(zé)重大質(zhì)量防范措施的批準(zhǔn)、執(zhí)行，負(fù)責(zé)對重大質(zhì)量責(zé)任事故的調(diào)查、處理。各級質(zhì)量管理人員在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理小組根據(jù)本工程特點(diǎn)編制的《施工質(zhì)量過程控制簡明手冊》，實(shí)施質(zhì)量管理小組制訂的管理制度，檢查項(xiàng)目和每個(gè)施工工序的施工質(zhì)量，作好原始記錄，整編每月質(zhì)量報(bào)表及竣工資料。為確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級，我公司將建立健全質(zhì)量保證體系,擬建立質(zhì)量保證組織體系、三級質(zhì)量檢驗(yàn)體系、施工質(zhì)量責(zé)任人體系。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安全部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，各作業(yè)隊(duì)和作業(yè)班組設(shè)專職檢查員，通過對日常施工過程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，具體管理和控制工程建設(shè)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。確保工程優(yōu)良率90％以上，合格率100％。我公司的質(zhì)量計(jì)劃：工程產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)85％以上，職工年培訓(xùn)率達(dá)20％ 以上，每年新增2項(xiàng)新工藝。我公司將在工程建設(shè)過程中，始終認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的“建一個(gè)工程，樹一座豐碑，交一批朋友，帶動一方經(jīng)濟(jì)”的企業(yè)宗旨，將我公司“優(yōu)質(zhì)高效”這一企業(yè)精神在工程建設(shè)過程中發(fā)揚(yáng)光大。砌筑砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對水泥砂漿和強(qiáng)度等價(jià)不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。水泥砂漿或水泥混合砂漿必分別在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用扎絲綁牢。 鋼筋的綁扎：綁扎時(shí)應(yīng)注意位置正確，綁扎牢固，鋼筋接頭采用搭接連接，搭接長度及綁扎點(diǎn)位應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷翝仓?3小時(shí)后即用稻草進(jìn)行覆蓋并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土， 不得小于14天。在此期間設(shè)法為水泥的順利水化創(chuàng)造條件，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷恋臄嚢钑r(shí)間不宜超過規(guī)定時(shí)間的三倍?；炷恋臄嚢璨捎妙A(yù)拌水泥漿法：先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{，在加入砂和石攪拌成混凝土。 水：飲用水 混凝土配合比 ：混凝土工程施工前，對使用的原材料，水泥、砂、石進(jìn)行現(xiàn)場見證抽樣試配，提供各級混凝土施工配合比，施工中除因砂、石含水率變化而調(diào)整用水量外，其它用量不得變動。 砂：采用抽砂，含泥量不得大于2%。棄土出場內(nèi)土石方標(biāo)高平衡外，多余部份運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。熟習(xí)掌握工程概況現(xiàn)場地貌，會同建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位共同在現(xiàn)場進(jìn)行具體位置的確定，以防止發(fā)生差錯(cuò)。在施工標(biāo)樁平面布置時(shí)，要與各方環(huán)境協(xié)調(diào)一致，選好點(diǎn)位，避免事后互相干擾。 施工測量 景觀施工測量是把施工圖上已設(shè)計(jì)好的環(huán)境景點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)要求位置及標(biāo)高測設(shè)到相應(yīng)的地面上，并設(shè)置固定標(biāo)志作為施工的依據(jù)，以指導(dǎo)各工序的施工，保證符合設(shè)計(jì)要求。②中耕松土，要敲碎土塊，同時(shí)清除所有雜草。具體水量視苗木品種、氣候、土壤情況確定。天內(nèi)再澆第三次水。①栽植后應(yīng)立即澆水，隔日澆第二次水，5—10第一次澆水須徹底澆透，有利于草皮“接根”生長。為避免新鋪草皮脫水，還應(yīng)用過篩的土壤把草皮之間暴露面的裂縫填實(shí)。用木拍拍實(shí)、壓緊，以保證草皮與b、施基肥：在松土后，根據(jù)土質(zhì)情況選用經(jīng)過漚制的有機(jī)肥或者復(fù)合肥，均勻施入土中，再翻耕平整。a、整理綠化用地，如因栽植苗木或其他附屬工程施工時(shí)，土壤被壓緊，應(yīng)再次松土平整。根據(jù)土壤墑情澆第二、第三次水。做保護(hù)圈、澆水：待喬木栽植完畢后，用土圍成土堰，土堰高為15厘米，然后澆足定根水。帶土球苗木的栽植：填土至坑深三分之二處，將土球上的包裝物去掉，在坑中放穩(wěn)，將種植土回填在土球周圍并分層壓緊。當(dāng)回填土達(dá)到根系一半深度，要將苗木向上稍微提起，隨即按每層厚15厘米回填土并適當(dāng)壓實(shí)?？又兴钅嗤翍?yīng)在洞坑深度三分之二處，中央呈饅頭狀。①灌木的栽植：栽植前對苗木的枝干與根系進(jìn)行必要的修剪。土球在40厘米以上的，必須用木板搭成斜面，將土球從木板上慢慢滑下。⑤卸苗時(shí)要按順序從上至下。米以上則斜放，且土球向前，樹干朝后。(6)裝車、運(yùn)苗、卸車、假植模紋花壇、遍植花灌木可結(jié)合平整土地撒施肥料，并充分拌勻。的土壤。(5)填土、換土、施肥：填土?xí)r要先填入表土，然后填入底土，并要求及時(shí)除去樹根、草根及磚石塊。挖坑時(shí)，對坑壁要隨挖隨修，坑壁直上直下，口大底小。(4)挖樹坑：挖樹坑時(shí)要找準(zhǔn)位置,以所定位置為中心按規(guī)定直徑劃一圓圈作挖坑范圍。e、花灌木小苗則注意取苗后放置陰涼處或用遮陽網(wǎng)擋住強(qiáng)光，防止脫水萎蔫。d、掘苗當(dāng)時(shí)要先鏟去表土，然后開環(huán)狀溝，同時(shí)修土球，再用草繩打包。適當(dāng)修剪，以減少水份蒸發(fā)，提高成活率和觀賞效果。c、常綠樹或灌木掘苗前要用草繩將樹冠圍攏，所留根系及苗木土球應(yīng)符合規(guī)定尺寸。b、掘苗處土壤干燥時(shí)，應(yīng)在掘苗前3天澆水一次。a、掘苗根據(jù)甲方要求先進(jìn)行選苗號苗。①標(biāo)準(zhǔn)：為了保證苗木成活率、提高綠化效果，選用生長(2)定點(diǎn)放線位置必須符合設(shè)計(jì)要求，定點(diǎn)標(biāo)記要明顯，用木樁、白灰漆進(jìn)行標(biāo)記。③落實(shí)苗源，專人看苗、號苗。②施工前必須了解植樹場地的情況，清除障礙。①施工前了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)單位和有關(guān)人員的技術(shù)交底，包括設(shè)計(jì)規(guī)定的樹種、定點(diǎn)依據(jù)等。(1)苗木來源：原有喬、灌木應(yīng)盡量就地移栽使用，其余的按圖紙所規(guī)定的品種、規(guī)格盡可能在本地區(qū)選苗。⑺、砌石施工完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砌體養(yǎng)護(hù)期不小于７天，并采用草包壓面覆蓋等措施保護(hù)。⑸、 面石表面鑿打滿天星，在沉降縫兩側(cè)打成風(fēng)滿柳。⑷、鑿打成滿天星。⑵、做好施工縫的處理，要求無乳皮、殘?jiān)s物和積水，砌筑面沖洗干凈。⑴、砌石施工所用塊石料要求新鮮、堅(jiān)硬、單塊重符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石，其抗水性、抗凍性及抗壓強(qiáng)度都必須滿足設(shè)計(jì)要求。①、設(shè)專職人員對裂縫部位的砼進(jìn)行檢查，記錄裂縫發(fā)生的時(shí)間、部位、長度、裂縫寬度以及當(dāng)時(shí)的砼內(nèi)部溫度和氣溫，對裂縫的成因進(jìn)行初步分析，并將分析結(jié)果及時(shí)報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師。D、合理地進(jìn)行分層，分塊，改善澆筑塊的散熱條件。C、加強(qiáng)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，避免表面裂縫發(fā)生。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為防止砼發(fā)生裂縫，主要采取以下措施：A、降低混凝土澆筑溫度①、砂石料堆高6m以上，堆放時(shí)間適當(dāng)延長，取料時(shí)，取料堆下部溫度較低的骨料，粗骨料采用噴霧降溫，采用地下水拌制混凝土；②、加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土運(yùn)輸和曝曬時(shí)間；③、倉面采用噴水霧等方法以降低倉面的氣溫和陽光輻射；④、高溫天氣澆筑砼，利用早、晚進(jìn)行澆筑，避開白天高溫時(shí)段施工；⑤、澆筑完畢后及早養(yǎng)護(hù)和防陽遮蓋。修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固熟結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥，不少于14天。（6）混凝土施工縫的處理應(yīng)先鑿毛，清除掉浮漿，用水濕潤，刷一道水泥漿，再進(jìn)行澆注?；炷翝仓┕r(shí)，做到澆筑不中斷，以免造成冷縫；采用拉模施工，及時(shí)做好砼表面的壓光處理。（3）混凝土入倉后及時(shí)進(jìn)行平倉振搗，振搗插點(diǎn)均勻，不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位混凝土特性選擇，靠近止水片的部位采用人工撮料和用φ50mm軟軸插入式振搗器振搗。（2）混凝土澆筑前，檢查是否安裝墊塊，鋼筋是否整齊有序，保護(hù)層是否符合要求，預(yù)埋件放置是否正確，模板外觀尺寸是否正確。不合格的砌體必須返工。⑷、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實(shí)，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決返工。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌筑砂漿混合。避免石塊撞擊護(hù)坡和施工人員，造成質(zhì)量與安全事故。⑹、砌體表面砌縫均需勾縫，并采用平縫，如有特殊要求按監(jiān)理人指示進(jìn)行。⑷、勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。⑶、防滲范圍內(nèi)清縫在料石砌筑24H后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度。⑴、采用水泥砂漿作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿擬采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。砂墊層也可采用平板振搗器振實(shí)2遍，振實(shí)前需注水，水面比砂石墊層略高1～2CM。夯打石子時(shí)不需灑水，但要重一些的木夯，約30～40KG。每層鋪填厚度應(yīng)較計(jì)劃厚度酌留虛高：一般黃砂為20～30%，石子為10%，每鋪填一層均用木夯夯打一、二遍。⑸、表面砌縫平整、圓順，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砂漿鋪設(shè)厚薄均勻、飽滿。⑵、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實(shí)，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決返工。塊石料的運(yùn)輸本工程的塊石料運(yùn)輸擬采用1T翻斗車進(jìn)行現(xiàn)場的塊石水平運(yùn)輸。砂漿的拌制與運(yùn)輸⑴、砂漿的拌制：擬采用350L型攪拌機(jī)進(jìn)行砂漿的拌制。膠凝材料膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。水泥水泥品種：應(yīng)采用